圓弧側(cè)孔蓋注塑模具設(shè)計(jì).pdf

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1、李細(xì)章：圓弧側(cè)孔蓋注塑模具設(shè)計(jì)93圓弧側(cè)孔蓋注塑模具設(shè)計(jì)李細(xì)章(湖南城建職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湘潭411103)摘要分析了圓弧側(cè)孔蓋塑料件對其成型模具結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)計(jì)了兩型腔、四向側(cè)抽芯注塑模具。介紹了模具的主要結(jié)構(gòu)組成、設(shè)計(jì)和工作原理。模具的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前、后側(cè)向抽芯，斜槽塊、傳動銷、擺桿等組合實(shí)現(xiàn)左、右圓弧抽芯。設(shè)計(jì)的圓弧抽芯機(jī)構(gòu)比齒輪齒條式、斜導(dǎo)柱式等圓弧抽芯機(jī)構(gòu)簡單、新穎，制造方便，降低了模具的制造成本。關(guān)鍵詞斜槽塊擺桿圓弧抽芯注塑模具圓弧側(cè)孔蓋塑料件模型如圖1所示，其材料為組側(cè)型芯滑塊實(shí)現(xiàn)前后方向側(cè)抽芯；固定在定模側(cè)丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑

2、料(ABS)，需較大批量的兩組斜導(dǎo)槽塊的斜槽通過固定在擺桿上的傳動生產(chǎn)，適合采用注射成型。銷，驅(qū)動兩組擺桿繞擺動中心擺動實(shí)現(xiàn)圓弧抽芯；抽芯結(jié)束后，側(cè)滑塊型芯和擺桿由各自的定位裝置定位。開模至一定位置后，由推桿和推管等將塑料件推出。合模時，復(fù)位桿及復(fù)位彈簧等使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，分型面合攏各機(jī)構(gòu)復(fù)位模具鎖緊后，進(jìn)入下一塑一一料件成型。根據(jù)塑料件的總體結(jié)構(gòu)，綜合應(yīng)用Pro／E、AutoCAD設(shè)計(jì)的模具裝配圖見圖2。(a)(b)2．2型腔數(shù)目和布局、凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l一窗口；2一圓柱；3-圓孔；4一弧形槽；5一弧形外凸鍵；6-圓弧孔；7一圓弧內(nèi)凸鍵為了便于設(shè)置

3、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和提高生產(chǎn)率，采用a一正面；b-反面一模兩腔，型腔位置布見圖2俯視圖，模具左、右基圖1塑料件結(jié)構(gòu)本對稱地圓弧抽芯，前、后基本對稱地側(cè)向抽芯。1塑料件成型分析凹、凸模均采用組合式結(jié)構(gòu)。凹模由凹模板塑料件的整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對其成型模具的主12、凹模鑲件11等組成。為了改善成型塑料件上部要要求是：成型后方上部立板上兩個圓圓孔3和窗前方帶5條加強(qiáng)筋、一處臺階和2個上凸小圓柱的口1的型芯開模時需要向后抽芯；成型左上側(cè)凸臺立板型腔加工性能，從成型立板型腔的中心平面處斜面上凸出圓柱2的型腔必需從圓柱垂直中心平面分割出凹模鑲件11，凹模鑲件的結(jié)構(gòu)見圖3。

4、用2剖分垂直分型，后半個型腔只能加工在成型窗口1個螺釘將凹模鑲件固定在凹模板12上。的加長側(cè)型芯上才便于分型脫模；成型左前方端面凸模由型芯板7、型芯鑲件8、小圓柱型芯29等上的兩條弧形外凸鍵5的型腔開模時要從前方抽組成。為了改善成型塑料件前、后側(cè)壁的窄深槽的出，將成型圓柱2的前半個型腔和成型兩條圓弧凸加工性能，從型芯板上前、后沿窄槽的內(nèi)側(cè)邊分割出臺的型腔加工在同一側(cè)抽塊上；左前側(cè)凸出部分的型芯鑲件，用2個螺釘將型芯鑲件固定在型芯板7上下壁內(nèi)、外表面是圓弧形，形成圓弧孔6，其中心上的凹槽中。每腔的2根小圓柱型芯用壓板和螺釘圓弧半徑為99mm，且其前側(cè)

5、壁上有一同圓心的弧固定在動模座板1上。形內(nèi)凸鍵7和圓弧槽4，成型圓弧孔、圓弧內(nèi)凸鍵、2．3斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圓弧槽等部分型芯必須圓弧抽芯，抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)成型塑料件后上方立板上窗口1(見圖1)的型是難點(diǎn)。芯與成型左上方斜面上凸出圓柱2的后半個型腔做2模具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在同一后側(cè)型芯46上，其所需的實(shí)際側(cè)抽芯距為2．1模具工作原理17mm，取20mm。側(cè)抽芯力較小，設(shè)計(jì)采用斜導(dǎo)柱塑料件成型后開模，動模部分后移，塑料件脫出凹模型腔，同時，固定在定模側(cè)的四組斜導(dǎo)柱驅(qū)動四收稿日期：2011—07-28工程塑料應(yīng)用2011年，第39卷，第10期42434448

6、l一動模座板；2一推板；3～推桿固定板；4一彈簧導(dǎo)柱；5一彈簧；6一動模板；7一型芯板；8一型芯鑲件；9一定模板；lO一定模座板；＼]／廠r／、11～凹模鑲件；12一凹模板；l3一定位圈；l4一澆口套；15一圓弧型芯；l6一斜導(dǎo)槽塊；l7一傳動銷；18一擺桿；l9一彈簧；2O一固定塊；。=暖一A21一固定銷；22～支承座；23一鉸銷；24一支撐柱；25一推料桿；26一推桿一J同：I山～27一墊柱；28一壓塊；29一小型芯；3O一推管；3l一復(fù)位桿；32一螺塞；)l@033一彈簧；34一鋼球；35、37一耐磨墊塊；36—側(cè)型腔塊；38一側(cè)型芯滑塊。I

7、__Jl爪39一楔緊塊；40一斜導(dǎo)柱；41一前側(cè)型芯；42一前側(cè)芯固定塊；43一推桿；I@44一推板導(dǎo)柱：45、47一圓柱側(cè)型芯；46一后側(cè)型芯；48一后側(cè)芯固定塊圖2模具裝配圖2．4圓弧抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有資料介紹過齒輪齒條式、斜導(dǎo)柱式等圓弧抽芯機(jī)構(gòu)，但這些機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度不易保證、加工成本高。筆者設(shè)計(jì)了由斜導(dǎo)槽塊的斜槽通過傳一一動銷驅(qū)動擺桿繞支點(diǎn)擺動實(shí)現(xiàn)圓弧抽芯的模具結(jié)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由圓弧型芯l5、斜導(dǎo)槽塊16、傳動銷l7、圖3凹模鑲件11和側(cè)型腔塊36的結(jié)構(gòu)擺桿18、固定銷21、鉸銷23、支承座22、彈簧l9等組側(cè)抽芯，取斜導(dǎo)柱傾角為23。，斜導(dǎo)

8、柱的工作長度Z=成。圓弧型芯15的結(jié)構(gòu)見圖4，其右側(cè)成型塑料件20／sin23=51．18mm。后側(cè)型芯46和成型塑料件后