α和β成核劑對高流動性聚丙烯性能的影響.pdf

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1、l2工程塑料應(yīng)用2010年,第38卷,第7期和I3成核劑對高流動性聚丙烯性能的影響胡慶云笪文忠梅利(中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司南京研究院,南京210048)摘要分析了和13成核劑對高流動性聚丙烯(PP)的力學(xué)、結(jié)晶和耐熱性能的影響。結(jié)果表明,Ot成核劑使高流動性PP的剛性增加,"-3其用量為O.3份時,PP的拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、彎曲強(qiáng)度、結(jié)晶和耐熱性能達(dá)到最佳,與國外同類材料B的性能相當(dāng);B成核劑能有效地改善高流動性PP的韌性,"-3其用量為0.3份時,PP的沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大;在相同用量下,0【成核劑對高流動性PP結(jié)晶和耐熱性能的改善效果要優(yōu)于t3成核劑。關(guān)

2、鍵詞成核劑聚丙烯高流動性性能結(jié)晶聚丙烯(PP)作為一種結(jié)晶聚合物,其內(nèi)部存在思集團(tuán)公司;大的球晶,使得最終制品的抗沖擊性能、透明性及光差示掃描量熱(DSC)儀:DSC823E型,瑞士澤性較差,從而影響了PP的應(yīng)用。通過加入成核Mett

3、erToled公司。劑,可以改善成型過程中的結(jié)晶速率、細(xì)化晶粒,從1.3試樣制備而提高PP的性能。高流動性PP專用料因其出色將成核劑和高流動性PP在高速混合機(jī)中混合的加工性能,在實(shí)際應(yīng)用中有著巨大的需求,尤其是均勻,然后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,得到成核劑在薄壁洗衣機(jī)內(nèi)桶中的應(yīng)用更是體現(xiàn)了它的優(yōu)異改性PP,在80℃烘箱中干燥8h,將

4、干燥好的粒料在性。對高流動性PP專用料進(jìn)行成核劑改性研究可注塑機(jī)上制成各種標(biāo)準(zhǔn)試樣。以指導(dǎo)專用料的生產(chǎn)并擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,還可為使1.4性能測試用廠家的加工提供數(shù)據(jù),因而有著十分重要的實(shí)際拉伸性能按GB/T1040—1992測試;意義。筆者采用高流動性PP作為基礎(chǔ)樹脂,選用彎曲性能按GB/T9341—2000測試;和B兩種不同的成核劑對其進(jìn)行改性研究,并與國沖擊強(qiáng)度按GB/T1843—1996測試;內(nèi)外同類產(chǎn)品的力學(xué)、結(jié)晶和熔融性能進(jìn)行了對比。維卡軟化溫度按GB/T1633—2000測試;1實(shí)驗(yàn)部分DSC測試:在鋁鍋中放人5mg左右的試樣,氮1.1主要原材料氣氛圍,

5、以50~C/min的升溫速率快速升至210~C,高流動性PP:牌號A,熔體流動速率(MFR)為恒溫5min后以消除熱歷史,以IO~C/rain的降溫速22(10min),中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司研率降至室溫。接著再以10~C/min的升溫速率升至究院;210~C,記錄升溫曲線。從升溫曲線上可以直接讀出PP:K9927,中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司;熔點(diǎn)和熔融焓,結(jié)晶度可按式(1)求出。PP:牌號B,韓國LG公司;“:H:×100%(、1)成核劑、B成核劑:市售。1.2主要設(shè)備、儀器式中——結(jié)晶度,%;雙螺桿擠出機(jī):TE一35型,張家港格蘭機(jī)械有△——對應(yīng)試樣的

6、熔融焓,J/g;限公司;△日——結(jié)晶度為100%的試樣的熔融焓,J/注塑機(jī):CPC一2型,震雄機(jī)械廠有限公司;g。10L高速混合機(jī):2R一10A型,張家港萬塑機(jī)械2結(jié)果與討論有限公司;2.1o【成核劑對高流動性PP力學(xué)性能的影響電子拉力試驗(yàn)機(jī):CMT5204型,深圳市新三思僅成核劑能夠進(jìn)一步細(xì)化PP的結(jié)晶構(gòu)造,使球計(jì)量技術(shù)有限公司;晶均勻、結(jié)晶度增大,可使PP的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈擺錘試驗(yàn)沖擊機(jī):ZBC一4B型,深圳市新三思性模量明顯提高J。成核劑用量是影響PP成本的計(jì)量技術(shù)有限公司;維卡軟化點(diǎn)實(shí)驗(yàn)儀:ZWK1000型,深圳市新三收稿日期:2010-05—24胡慶云,

7、等:和B成核劑對高流動性聚丙烯性能的影響l3一個關(guān)鍵因素,為達(dá)到改性效果與經(jīng)濟(jì)效益最大化,0.5、0.7份。需對成核劑的用量進(jìn)行研究,表1為成核劑用量表2B成核劑對高流動性PP力學(xué)性能的影響對高流動性PP力學(xué)性能的影響,其中s1、s2、S3、s4編號拉伸強(qiáng)度/拉伸彈性模斷裂伸長彎曲強(qiáng)度/沖擊強(qiáng)度/MPa量/GPa鏊/%MPakJ-m一表示100質(zhì)量份高流動性PP中成核劑的用量分A24.320.3962.6532.Ol6.98F125.48O.3l86.3332.9510.6l別為0.1、0.2、0.3、0.5份。F222.620.2692.O637.6212.16

8、表1OL成核劑對高流動性PP力學(xué)性能的影響F326.03O.28103.1346.0816.(J2編號拉伸強(qiáng)度/拉伸彈性模斷裂伸長彎曲強(qiáng)度/沖擊強(qiáng)度/F427.88O.23l35.2837.O2l3.28MPa量/GPa率/%MPakJ·rn一F522.120.15】56.1632.16lO.5lA24.320.3962.6532.016.98S125.780.5447.9236.279.58由表2可知,隨著B成核劑用量的增加,高流S226.690.9527.O540.1910.88S331.131.0331.034_4.95l1.52動性PP的沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度

9、先增加后降

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