電泳漆涂裝效果主要影響因素的分析.pdf

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1、技術(shù)管理電泳漆涂裝效果主要影響因素的分析陳萬軍楊建軍趙光煜（中國(guó)兵器工業(yè)第五九研究所，重慶402247）摘要：隨著業(yè)界對(duì)涂裝環(huán)境保護(hù)的日益重視，影響電泳夠?qū)崿F(xiàn)較好凈化，涂膜附著也能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)足提升，成膜反應(yīng)也漆涂裝效果的因素也日漸受到學(xué)界關(guān)注，基于此，本文對(duì)脫脂、能夠在磷化液水解平衡被破壞后展開。在電泳漆涂裝中，磷化表調(diào)、促進(jìn)劑、工藝參數(shù)、純水對(duì)電泳漆涂裝效果的影響進(jìn)行了液的類型直接影響成膜反應(yīng)的類型和產(chǎn)物，例如，鋼鐵材質(zhì)的詳細(xì)論述，希望由此能夠?yàn)橄嚓P(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來一定啟發(fā)。工件在鋅系磷化液中形成的磷化膜主要成為ZnFe（PO4）2·4H2O[2]關(guān)鍵詞：電泳漆；涂裝效果；脫脂；表調(diào)

2、和Zn（3PO4）2·4H2O。在世界能源危機(jī)加劇、新型涂裝方式快速發(fā)展的影響下，3.2低鋅磷化工藝低能耗、環(huán)境效益日漸受到我國(guó)涂裝行業(yè)的重視，低溫工藝、無磷化工藝直接影響磷化膜的質(zhì)量，而隨著業(yè)界的快速發(fā)毒或低毒工藝的廣泛應(yīng)用便與這一重視存在較強(qiáng)關(guān)聯(lián)，而為了展，傳統(tǒng)而常規(guī)的磷化膜已經(jīng)逐漸難以滿足轎車、電器等領(lǐng)域保證多種變化下電泳漆涂裝效果，正是本文就電泳漆涂裝效果的涂裝前處理需要，這就使得加錳改良的低鋅磷化工藝在我國(guó)主要影響因素展開具體研究的原因所在。當(dāng)下的應(yīng)用日漸廣泛，該工藝也可以被稱為三元陽離子磷化工1脫脂的影響藝，該工藝具備焊縫抗腐蝕能力強(qiáng)、可控制白斑形成、熱穩(wěn)定性新型脫脂

3、劑早已在我國(guó)涂裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)了較為廣泛的應(yīng)用，能優(yōu)秀、附著力高、處理溫度低、反映速度快速等優(yōu)勢(shì)，這些都而應(yīng)用中的濃度與溫度則會(huì)直接影響電泳漆涂裝效果。使得該工藝能夠有效提升電泳漆涂裝效果。1.1濃度影響4工藝參數(shù)的影響新型脫脂劑具備著使用壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)，這就使得很多工工藝參數(shù)同樣會(huì)直接對(duì)電泳漆涂裝效果造成影響，磷化液作人員往往疏忽脫脂劑的補(bǔ)加，由此就很容易導(dǎo)致脫脂工作所的總酸度、游離酸度等工藝參數(shù)便能夠較為直觀說明這一點(diǎn)。需有效成分不足。7~9點(diǎn)是新型脫脂劑應(yīng)用中的脫脂液游離如磷化液的總酸度較高，結(jié)晶的細(xì)致均勻就能夠得到較好保堿度要求，低于該要求往往會(huì)導(dǎo)致工件清洗不干凈，而高于要障，

4、但由此形成的太薄的膜卻會(huì)導(dǎo)致其保護(hù)性能降低；而磷化求則往往會(huì)影響脫脂質(zhì)量。液的游離酸太低則會(huì)大幅降低成膜速度，由此也很容易帶來成1.2溫度影響膜清洗不凈問題。溶液的溫度直接影響脫脂的速度與程度，不同工藝對(duì)于溶5純水的影響液的溫度也都有著具體要求，但由于脫脂劑存在著受熱過度氫脫脂、磷化是工件電泳漆涂裝的必備前置環(huán)節(jié)，但工件表鍵易斷裂的特性，由此帶來的溶解渾濁同樣會(huì)影響脫脂效果，面由此出現(xiàn)的雜質(zhì)離子則必須得到清除，這就需要得到純水的本文所提及新型脫脂劑的上限溫度為60℃。此外，清洗方式同支持，而應(yīng)用純水的清洗過程則同樣會(huì)對(duì)電泳漆涂裝質(zhì)量造成樣會(huì)對(duì)脫脂的效果造成影響，噴淋、超聲波清洗等

5、操作均有可直接影響。反滲透（RO）法制是我國(guó)業(yè)界應(yīng)用最為廣泛的純水能影響后續(xù)工作質(zhì)量。制造方法，該方法需要得到砂過濾、活性炭過濾、微孔過濾、RO2表調(diào)的影響裝置等多種環(huán)節(jié)的支持，而通過檢驗(yàn)純水的電導(dǎo)率，即可判斷表調(diào)指的是使用物理化學(xué)或機(jī)械手段進(jìn)行工件表面的微傳說能否滿足工件的清洗需要。考慮到純水的電導(dǎo)率必須在觀狀態(tài)的改變，而由此就能夠?qū)﹄娪酒嵬垦b效果造成直接10μs/cm以下才能夠較好工件的清洗需要，為了避免工件在底影響。漆工序后出現(xiàn)漆膜不勻、桔皮、色澤不正等問題，本文建議將2.1提高磷化速度10μs/cm的導(dǎo)電率作為標(biāo)準(zhǔn)，并最好使用科技含量較高的復(fù)合表調(diào)能夠有效提升工件表面的活

6、性點(diǎn)，這就使得晶核的成型聚酰胺卷式膜，由此該膜具備的技術(shù)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、長(zhǎng)能夠獲得晶核的支持，工件磷化膜初期成膜速度由此便能夠單位水通量大特點(diǎn)就能夠?yàn)殡娪酒嵬垦b效果提升提供有力實(shí)現(xiàn)近一倍的提速。支持。2.2細(xì)化晶粒6結(jié)語結(jié)合工件表面活性點(diǎn)形成的晶核較細(xì)，這就使得以往常見綜上所述，電泳漆涂裝效果直接受到多方面因素影響。而大晶核的形成能夠得到較好抑制，同時(shí)提升的工件表面與磷化在此基礎(chǔ)上，本文涉及的影響電泳漆涂裝效果實(shí)際，則直觀證[1]膜的結(jié)合牢固度，則將更好提升電泳漆涂裝效果。明了研究具備的較高實(shí)踐價(jià)值。因此，在相關(guān)領(lǐng)域的理論研究2.3提高涂膜性能與實(shí)踐探索中，本文內(nèi)容便能夠發(fā)

7、揮不俗的參考作用。表調(diào)帶來的磷化性能提升能夠?qū)ν磕矶喾矫娣e極影參考文獻(xiàn)：響，這種影響包括防護(hù)性能的提升、附著力增強(qiáng)、光澤度改善。[1]李欣聞,向麗琴,王瑋.高泳透力電泳漆的應(yīng)用研究[J].電2.4克服粗化效應(yīng)鍍與涂飾,2014,3314:616-620.強(qiáng)堿與強(qiáng)酸進(jìn)行的工件處理往往伴隨著較強(qiáng)的粗化效應(yīng)，[2]趙艷麗,高媚,胡吉明,張鑒清,曹楚南.鍍鋅鋼表面硅烷摻而表調(diào)則能夠有效解決該效應(yīng)帶來的腐蝕不均等問題。雜電泳漆涂層的腐蝕電化學(xué)行為研究[J].腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù),3磷化的