屏蔽泵在碳酸二甲酯裝置中的故障分析及處理措施.pdf

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1、2013年第5期屏蔽泵在碳酸二甲酯裝置中的故障分析及處理措施呂常軍(遼河油田石油化工總廠124010)摘要：結(jié)合遼河油田大力集團(tuán)化工分公司1.6×104t/a碳酸二甲酯裝置的生產(chǎn)工藝和屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過裝置3年時(shí)間的運(yùn)行，對(duì)屏蔽泵在生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的處理措施。關(guān)鍵詞：屏蔽泵；石墨軸承；磨損；汽蝕（1）由于T204為加壓塔，塔的壓力對(duì)泵的出口壓力是作用一、酸二甲酯裝置簡(jiǎn)介力與反作用力，造成泵體振動(dòng)的加大。遼河油田大力集團(tuán)化工分公司1.6×104t/a碳酸二甲酯裝置（2）泵基礎(chǔ)松動(dòng)而引起的振動(dòng)，P2401、

2、P2402配用的都是于2009年7月建成投產(chǎn),其裝置是一套精細(xì)化工裝置，裝置采37KW的電機(jī)，是整個(gè)裝置功率最大的屏蔽泵。地腳螺栓同用連續(xù)精餾方式生產(chǎn)，生產(chǎn)流程可分為碳酸丙烯酯（PC）合成、碳3.7KW的屏蔽泵同樣采用兩只M12×25的單頭螺栓緊固，加之酸二甲酯（DMC）合成、精餾貯存三個(gè)工序。整套裝置的物料均為T204為加壓塔的原因使整個(gè)泵體的振動(dòng)加大。易燃易爆介質(zhì)，部分介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性。為了減少物料的的泄漏,（3）泵在啟動(dòng)初期出口閥未開，泵內(nèi)氣體無法徹底排盡，泵設(shè)計(jì)時(shí)特將裝置所有的卸車泵、輸送泵、進(jìn)料泵、回流泵全部選氣蝕而引起振動(dòng)。泵啟

3、動(dòng)后泵出口閥流量不調(diào)至大于泵最小運(yùn)用屏蔽泵共77臺(tái)，采用的屏蔽泵種類有基本型、高溫型、逆循環(huán)行流量，泵內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán)受熱汽化引起氣蝕振動(dòng)。型、自吸型、泥漿型。3、P2201、P2202頻繁損壞3.1P2201、P2202是泥漿型屏蔽泵，特點(diǎn)是泵體尾部裝有一二、故障原因分析個(gè)清液罐，泵體內(nèi)裝有機(jī)械密封，在使用的過程中，在清液罐中1、屏蔽泵在日常檢維修過程中，出現(xiàn)屏蔽泵回裝困難，部分加入不易汽化的液體（本裝置采用丙二醇作為清液）后，充入≤回裝后在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中葉輪端出現(xiàn)異常聲響或電流超高。碳酸二0.2MPa的氮?dú)獗Ｗo(hù)氣，防止?jié)嵋哼M(jìn)入泵體內(nèi)加速石

4、墨軸承的磨甲酯裝置由于占地面積所限，設(shè)計(jì)過程中將空間壓縮，整體裝置損，在使用的過程中，由于氮?dú)忾y門內(nèi)漏導(dǎo)致尾罐壓力過高，將布局十分緊湊，導(dǎo)致大部分泵出口管線沒有支撐，設(shè)備在未使用清液全部壓入泵出口，導(dǎo)致泵內(nèi)充滿氮?dú)?，?dǎo)致屏蔽泵抽空，久的過程中整體管線重量形成的重力集中于葉輪端，設(shè)備的水平而久之軸承磨損嚴(yán)重。性較差，造成設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子軸套與石墨軸承之間的間3.2由于裝置工藝的特點(diǎn)，T202釜及碳化罐無聊中含有部分隙不均勻，導(dǎo)致石墨軸承不規(guī)則的磨損，最終石墨軸承與軸套的結(jié)晶鹽，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，部分結(jié)晶鹽促使機(jī)械密封端面磨損，濁間隙過大，設(shè)

5、備停車維修。液進(jìn)入泵體內(nèi)部，加速石墨軸承的磨損。2、T204進(jìn)料泵、回流泵多次出現(xiàn)軸承與軸套抱死現(xiàn)象及泵4、部分屏蔽泵出現(xiàn)泵體溫度高，TRG顯示表指示，電機(jī)絕體振動(dòng)較大緣、電流均正常2.1P2401進(jìn)料泵抱軸現(xiàn)象屏蔽泵對(duì)工作流量的要求比較高，出口流量需要控制在最由于T204為加壓塔，塔壓力控制指標(biāo)為0.6MPa，在裝置運(yùn)小流量以上，如果低于最小流量，轉(zhuǎn)子葉輪對(duì)泵體內(nèi)的物料反復(fù)行過程中由于操作問題及蒸汽壓力的影響會(huì)造成塔壓力超高，做功，泵出口開度小，泵出口返回到泵體內(nèi)的循環(huán)液有限，不能當(dāng)壓力超過0.77MPa時(shí)，受進(jìn)料高度的影響泵揚(yáng)程已不能

6、滿足有效降低軸承溫度，最終導(dǎo)致泵體溫度高。進(jìn)料的條件，泵出口閥門相當(dāng)于關(guān)閉狀態(tài)，由于物料為甲醇和碳酸二甲酯，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，在泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕，在石墨軸承與軸三、處理措施套之間的液體膜出現(xiàn)氣泡，屏蔽泵輸送的介質(zhì)是對(duì)軸承的潤滑1、屏蔽泵出入口管線適當(dāng)增加管托，減輕施加于泵體的重冷卻并且對(duì)電機(jī)的冷卻都起著非常重要的作用,因此,在循環(huán)液力。的不連續(xù)時(shí),就會(huì)導(dǎo)致軸承與軸套、軸承與推力盤之間的流動(dòng)液2、加強(qiáng)循環(huán)水的管理或機(jī)泵冷卻水改為除鹽水后，進(jìn)入蒸膜遭到破壞,軸承產(chǎn)生的熱量帶不走,加快了軸承的磨損。時(shí)間過汽冷凝水罐，冷卻盤管與夾套冷卻水串聯(lián)，提高水壓

7、；加強(qiáng)工藝長(zhǎng)就會(huì)造成石墨軸承與軸套的干磨，最后導(dǎo)致抱軸現(xiàn)象。管理，參數(shù)控制，泵出入口增加副線；減少泵出口流量的大幅度2.2P2402回流泵抱軸現(xiàn)象增減，以減少由此原因造成的汽蝕振動(dòng)，加固泵體地腳螺栓改成（1）P2402為高溫型泵，冷卻盤管對(duì)循環(huán)液的冷卻起著極其四套螺栓同時(shí)緊固。重要的作用，由于碳酸二甲酯循環(huán)水系統(tǒng)的問題，在系統(tǒng)管線中3、屬于選型問題，更換成普通離心泵，采用水沖洗機(jī)械密封結(jié)構(gòu)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，冷卻盤管細(xì)，久而久之，盤管慢慢堵塞，循環(huán)型式的離心泵。水流速較慢，循環(huán)液的溫度不能有效的降低，加速了冷卻盤管堵4、泵出入口增加副線。塞，同

8、時(shí)泵體內(nèi)同樣會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，最終導(dǎo)致抱軸現(xiàn)象的發(fā)四、結(jié)論生。（2）P2402b在維修的過程中，有一次發(fā)現(xiàn)葉輪出現(xiàn)裂紋，為上述故障分析及處理措施，基本適用于部分屏蔽泵的故障，了防止葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的過