混凝土裂縫成因與防治措施問題探究

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1、混凝土裂縫成因與防治措施問題探究　　摘要：改革開放以來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑施工技術(shù)得以迅猛發(fā)展。建筑施工過程中混凝土的體積呈逐年變大趨勢：由幾百立方米發(fā)展到幾萬立方米?；炷链篌w積的趨勢給施工隊伍增加了新的難度，提出了更高的要求。大型樓盤基礎(chǔ)、大型橋梁以及水利大壩等現(xiàn)代化建筑建造過程中通常會遇到大體積混凝土施工問題。大體積混凝土最主要的特點就是體積龐大，一般情況下實體最小規(guī)格也在一米以上。體積大加之表面小，使得水泥水化熱較為集中地釋放，內(nèi)部溫升高于外部，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到一定值時，混凝土?xí)霈F(xiàn)裂縫，形成結(jié)構(gòu)上的隱患，進(jìn)而影響使用安全。所以，有必要深入研究大體積混凝土

2、抗裂施工技術(shù)，確保施工的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；施工技術(shù)中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A前言現(xiàn)代化大型建筑的不斷興起，帶動了大體積混凝土施工的廣泛運用。裂縫是大體積混凝土施工過程中常見也是主要的問題。想要解決這個問題，首先要分析裂縫形成的原因，才能有針對性地改革、提高施工技術(shù)，收到事半功倍的效果。1裂縫的成因1.1水泥水化釋熱的影響7水泥水化過程中會釋放出大量的熱，一克水泥能夠釋放502.42焦耳的熱量，混凝土的內(nèi)部溫度受此影響快速升高。由于三天內(nèi)釋放的熱量約占總熱量的百分之五十，所以三天到五天這個時間段之內(nèi)，混凝土內(nèi)部溫度會達(dá)到最高值?；炷羶?nèi)外部溫

3、差達(dá)到一定數(shù)值時，就會形成溫度應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土變形。溫度越高，溫度應(yīng)力也就越大，兩者之間是正比關(guān)系。混凝土內(nèi)部溫度和水泥用量（混凝土結(jié)構(gòu)尺寸）也是正比關(guān)系，因此可以推斷出混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和溫度應(yīng)力是正比關(guān)系?；炷馏w積越大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也越大，當(dāng)溫度應(yīng)力到達(dá)一定數(shù)值，超出混凝土內(nèi)外約束力時，裂縫就形成了。通過以上分析可以得知，降低混凝土內(nèi)外溫差是減少裂縫產(chǎn)生的一個有效手段。[2]1.2內(nèi)外部條件的影響7大體積鋼筋混凝土用于地基澆筑的情形下，溫度發(fā)生改變時，地基會對混凝土施加一個外部約束力。澆筑完成后，混凝土有一個升溫的階段，此時其彈性模量較小，徐變以及應(yīng)力松弛

4、度較大，所以壓應(yīng)力較小。隨著時間的推移，混凝土的溫度會呈下降趨勢，拉應(yīng)力也隨之變大，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時，就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)垂直裂縫。水泥水化釋放大量的熱，在混凝土內(nèi)部形成壓應(yīng)力，外部形成拉應(yīng)力?；炷帘旧碛幸欢ǖ目估瓘姸惹矣袖摻畹募s束，當(dāng)拉應(yīng)力大于這兩方面的共同作用時，也會形成裂縫。1.3外部氣溫的影響混凝土內(nèi)部溫度是三種溫度疊加的結(jié)果，這三種溫度分別是：一、水泥水化熱的絕對溫度；二、澆筑溫度；三、混凝土的散熱溫度。這三種溫度中，澆筑溫度受外界氣溫影響最大。澆筑溫度隨著外界氣溫的升高而升高。溫度下降過快時，就會加大混凝土內(nèi)、外的溫差梯度，形成溫差和溫度

5、應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。所以降低外部氣溫的影響，也是預(yù)防大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的重要舉措。[3]2采取合適的施工技術(shù)大體積混凝土的裂縫成因是多方面的，施工人員應(yīng)該針對這些成因，采取合適的施工技術(shù)。2.1混凝土澆筑技術(shù)進(jìn)行混凝土澆筑時，應(yīng)該采用如下方法：按照混凝土的流淌坡度（自然狀態(tài)下），斜面分層，連續(xù)逐層推移，一次到頂。在進(jìn)行混凝土澆筑施工時，要確保上層混凝土的澆筑在下層混凝土初凝前完成，若上下層澆筑時間間隔過大，極容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。依據(jù)施工設(shè)計圖中的后澆帶，將大底板按照厚薄、大小的不同進(jìn)行分區(qū)，并逐區(qū)獨立澆筑。2.2混凝土振搗技術(shù)7當(dāng)澆筑面為坡面時，采用三道振搗方

6、式對混凝土進(jìn)行振搗。第一道位于混凝土的坡角，第二道位于混凝土的坡中間，第三道位于混凝土的坡頂。為保證足夠的動能，每道安裝兩臺振搗器。振搗過程中，要注意三道振搗的配合，保證整個坡面都能得到有效的振搗。振搗過程中，振搗棒應(yīng)該深入下層混凝土五十毫米以上，并進(jìn)行大約四百毫米的橫向移動。施工過程中，振搗棒要遵循快插慢拔的原則，當(dāng)混凝土面泛漿時，說明振搗效果良好。振搗完成后，用刮杠對混凝土表面進(jìn)行平整處理，并鋪撒碎石（根據(jù)需要，五毫米至二十五毫米），最后用木抹拍實并抹平。[4]2.3泌水處理澆筑和振搗兩個過程會造成泌水和浮漿的上涌，這兩種多余的物質(zhì)會沿著混凝土的坡面向坑底流去

7、，并通過側(cè)模底部的開孔流出基坑。若混凝土大坡面的坡角與頂端模板較為接近時，那么需要對混凝土的澆筑方向進(jìn)行改變，形成收集泌水的集水坑，并用水泵將泌水抽出。這樣做可以減少混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。2.4表面的處理由于采用泵送的方式，混凝土表面水泥漿通常較厚，因此在澆筑完成之后兩到八小時內(nèi)，首先使用長刮尺按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行刮平處理，其次用木板進(jìn)行重復(fù)壓實，最后用鐵面板收面后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。[5]3混凝土的養(yǎng)護7混凝土澆筑完成后，接下來需要做好養(yǎng)護工作。待混凝土表面被壓實平整之后，先灑水處理，然后是覆膜處理，最后是覆蓋保溫材料的養(yǎng)護處理。夜間溫度較低，應(yīng)該避免混凝

8、土的暴露，