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1、中圖分類號：TQl72．6文獻標志碼：A文章編號：1007—038912016)05-53-02[DOI]10．1369Wj．cnki．32—1449／tu．2016·05·021影響粉體料倉卸空率的因素分析郭相全，竇麗芬，杜普之(山東華建倉儲裝備科技有限公司，山東聊城，252000)0前言粉體料倉是建材生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于儲存粉體物料、均化物料性能及平衡工藝物流等，是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備。粉體料倉卸空率是指排出物料的量與其倉容量的比值。該指標衡量的是粉體料倉的有效容積和殘料量的變化關(guān)系，是粉體料倉主要技術(shù)性能指標之一，是
2、粉體料倉價值在使用功能上的體現(xiàn)。1關(guān)于粉體料倉卸空率的認識對于卸空率的看法，應(yīng)該是一個衡量粉體料倉是否具有先進性的指標，而不僅作為一個日常使用指標。實踐中，粉體料倉在采取一定特殊方法出料時，卸空率可以達到約定值，但這個階段對日常使用是無意義的。卸空率約定值的確定，應(yīng)該有科學(xué)的依據(jù)。卸空率受料倉技術(shù)方式、物料特性、構(gòu)造組成和操作水平等多方面影響，應(yīng)綜合考慮一種料倉是否會滿足約定值。尤其，在直徑大于20m的料倉中，由于直徑大、單體占地面積大，物料卸空率更易受影響。大型落地式粉體料倉的卸空率和其倉內(nèi)卸料構(gòu)造有更大關(guān)系，只有合理的卸料結(jié)構(gòu)才可以達到更高的
3、卸料率。筆者跟蹤一種采用單廊道多點流化重力式集中出料技術(shù)的落地式粉體料倉，發(fā)現(xiàn)其卸空率較穩(wěn)定，且其卸空率數(shù)值一般在自適應(yīng)的合理范圍內(nèi)，現(xiàn)列舉其中幾個長期運行的料倉，其技術(shù)參數(shù)和卸空率見表1。表1中粉體料倉規(guī)格分別為①25m，舛2m，中46m，中60m，覆蓋了小中大各個規(guī)格，卸空率均能滿足粉體料倉的生產(chǎn)要求。該型粉體料倉中出料技術(shù)不僅對各規(guī)格倉型適用性，同時還對各類別物料具有適用性。經(jīng)過觀察，該類型料倉具有先進先出特性，料倉內(nèi)剩余物料作為循環(huán)層在下一個存儲周表1料倉技術(shù)參數(shù)與卸空率翌呈等m塑m甏／m孛數(shù)量簍翥贛蒙芰地點3積2“5類別率，％形式期中可
4、以卸出。粉體料倉的出料性能同樣具有其生命周期，新倉最好用，隨著時間的推移，其性能逐步衰減。新倉的卸空率往往最高，運行時間越長的倉，其卸空率可能逐步降低。2影響粉體料倉卸空率的因素2．1使用方的物料性質(zhì)和人員組織的影響粉體料倉交付業(yè)主后，其為粉體料倉運行的主要使用者，操作人員的責任心與粉體料倉卸空率有較大關(guān)系，主要表現(xiàn)在：(1)使用方所人物料含水率大。氣力輸送特性對物料水分有嚴格要求，物料含水率影響其流化和輸送。尤其倉底物料經(jīng)過十幾米高料積壓，流動性變差，甚至成團結(jié)塊。形成的料塊會堵塞卸料通道，造成邊部物料堆積。當物料含水量高時，在多點重力式倉型中
5、更易引起抽芯現(xiàn)象，對其卸空率也會有較大影響。(2)使用方所人物料變性或不合格。變性是指本應(yīng)為離散的粉狀物料變?yōu)槊軐嵉膲K狀。這普遍發(fā)生在粉體料倉中，水泥假凝就是典型變性，原因為工藝不成熟、磨機溫度高造成石膏脫水、靜電過大或人為噴水等。物料不合格是指人倉前就含有硬塊、雜物等，造成堵塞卸料通道。(3)使用方現(xiàn)場操作人員責任心差、人員配置不夠或違反操作規(guī)程等人為原因。此時，粉體料倉運行處于無人操控狀態(tài)，更有甚者為方便出料，只出部分區(qū)域，其他部位物料不能得到松動。隨著時間，這些區(qū)域會越來越難出，對料倉卸空率有很大影響。2．2粉體料倉卸料系統(tǒng)設(shè)計的影響粉體料
6、倉卸料系統(tǒng)的設(shè)計是提供一個減少物料積壓的合適的流動類型。料倉中積極的或活動的儲料范圍應(yīng)盡可能大，可卸出物料的體積才有可能是大的，料倉的卸空率才可能是高的。但是，料倉的卸料系統(tǒng)的設(shè)計若出現(xiàn)問題，將對其卸空率產(chǎn)生較大影響，主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1)出料原理不適用或卸料構(gòu)造不正確。由于物料類型或工藝要求的不同，粉體料倉可以采用重力式、機械式、氣力輸送等多種方式進行卸料。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)儲量大小，選擇適用的出料原理和卸料構(gòu)一S3一水艉工程型堂造。否則將使物料流動活動性降低，引起倉內(nèi)物料出料困難或積料多，造成影響卸空率。(2)倉內(nèi)導(dǎo)料砌體角度不合理。倉內(nèi)的
7、導(dǎo)料砌體在倉內(nèi)起到疏導(dǎo)引流、減少堆積的作用，其傾斜角度至少要等于物料的休止角，或者比休止角大15。會更好。不同種類的物料其設(shè)置角度，必須和該物料特性相匹配。(3)粉體料倉氣源配置不合理。對于采用氣力輸送卸料的料倉，壓縮氣體的風量和壓力是其實現(xiàn)卸料、輸送的關(guān)鍵。氣體壓力過低，流化動力不足，氣體對物料的滲透力小，易引起部分區(qū)域物料積壓密實，很難排出。風量匹配不合理，風量過小時，物料流化范圍縮小或間斷，造成部分區(qū)域長時間不能松動，影響卸空率。(4)粉體料倉表面處理不合理。粉體料倉可以是混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等多種材料建造的密閉空間，尤其是大型料倉的倉底板一般是
8、混凝土材料。設(shè)計料倉時，往往忽略表面材料對物料流動的影響。混凝土粗糙的表面，會加大物料流動的摩擦系數(shù)，進而影響料倉的卸空率。同時，混凝土
