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《雙金屬復(fù)合管技術(shù)發(fā)展進(jìn)展.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、理論·實(shí)踐雙金屬復(fù)合管技術(shù)發(fā)展進(jìn)展邢士波趙強(qiáng)李江柳劉賀(山東龍泉管道工程股份有限公司,山東淄博255000)摘要：雙金屬復(fù)合管是一種具有耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、抗壓、熱膨脹率低等優(yōu)勢的一種新型復(fù)合給水管材，在工業(yè)領(lǐng)域和民用領(lǐng)域都具有很好的實(shí)用性。本文對(duì)雙金屬復(fù)合管技術(shù)進(jìn)行探討，主要從雙金屬復(fù)合管形成的基本原理、加工工藝和連接工藝三個(gè)方面進(jìn)行分析，旨在為雙金屬復(fù)合管技術(shù)發(fā)展及進(jìn)展提供一定的理論參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：雙金屬復(fù)合管；雙金屬復(fù)合管技術(shù)；加工工藝；連接工藝雙金屬復(fù)合管在給水系統(tǒng)中其外基管可承載較大
2、壓力,(3)拉拔復(fù)合法是利用固定外圓尺寸的固定模具沿內(nèi)襯管起到外部管道剛性支撐作用,其內(nèi)基管具有較好的耐腐蝕性可軸線拉拔,利用模具的擠壓和擴(kuò)張使內(nèi)基管和外基管相復(fù)合。承擔(dān)不同性質(zhì)流體的管道輸送作用。在雙金屬復(fù)合管制造工藝這種復(fù)合方法成型工藝較為簡單,其內(nèi)管表面圓整度較好,但中,目前較為成熟的工藝方法包括機(jī)械旋壓法、爆炸復(fù)合法、拉由于外基管內(nèi)部的不平整可能會(huì)導(dǎo)致復(fù)合管壁厚不一致。拔復(fù)合法和液壓復(fù)合法,在雙金屬復(fù)合管連接工藝上主要包括(4)液壓復(fù)合法是在內(nèi)基管內(nèi)注入液體并對(duì)液體進(jìn)行施螺紋連接、溝槽卡箍連
3、接、法蘭連接、焊接連接等。下面本文就壓,使內(nèi)基管逐步達(dá)到塑變要求與外基管復(fù)合。這種復(fù)合方法對(duì)雙金屬復(fù)合管的形成基本原理、加工工藝和連接工藝進(jìn)行進(jìn)內(nèi)基管各部位受壓均衡使內(nèi)管道直徑基本一致,但由于外基管一步深入的探討。表面的不規(guī)則可能會(huì)造成復(fù)合管厚度不均的問題。1雙金屬復(fù)合管形成的基本原理3雙金屬復(fù)合管連接工藝雙金屬復(fù)合管是有含碳量較高的鍍鋅鋼管和耐腐蝕的薄雙金屬復(fù)合管連接工藝上主要包括螺紋連接、溝槽卡箍連壁不銹鋼管嵌合而成的給水管材,其具備了鍍鋅鋼管抗沖擊、接、法蘭連接和焊接連接?？箟毫?、耐高溫、熱膨
4、脹率低等特點(diǎn),同時(shí)又兼?zhèn)浔”诓讳P鋼管(1)螺紋連接是一種較為廣泛使用的可拆卸固定連接方表面光滑、耐腐蝕、不結(jié)垢等特質(zhì),是目前在民用領(lǐng)域,如:建法,其俗稱為“絲扣連接”。在雙金屬復(fù)合管螺紋連接上采用圓筑冷熱給水管道、飲用水管道、供暖管道等和工業(yè)領(lǐng)域,如:污柱管螺紋,其牙型角α=55°,牙頂呈圓弧形,螺紋之間無徑向水處理廠污水管道、電力除鹽水管道、油氣井套管、天然氣輸送間隙,具有較好的緊密性,在DN15-DN100型雙金屬復(fù)合管連管道等皆能很好應(yīng)用的新型復(fù)合管材。接中被廣泛使用。雙金屬復(fù)合管其外基管根據(jù)
5、用途可劃分為不同直徑尺寸(2)溝槽卡箍連接是利用密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓將管的通徑和壁厚,其通徑可選范圍在?20～?1020mm,壁厚可道進(jìn)行密封連接的一種管道連接工藝,其具有安裝工序簡單、快選范圍在2.5mm～50mm。再根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)、流量要求捷、施工安全等特點(diǎn),是目前液體、氣體管道連接首選技術(shù)。在雙和壓力要求可對(duì)雙金屬復(fù)合管的加工工藝進(jìn)行選擇,如輸送地金屬復(fù)合管連接工藝中適合DN100以上的復(fù)合管連接。中壓流體可選擇無縫鋼管,石油裂化可使用管線管等。雙金屬(3)法蘭連接是先將管道固定端固
6、定在法蘭盤上,然后再復(fù)合管其內(nèi)基管根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)成分可選擇不同的抗腐將兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊,并用螺栓將法蘭盤連接形成管蝕合金材料,目前可選擇的合金材料有銅基合金、鈦合金、鎳基道連通。法蘭連接具有強(qiáng)度高、密封性好、拆卸方便等特點(diǎn),其合金、奧氏體不銹鋼、哈氏合金等合金材料。在工業(yè)管道連接中應(yīng)用非常廣泛。在雙金屬復(fù)合管連接工藝中2雙金屬復(fù)合管加工工藝DN100以上的復(fù)合管連接,經(jīng)常使用法連連接方式。(4)焊接連接是最為直接的連接方法,其通過加熱或者加目前較為成熟的工藝方法包括機(jī)械旋壓法、爆炸復(fù)合法
7、、壓使用電弧焊連接管道兩端使其成為一體。在雙金屬復(fù)合管焊拉拔復(fù)合法和液壓復(fù)合法。接連接中需要采用三層焊接的方法進(jìn)行施工,首先利用氬弧焊(1)機(jī)械旋壓法是利外基管與內(nèi)基管材質(zhì)的不同機(jī)械性能對(duì)管道進(jìn)行封底,在對(duì)過渡層進(jìn)行焊接,最后用電弧焊填充蓋通過物理作用將二者結(jié)合在一起。通常鍍鋅鋼管具有較大的彈面使其表面平整。性形變能力,而薄壁不銹鋼管屈服強(qiáng)度較低,由此利用旋壓機(jī)將外基管擴(kuò)張而使內(nèi)基管傳入外基管,在撤出外力后,外基管彈性4結(jié)語收縮,使二者結(jié)合在一起。機(jī)械旋壓法加工的雙金屬復(fù)合管具有雙金屬復(fù)合管在我們的
8、日常工作和生活中的應(yīng)用范圍越較好的穩(wěn)定性,其熱膨脹系數(shù)小可承受-20℃～350℃的流體溫來越多,研究雙金屬復(fù)合管技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)展能夠夯實(shí)雙金屬度。常規(guī)承壓范圍P≥3.0MPa,接口類型通常為絲扣、槽溝、法復(fù)合管工藝基礎(chǔ),并通過技術(shù)的不斷創(chuàng)新與改良使雙金屬復(fù)合蘭和焊接,在民用飲用水管道應(yīng)用中具有良好表現(xiàn)。管在性能上和施工工藝上更進(jìn)一步,由此可提高我國對(duì)雙金屬(2)爆炸復(fù)合法是利用炸藥瞬間所產(chǎn)生的爆炸力將水流引復(fù)合管制造技術(shù)與施工工藝水平,促進(jìn)我國工業(yè)技術(shù)與工業(yè)工入復(fù)合管
