銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)優(yōu)化策略初論.pdf

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1、管理創(chuàng)新銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)優(yōu)化策略初論魏鶴霖（四川康西銅業(yè)有限責(zé)任公司615013）摘要：目前我國各行業(yè)在市場經(jīng)濟競爭壓力下都在不斷地改是布液的任務(wù)。分酸器通常分為槽式掛管式、槽管式、陽極保護(hù)革更新，保證企業(yè)在激烈競爭的經(jīng)濟形勢下安全、高效的運行。槽管式等類型。在選擇不同類型的分酸器時要考慮布酸點的密結(jié)合目前我國銅冶煉企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，突出銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)度，還要考慮不同類型布酸器的布液均勻性、安裝與檢修狀況、堵在生態(tài)環(huán)境中的重要地位。分析轉(zhuǎn)化工序與干吸工序的改造，更塞現(xiàn)象與酸沫產(chǎn)生的狀況，只有將這些因素綜合考慮，才能選擇新銅冶煉煙氣制酸裝置，優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)，促進(jìn)

2、企業(yè)更恰當(dāng)?shù)姆炙崞?。槽式掛管分酸器有價格便宜的特點，分酸點一般好、更快的發(fā)展。為每平方米10個到13個；管式分酸器有安裝便利、使用壽命長的關(guān)鍵詞：硫酸生產(chǎn)；制酸系統(tǒng)；轉(zhuǎn)化工序；干吸工序；優(yōu)化特點，一般份酸點為每平方米20個，但經(jīng)應(yīng)用實踐得出，管式分人類在生活、生產(chǎn)中需要自然資源的支持，但是面臨環(huán)境污酸器有易堵塞、多酸沫的缺點。槽管式分酸器在進(jìn)行分酸時一般染、自然資源短缺的現(xiàn)狀，要求人們在發(fā)展經(jīng)濟的同時一定要加是將降液館流到填料層中，而且還要注意降液管的進(jìn)口液要在分強對環(huán)境的治理，重視生態(tài)文明建設(shè)，緩解緩解壓力，改善能源短酸槽持夜高度的中上部。另外，要在分酸管上設(shè)置節(jié)流孔板

3、，來缺現(xiàn)狀。在銅冶煉行業(yè)環(huán)境污染、能源短缺的現(xiàn)象更為凸出，這調(diào)節(jié)分酸槽內(nèi)含有的酸量，這樣能夠有效的減少酸沫的產(chǎn)生，也類企業(yè)要想在環(huán)境污染、能源短缺的現(xiàn)狀中安全發(fā)展，就是與時很好的改善了酸泥堵塞的現(xiàn)象，分酸點也能夠增加到每平方米43俱進(jìn)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，利用科學(xué)技術(shù)改造生產(chǎn)方式，引進(jìn)新設(shè)備、個，也使得布液更加均勻；陽極保護(hù)槽管式分酸器具有槽管式分新工藝，優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的發(fā)展，在酸器的所有優(yōu)點，而且還有防止?jié)饬蛩岣g的不銹鋼的優(yōu)勢，延取得良好經(jīng)濟效益的同時還能保護(hù)自然環(huán)境，為生態(tài)文明建設(shè)做長了分酸器的使用壽命。貢獻(xiàn)。以謙比希銅冶煉有限公司為例，分析轉(zhuǎn)化

4、工序與干吸工序四、改造后的運行狀況的改造，并對改造后工藝的運行狀況，更新銅冶煉煙氣制酸裝置，經(jīng)過技術(shù)改造，硫酸裝置能夠適應(yīng)于熔煉系統(tǒng)擴產(chǎn)煙氣濃優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)。度，也能夠滿足流量增加的需求，這樣大大提高了熔煉系統(tǒng)整體一、轉(zhuǎn)化工序的改造的作業(yè)效率，也增加了對冶煉煙氣波動的適應(yīng)性，處理煙氣(謙比希銅冶煉有限公司銅冶煉煙氣制酸項目的轉(zhuǎn)化工序采SO2)6%～15%。另外，硫酸裝置的總轉(zhuǎn)化率也得到了一定程度用的是ⅢⅠ—ⅣⅡ“3+1”工藝流程，換熱器轉(zhuǎn)換為急擴加速縮的提高，由原來98.5%的轉(zhuǎn)化率增加到了99.5%，吸收率高達(dá)放管管殼式換熱器，設(shè)備的尺寸與占地面積都大大減小，在

5、篩分99.9%，而且總硫利用率也提高到了92%，這大大的提高了資源的轉(zhuǎn)化器內(nèi)的催化劑，合理布置催化器。在轉(zhuǎn)化器一，四段裝填丹利用率，也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。麥托普索公司VK38雛菊催化劑一共有90立方米，轉(zhuǎn)化器二，三在制酸裝置改造后不僅提高了經(jīng)濟效益，也增加了環(huán)保效段裝填國產(chǎn)的S101催化劑。在改造轉(zhuǎn)化工序中，要求在一吸塔益，新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，提高了硫酸的產(chǎn)量，降低了對前設(shè)置一臺換熱面積為1650平方米的三氧化硫冷卻器，還要設(shè)電能的消耗，同時也改善了加工過程中硫酸泄露的現(xiàn)象，有利于置匹配的三氧化硫冷卻機、電機；取消兩臺國產(chǎn)的二氧化硫風(fēng)機，我國走能源的可持續(xù)發(fā)展

6、。而且優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的優(yōu)使用一臺德國的SF014型的風(fēng)機，這樣既減少了原來兩臺風(fēng)機的化也大大減少了在制酸過程中二氧化硫的排放量，也有利于環(huán)境占地面積，也減少了相關(guān)的配置，降低了對電能的消耗，也提高了保護(hù)，符合了當(dāng)代發(fā)展的趨勢，所以優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)是設(shè)備的工作效率。該企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。二、干吸工序的改造結(jié)語干吸工序一般采用的3塔2槽的配置形式，因為空間的限制，當(dāng)代經(jīng)濟的高速發(fā)展，激化了人與環(huán)境的矛盾。在工業(yè)革命所以要減少設(shè)備的尺寸，縮小占地面積，所以干吸塔要使用高空以后，工業(yè)污染給環(huán)境帶來了巨大的壓力，自然資源短缺、環(huán)境污塔氣速的設(shè)計，3塔的空塔氣速應(yīng)該設(shè)置

7、為2.32m/s，高于我國傳染、生態(tài)環(huán)境脆弱等現(xiàn)狀很大程度的阻礙了世界經(jīng)濟的發(fā)展，也統(tǒng)的1.2m/s的氣速，并且采用了合金材質(zhì)的管槽式分酸器，這樣加劇了人與自然環(huán)境之間的矛盾。對銅冶煉煙氣制酸裝置進(jìn)行使分酸點的密度達(dá)到了每平方米43點。干燥塔則采用的是合金改造，優(yōu)化銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)，減少對電能的消耗，提高了硫酸材質(zhì)的絲網(wǎng)捕沫器，，一吸塔一般使用高效型燭狀纖維除霧器，二裝置的總轉(zhuǎn)化率、總硫的利用率與吸收率，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，堅持社吸塔一般使用節(jié)能型燭狀纖維除霧器。在進(jìn)行捕集時根據(jù)不同會、經(jīng)濟、生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不僅有助于提高企