秦家屯聯(lián)合站原油脫水系統(tǒng)技術(shù)分析及討論.pdf

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1、秦家屯聯(lián)合站原油脫水系統(tǒng)技術(shù)分析及討論姚鵬(中國(guó)石油化工股份有限公司東北油氣分公司四平采油廠，吉林長(zhǎng)春130000)1概況秦家屯聯(lián)合站2000年12月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)原油處理能力為29．2x104t／a，設(shè)計(jì)外輸能力10．98x104t．／a，采出水處理能力為2000m3／d，原油庫(kù)存能力為2000llll。-$11分離器原油處理能力400m3／d。目前年處理原油11．58x104t，日處理污水1000—1100m3。2聯(lián)合站原油處理流程分析秦家屯聯(lián)合站分隊(duì)計(jì)量(七棵樹油田和秦家屯油田)工藝流程r1：。瀚辯鬻鬻：破例采油鼠—L辱袖二隊(duì)一七棒糾采曲率峋飛爭(zhēng)髑渤悃☆燜，—‘]”{=：

2、!!摻，}瓤’‘‘-i4I,igl一—爭(zhēng)1也￡墊堡』。一與，·‘罾’再木撲礙象生j．吐盤秦家屯油田區(qū)塊來液，加入破乳劑后進(jìn)入2#三相分離器進(jìn)行脫水后進(jìn)人中間罐(圖中l(wèi)#油罐)；七棵樹中轉(zhuǎn)站來液進(jìn)入l{}三相分離器進(jìn)行脫水后進(jìn)人好油罐(圖中2#油罐)；各隊(duì)拉油通過卸油臺(tái)打油泵進(jìn)入沉降罐，經(jīng)過脫水泵打入秦家屯油田區(qū)塊來液進(jìn)三相分離器管線與秦家屯油田區(qū)塊來液一起進(jìn)入2#三相分離器。3聯(lián)合站原油處理工藝分析聯(lián)合站脫水崗是聯(lián)合站各崗的重中之重，脫水崗的運(yùn)行直接影響到四平采油廠的原油生產(chǎn)和原油銷售。在我們不斷摸索和試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)了一些制約脫水崗生產(chǎn)的因素：3．1分隊(duì)計(jì)量與站庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)空間運(yùn)行之間

3、的矛盾聯(lián)合站運(yùn)行設(shè)計(jì)能力是10萬噸級(jí)，2012年已達(dá)到1l萬噸(Et均約300噸)，罐運(yùn)行只有3天的空間，脫水崗每天需往污水崗打水約為63lm3，從10月1日至今，El均進(jìn)油332噸，拉運(yùn)液量日均為450噸。脫水泵排量為lln11、污水泵排量為22in3、污水外輸泵25m3。正常運(yùn)行情況下，脫水泵打油處理500m3沉降罐，每處理l米需要約6小時(shí)。如預(yù)原油不合格，需將不合格原油倒人中間罐后經(jīng)脫水泵打油處理，不考慮倒罐時(shí)間，脫水泵處理中間罐每處理1米需要約9小時(shí)。運(yùn)行壓力大，運(yùn)行高峰時(shí)污水泵、脫水泵需要同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵，能耗高泵效低，無備用泵，維修成本增加、能耗增加。如遇倒罐處理，將

4、無法核產(chǎn)。3．2脫水崗日處理原油能力的局限性秦家屯聯(lián)合站目前只有兩臺(tái)三相分離器(七棵樹油田和秦家屯油田)，如進(jìn)行分隊(duì)計(jì)量生產(chǎn)，每臺(tái)三相分離器El處理原油能力150噸／天，如發(fā)生設(shè)備維修、清罐等作業(yè)無備用三相分離器。三相分離器檢修保養(yǎng)清理時(shí)，將嚴(yán)重影響了聯(lián)合站運(yùn)行。3．3工藝流程制約分隊(duì)計(jì)量卸油臺(tái)的油想要進(jìn)入三相分離器進(jìn)行處理有兩個(gè)流程可以實(shí)現(xiàn)，一是卸油臺(tái)打油進(jìn)摻水匯管后進(jìn)入三相分離器；二是卸油臺(tái)打油進(jìn)5001113沉降罐再由脫水泵打入三相分離器。卸油臺(tái)打油進(jìn)摻水匯管，只能與秦家屯來油摻在一起進(jìn)入同一臺(tái)三相分離器；由于500I"113打油進(jìn)三相分離器管線與秦家屯油田進(jìn)三相分離器管

5、線共用一條管線，所以秦家屯油田來液和卸油臺(tái)打油無法實(shí)現(xiàn)分開計(jì)量，導(dǎo)致無法對(duì)秦家屯油田進(jìn)行單獨(dú)核產(chǎn)。3．4濕氣對(duì)燃燒器及發(fā)電機(jī)組的影響七棵樹油田來液中含有大量的天然氣，分離器分離出來的濕氣中仍然含有大量的液體，濕氣供給三相分離器燃燒器、采暖爐、摻水爐、發(fā)電機(jī)組燃燒，對(duì)燃燒器及發(fā)電機(jī)組造成很大的損傷，會(huì)造成燃燒不充分，輸氣管線堵塞的情況。3．5三相分離器壓力波動(dòng)對(duì)含水的影響三相分離器理想運(yùn)行壓力在0．25Mpa，進(jìn)液要求穩(wěn)定，波動(dòng)值不能超過進(jìn)液總量的10％，來液壓力不穩(wěn)及打油流量的不穩(wěn)造成三相分離器運(yùn)行壓力波動(dòng)在0．16Mpa一0．40Mpa之間，氣量波動(dòng)大導(dǎo)致三相分離器內(nèi)有水界面

6、不穩(wěn)，油水界面低，利于油中含水降低，但不利于水中油珠聚結(jié)，會(huì)造成水中含油增高。相反，油水界面高，會(huì)使油相含水升高。壓力過高，使分離器的沉降區(qū)液面下降，破壞油水界面，造成油室、水室液面過低，出13原油含水和污水含油嚴(yán)重超標(biāo)，油、水管線竄氣等一系列問題；壓力過低，使分離器內(nèi)油水分離區(qū)原本穩(wěn)定的油水界面被打亂，使水層迅速升高，油層變薄，縮短了原油沉降停留時(shí)間，造成油水分離器油室、水室液面過高，增大油中含水率，嚴(yán)重時(shí)造成氣管線帶油。4聯(lián)合站原油處理工藝規(guī)劃研究針對(duì)前三個(gè)問題，產(chǎn)量的增加，儲(chǔ)存、計(jì)量空間的局限性、工藝流程的局限性。建議增加第二儲(chǔ)油罐區(qū)及新增建三相分離器一臺(tái)。減輕聯(lián)合站的運(yùn)

7、行壓力。同時(shí)恢復(fù)好油罐、中間罐的底水回收裝置，減少倒罐處理含水超標(biāo)原油脫水泵的運(yùn)行壓力，已達(dá)到提高泵效，降低能耗，降低維修成本的目的。針對(duì)濕氣的問題，建議濕氣出口加裝天然氣干燥設(shè)備，以減小對(duì)燃燒器和發(fā)電機(jī)組的損傷，使維修保養(yǎng)周期增長(zhǎng)，降低維修保養(yǎng)成本。使得生產(chǎn)穩(wěn)定，效率提高。針對(duì)三相分離器壓力波動(dòng)影響原油含水及污水含油的增高，一方面要解決來液流量的波動(dòng)及打油流量的調(diào)節(jié)來控制三相分離器壓力的平穩(wěn)；另一方面要加強(qiáng)崗位操作工人職業(yè)道德教育，提高責(zé)任心，加大巡檢力度，隨時(shí)觀察、調(diào)整分離器的處理液量及