小直徑棒材在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的研制.pdf

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1、儀器儀表與檢測(cè)技術(shù)《自動(dòng)化技術(shù)與應(yīng)用》2015年第34卷第1I期nstrumentationandMeasurment小直徑棒材在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的研制★顧娜,季肖楓(I.南通理工學(xué)院,江蘇南通226002,2.南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇南通226010)摘要:針對(duì)小直徑鈦合金圓形棒材的特點(diǎn),對(duì)其無(wú)損檢測(cè)工藝進(jìn)行了研究,分析了目前無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域常用的五種無(wú)損檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)及局限性,提出了超聲及渦流復(fù)合式檢測(cè)方式,研制了在線無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)。文中給出了在線檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并從機(jī)械裝置、檢測(cè)裝置以及系統(tǒng)軟件等方

2、面進(jìn)行詳細(xì)闡述?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況表明該在線檢測(cè)系統(tǒng)完全滿足檢測(cè)要求,解決了目前小直徑棒材采用在線檢測(cè)方式檢測(cè)困難的問(wèn)題,具有一定的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:小直徑棒材;復(fù)合式無(wú)損檢測(cè);在線檢測(cè);控制系統(tǒng)中圖分類號(hào):TP216文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1003—7241(2015)11-0087-06DevelopmentOfOn.LineNOn.DestructiveTestingSystemforSmallDiameterBarsGUNa,JIXiao—feng2(1.NantongPolytechnicCo

3、llege,Nantong226002China;。2.NantongShippingCollege,Nantong226010China)Abstract:Accordingtothecharacteristicsofsmalldiametertitaniumalloyroundbar,theNDT(NondestructiveTesting)technologyisstudied.Theadvantagesandlimitationsoffivekindsofnondestructivedetect

4、ionmethodcommonlyusedinthecurrentfieldofnondestructivedetectionareanalyzed.Theultrasonicandeddycurrentcomplextestingisproposed,theNDTautomationsystemisdeveloped.Thesystemstructureofon—linedetectionsystemisgiven.Themechanicaltooling,detectionunitandsystem

5、softwareiselaboratedindetail.Theresultsofoperationonsiteindicatethattheonlinedetectionsystemcancompletelysatisfythetestrequirements.Atthesametime,usingthesystem,thedificultproblemabouttheon—linenon—destructivetestingforsmalldiameterbarsissolvedwiththecer

6、tainsocialandeconomicbenefits.KeyWords:smalldiameterbar;complexnon—destructivetesting;onlinetesting;controlsystem1引言1mm—O30mm的小直徑鈦合金棒材制造。該棒材由目前,國(guó)內(nèi)針對(duì)大規(guī)格棒材的超聲在線檢測(cè)研究較鑄錠開(kāi)坯精鍛而成,其內(nèi)部和表面可能會(huì)存在一些鍛造多,而小直徑棒材的研究?jī)?nèi)容,主要是探頭及其參數(shù)選缺陷,如夾雜、縮孔、裂紋等。存在缺陷的棒材將禁止擇和手動(dòng)檢測(cè)工藝。由于小直徑棒材,其圓

7、周曲面的曲用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)川。為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提率較大,聲束發(fā)散嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換,形成表面變高生產(chǎn)效率,針對(duì)中國(guó)航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公形波,加上信號(hào)噪聲高,信噪比低,對(duì)缺陷進(jìn)行定位、司采購(gòu)的鈦合金棒材的檢測(cè)要求,研制了一套超聲渦流定量、定性較為困難,因此對(duì)小直徑棒材在線無(wú)損檢測(cè)復(fù)合式自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),該設(shè)備已于2012年年初正式系統(tǒng)的研究是很有必要的,具有一定的市場(chǎng)價(jià)值。投入使用,運(yùn)行情況良好。航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部位的標(biāo)準(zhǔn)件,采用外徑為2檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)·基金項(xiàng)目:南通理工學(xué)院科研項(xiàng)目(編號(hào)2

8、012009)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中五大檢測(cè)技術(shù)都有其優(yōu)點(diǎn)和局限收稿日期:2014-12-I1性,單一的檢測(cè)方式已不能滿足案例和設(shè)備的全面檢測(cè)

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