變壓再生脫碳系統(tǒng)低位熱能的利用.pdf

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1、第35卷第3期2014年6月化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù)JournalofChemicalIndustry&EngineeringV01.35No.3Jun.,2014變壓再生脫碳系統(tǒng)低位熱能的利用屈文敏1,郭興育2(1.大連理工大學(xué)化工與環(huán)境生命學(xué)部,遼寧大連116000;2.陜西興化集團(tuán)有限責(zé)任公司,陜西興平713100)摘要:通過(guò)對(duì)脫碳系統(tǒng)低位熱能利用全過(guò)程的技術(shù)方案確定和考察論證,技改工程實(shí)施過(guò)程和試車(chē),技改工程投用后的效果,溴化鋰系統(tǒng)操作要點(diǎn),技改主要?jiǎng)?chuàng)新和優(yōu)化設(shè)想的總結(jié),討論了低位熱能的利用工作開(kāi)展。關(guān)鍵詞

2、:低位熱能脫碳溴化鋰系統(tǒng)冷凍水中圖分類(lèi)號(hào):TQ083.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-7906(2014)03-0070-04UtilizationoflowlevelheatincarbonremovalbypressureswingandregenerationQuWenminl,GUOXingyu2(1.DalianUniversityofTechnology,ChemicalEngineeringandEnvironmentalLifeDepartment,Dalian116000,China;2

3、.ShaanxiXinghuaGroupCo.,Ltd.,Xingping713100,China)Abstract:Thewholeprocessofutilizationoflowlevelheatincarbonremovalsystemisintroducedincludingthechoiceanddis-cussionoftechnicalproposal,theimplementationprocessandtrialrtlRoftechnicalinnovation,andtheeffecto

4、ftechnicalinnovation.Theoperationpointsoflithiumbromidesystem,maininnovationideas,andoptimizeimaginearesummarized,whichwillbebeneficialtoutilizationoflowlevelheat.Keywords:lowlevelheat;carbonremoval;lithiumbromidesystem;chilledwater化工企業(yè)在生產(chǎn)工藝管理中,100oC左右的工藝氣、

5、液的余熱利用通常比較困難,一般采用冷卻水降溫達(dá)到工藝要求。我公司原采用水來(lái)冷卻造氣車(chē)間的苯菲爾脫碳貧液,現(xiàn)采用溴化鋰技術(shù),將貧液作為熱源驅(qū)動(dòng)溴化鋰機(jī)組制取7℃冷水,代替循環(huán)水,用于合成氨系統(tǒng)混合氣壓縮機(jī)三段水冷器,降低入氨合成系統(tǒng)新鮮氣溫度,增產(chǎn)效果明顯,開(kāi)辟了一條低位熱能利用的新途徑。筆者全程參與了該工藝技術(shù)的論證與實(shí)施,現(xiàn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定。本文對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行總結(jié),為需要進(jìn)行低位熱能利用的同類(lèi)企業(yè)提供參考。1技術(shù)方案的確定和考察論證我公司是全國(guó)最大的硝酸銨生產(chǎn)企業(yè),老系統(tǒng)造氣車(chē)間的流程為:采用天然氣換熱式純

6、氧兩段蒸汽轉(zhuǎn)化一中變串低變一苯菲爾脫碳一甲烷化制取合成氨用氫氣,總體分為2套系統(tǒng)。原設(shè)計(jì)合成氨生產(chǎn)能力10萬(wàn)t/a,經(jīng)過(guò)技改,目前合成氨生產(chǎn)能力為23萬(wàn)t/a。在完成日產(chǎn)680t合成氨技改后,決定在合成氨系統(tǒng)使用溴化鋰技術(shù),以克服夏季高溫天氣對(duì)化工生產(chǎn)的不利影響,力求在夏季做到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,以脫碳系統(tǒng)中需用水冷器降溫的溶液為熱源,驅(qū)動(dòng)溴化鋰機(jī)組制取7℃冷水,用于降低人氨合成系統(tǒng)新鮮氣溫度(公司氨合成系統(tǒng)新鮮氣從水冷器后、氨冷器前配入),使氨冷器人口循環(huán)氣溫度降低,達(dá)到降低氨冷溫度、提高氨分離效果

7、的目的,從而降低系統(tǒng)循環(huán)量,減少吹除氣排放,提高夏季合成氨產(chǎn)量。該方案需要解決的問(wèn)題主要有:①脫碳溶液的腐蝕問(wèn)題;②貧液泵人口壓力降低后貧液泵的汽蝕問(wèn)題;③脫碳苯菲爾溶液的結(jié)晶問(wèn)題;④低位熱能(105oC貧液)的利用效能;⑤公司循環(huán)水的平衡及電平衡;⑥實(shí)際增產(chǎn)效果預(yù)收稿日期:2014—05—06。作者簡(jiǎn)介:屈文敏(1993一),女,陜西洛川人,現(xiàn)就讀于大連理工大學(xué)過(guò)程裝備與控制工程專(zhuān)業(yè)。屈文敏等變壓再生脫碳系統(tǒng)低位熱能的利用·7l·測(cè)及投資。針對(duì)以上問(wèn)題,提出以下解決方案:①腐蝕問(wèn)題主要采用改變溴化鋰發(fā)生器材

8、質(zhì)來(lái)解決;②針對(duì)氣蝕問(wèn)題,和廠家進(jìn)行技術(shù)探討,降低發(fā)生器阻力,并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的汽蝕余量計(jì)算,使之達(dá)到泵入El的氣蝕余量;③溶液結(jié)晶采用在系統(tǒng)管線(xiàn)最高點(diǎn)設(shè)置沖洗閥及最低點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)淋閥,停車(chē)及時(shí)沖洗來(lái)解決;④制冷效率為0.79,回收原采用循環(huán)水冷卻的熱量,為余熱回收,節(jié)能減排效果明顯;⑤生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)水滿(mǎn)足要求,用電采用加變電設(shè)備即可解決;⑥預(yù)計(jì)氨冷溫度降低5℃,每天增產(chǎn)45t合成氨,整體投資400萬(wàn)元。去2技

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