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1、80第201453年卷9，第月9期工程塑料應(yīng)用Vo1．43，NO．9ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONSept．2015doi：lO．39690．issn．1001-3539．2015．09．016復(fù)雜筒狀零件側(cè)抽芯注塑模具設(shè)計(jì)于延軍，張娜(山東職業(yè)學(xué)院，濟(jì)南250104)摘要：根據(jù)復(fù)雜筒狀零件的功能要求與結(jié)構(gòu)特性，設(shè)計(jì)了該產(chǎn)品的側(cè)抽芯注塑成型模具。模具采用兩板式結(jié)構(gòu)，一模一腔，中心輪輻式直澆口進(jìn)膠的澆注形式。為實(shí)現(xiàn)多方位柚芯，外側(cè)抽芯采用液壓動(dòng)滑塊，動(dòng)模側(cè)孔抽芯采用斜頂機(jī)構(gòu)。采用動(dòng)、定模均勻圓周布局冷卻管道的方式，確保模具的冷卻效果。實(shí)踐證明，該模具使用效果良好
2、，對企業(yè)設(shè)計(jì)同類注塑模具有一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞：注塑模設(shè)計(jì)；斜頂；側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；冷卻系統(tǒng)中圖分類號：TQ320．52文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1001．3539(2015)09．0080．04DesignofSide—CorePullingInjectionMoldforComplexCylindricalPartYuYanjun，ZhangNa(ShandongPolytechnic，Jinan250104，China)Abstract：Accordingtothefunctionalrequirementsandstructuralcharacteristicsofacomplexcyl
3、indricalpart，theside-corepullinginjectionmoldoftheproductwasdesigned．Thecenterspokestraightgatewasadoptedinthetwo-plateinjectionmoldstructurewithonemoduleonecavity．Inordertorealizethecorepullingactionofmultidirection，thesliderblockforlateralcorepullingwaspulledbythehydraulicforceandtheanglelifterw
4、asusedinthemovablesidecore—pullingmechanism．Theuniformcirclelayoutofcoolingroutewasdesignedtoensurethecoolingefectofthemold．Inpractice，ithasprovedthattheuseofthemoldinproductionisgood，whichhasthecertainreferenceroletothedesignofsimilarinjectionmoldinotherenterprises．Keywords：designofinjectionmold；
5、anglelifter；side—Corepullingmechanism；coolingsystem模具工業(yè)是我國加工制造行業(yè)的重要組成部8mm×2．5mm的A型鍵銷形狀的凸臺。塑料件分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料模具的設(shè)計(jì)與制造要求使用工程塑料丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料也不斷引進(jìn)吸收新技術(shù)、新工藝、新材料，得以長足(ABS)，其收縮率取平均值為O．6％。使用UG軟件發(fā)展。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法與思路也正在逐步完善測量塑料件體積，然后參照ABS的密度，計(jì)算得出豐富起來。以具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具設(shè)計(jì)為塑料件的質(zhì)量約為306g。此外，客戶要求注塑產(chǎn)例，目前其側(cè)抽類型主要分為單方向側(cè)抽與多方向品外
6、觀表面完整，筒狀結(jié)構(gòu)變形量較小，無裂紋、欠側(cè)抽，外部側(cè)抽與內(nèi)部側(cè)抽，定模側(cè)側(cè)抽與動(dòng)模側(cè)側(cè)注、凹痕等缺陷。抽，側(cè)向滑塊式側(cè)抽與斜頂式側(cè)抽等。筆者以復(fù)雜筒狀零件側(cè)抽芯注塑模具設(shè)計(jì)為例，使用UG軟件完成了多方向復(fù)雜側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1塑料件工藝性分析圖1為某復(fù)雜筒狀零件的三視圖，其外觀為圓筒形零件，零件尺寸大小約為0176mm×141mln，筒狀零件圓周表面由凹凸曲面組合而成，內(nèi)部鏤空，中間部分有五條加強(qiáng)筋，筋上有凹槽，平均壁厚為3mm。圓筒兩端圓周布列有小深孔，筒身一側(cè)有圖1復(fù)雜筒狀零件的三視圖凹槽，凹槽內(nèi)部兩垂直方向分別有側(cè)抽特征，如圖1聯(lián)系人：于延軍，講師，主要從事模具設(shè)計(jì)與制造、
7、cAD／cAM／局部放大圖A所示，位置B處為020mm的通孔，CAE等的研究位置C處為兩個(gè)02．4mm的小盲孔和兩個(gè)尺寸為收稿日期：2015-06—15于延軍，等：復(fù)雜筒狀零件側(cè)抽芯注塑模具設(shè)計(jì)8l綜上所述，該筒狀零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)特征較多、整度取3．7mm。由于該模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用的分體零件尺寸較大，在注射成型過程中既要做到滿足流道比較短，可以省略冷料穴的設(shè)計(jì)，只需在主流道多方向側(cè)抽芯成型，還要盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，降低加與分
