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1、第44卷第5期當代化工Vo1．44．No．52015年5月ContemporaryChemicalIndustryMay，2015丙烯回流泵機械密封故障原因分析周殿瑩(中國石油撫順石化設(shè)備檢測監(jiān)理研究中心，遼寧撫順113001)摘要：機械密封故障大部分因安裝、使用不當造成的，對設(shè)計缺陷的分析通常被忽視，通過對丙烯回流泵機械密封的故障分析，提出對設(shè)計缺陷的分析方法，改進措施等。關(guān)鍵詞：機械密封；故障；分析中圖分類號：TQ051文獻標識碼：A文章編號：1671—0460(2015)05—1160—03CauseAna
2、lysisofMechanicalSealFailureofPropyleneRefluxPumpZHOUDian-ying(PetroChinaFushunPe~ochemicalEquipmentResearchCenter,LiaoningFushunll3008，China)Abstract：Mostofmechanicalsealfailuresarecausedbyimproperuseorinstallation，theanalysisofdesigndefectsisoftenneglected．
3、Inthispapegthroughanalysisofpropylenerefluxpumpmechanicalsealfailure，ananalysismethodandimprovementmeasuresofdesigndefectswereputforward．Keywords：Mechanicalseal；Failure；Analysis該泵主密封的形式為2CW—CW，為多彈簧平1設(shè)備概況衡型機械密封，動靜環(huán)為碳化硅燒結(jié)，表面硬化處1．1丙烯回流泵簡介理，沖洗方案PLAN11；輔助密封平衡型機械密封
4、，丙烯塔回流泵是美國IrITI、生產(chǎn)，制造標準為密封液為10"白油，密封沖洗方案為PLAN52+62，API610—2o04。泵的型號為14×16—30B，泵的型密封標準符合API682-2004。式為BB2，額定功率為555．92kW，電機功率6302密封的故障現(xiàn)象及檢查kW，轉(zhuǎn)速l500r／min，吸人壓力1．83MPa，出口壓力2．65MPa，介質(zhì)汽化壓力是1．792MPa，介質(zhì)正常2．1故障現(xiàn)象溫度為41℃，NPSHa6．47M，NPSHr5．53M，正常丙烯的相對密度是0．473，考慮介質(zhì)特性及現(xiàn)場流量
5、1678．2m／h，工作介質(zhì)為丙烯，共兩臺泵，一形式在際、用甲醇試車的現(xiàn)場操作難度大的實際情開一備。況，丙烯回流泵的試泵方案確定用實物料進行試車，1_2機械密封簡介因此在裝置設(shè)備試車期間，介質(zhì)為乙烯、丙烯等輕密封為博格曼美國休斯頓生產(chǎn)的集裝式機械烴泵都沒有試車。密封(見圖1)。2012年10月3日，在A泵首次試運檢查時，發(fā)現(xiàn)在泵人口閥打開后，非驅(qū)動端機封壓力報警，驅(qū)動端機封封液灌白油泄漏，然后就停機更換機封。更換機封后，再加封液灌白油時，發(fā)現(xiàn)驅(qū)動端機封白油泄漏，然后再次更換驅(qū)動端機封。2012年lO月10日，泵廠
6、家在現(xiàn)場指導試運行，發(fā)現(xiàn)前后端機封泄漏嚴重，決定更換前后端機封，拆換機封時發(fā)現(xiàn)，機封動靜環(huán)及內(nèi)套損傷嚴重。在泵廠家指導下更換一套機封，試運轉(zhuǎn)時，連續(xù)運轉(zhuǎn)十個小時機封運行良好，但因為軸承箱內(nèi)潤滑油變質(zhì)，切換到S泵。圖1機械密封組裝圖Fig．1Assemblydrawingofmechanicalseal2012年10月25日，由S泵切換到A泵時，在收稿日期：2015-03-i2作者簡介：周殿瑩(1966一)，男，遼寧撫順人，助理工程師，1990年畢業(yè)于遼寧省石油化工學?；C械專業(yè)，研究方向：從事設(shè)備管理工作。E-
7、mail：fec—zh0udy@petrOch1na．com．cn。化工2015年5月密封的偏磨是因為靜環(huán)座變形和泵不對中的共同作端面不能正常工作，導致物料進入泵體后發(fā)生泄漏；用下造成的。又由于泵對中偏差較大，與靜環(huán)座變形疊加，使密(2)沖洗口有過熱現(xiàn)象，說明原設(shè)計的沖洗封端面的外緣呈點接觸，在啟動泵時瞬問產(chǎn)生高溫，量不足，丙烯經(jīng)沖洗孔板節(jié)流后，減壓氣化，造成導致密封面外緣損壞口。密封端面干磨。沖洗的目的是把密封端面產(chǎn)生的通過這臺泵的密封故障分析，認為泵的不對中，摩擦熱、旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的攪拌熱帶走，同時沖洗密沖洗管
8、路、表面涂層的問題，對這臺泵而言，只能封面上附著的雜質(zhì)、結(jié)晶物、聚合物等，保證密封影響到密封的使用壽命，但不至于導致泵在進物料的工作條件是在最佳狀態(tài)。由于沖洗的丙烯介質(zhì)時發(fā)生泄漏、在泵啟動時密封損壞。原密封的結(jié)構(gòu)，在密封腔中氣化，導致了密封腔的溫度上升、沖洗在組裝上比較方便，同時也降低了成本，但在強度流量下降，使密封的工作條件進一步惡化。上沒有認真核算，出現(xiàn)了失誤。(3)
