手動(dòng)換向閥的故障分析.pdf

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1、HydraulicsPneumatics＆Seals／No．7．201l手動(dòng)換向閥的故障分析王洪波(海軍蚌埠士官學(xué)校航海系，安徽蚌埠233012)摘要：文章分析了手動(dòng)換向閥常見(jiàn)故障的原因和排除方法。提出了發(fā)生故障的預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：手動(dòng)換向閥；故障；預(yù)防中圖分類號(hào)：TH137．7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1008—0813(2dl1)07—0033—03TheFaultAnalysisofMoveDirectionalValvesWANGHong-bo(BengBuNavalPettyOfficerAcademy

2、，Bengbu233012)Abstract：ThearticleanalysesthereasonoftheManualdirectionalvalvesfault．Westudytheeliminationmethodandthepreventionlinelossmanagement．KeyWords：manualdirectionalvalves；fault；prevention1問(wèn)題的提出用更換新閥來(lái)處理。這樣極大浪費(fèi)了資源．而且很多故障，并不復(fù)雜，維修也較為簡(jiǎn)便。本文就分析了手動(dòng)換手動(dòng)換向閥在工程機(jī)

3、械中應(yīng)用較廣泛，比如起重向閥的常見(jiàn)故障、排除方法，提出了預(yù)防措施。機(jī)、挖掘機(jī)、噴氣客機(jī)等等。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉．所以一直應(yīng)用較廣泛，沒(méi)有被其它換向2常見(jiàn)故障原因和處理措施閥所取代。但在使用中，也會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故2．1外泄漏障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，由于更換整個(gè)閥的成本不高，閥內(nèi)外泄漏是手動(dòng)換向閥較為常見(jiàn)的故障．其主要原部零件較小，所以維修、維護(hù)等工作相應(yīng)較少，大多采因：(1)聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。聯(lián)結(jié)時(shí)螺釘擰的不夠緊，或者收稿日期：2011-Ol一21機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)，都可能導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。這時(shí)，作者簡(jiǎn)

4、介：王洪波(1976一)，男，碩士研究生，畢業(yè)于解放軍電子工程學(xué)院計(jì)算機(jī)技術(shù)專業(yè)?，F(xiàn)從事機(jī)械教學(xué)研究。只要用合適的工具擰緊就可以了。—-——}一-—一一-+一—-+一+-+-+由圖7可以看出，差動(dòng)缸位移曲線仍是正弦曲線，(2)采用差動(dòng)控制回路，可以有效地解決液壓伺服且與圖3所示閥控缸位移曲線一致，說(shuō)明采用差動(dòng)控閥控非對(duì)稱缸系統(tǒng)在換向時(shí)產(chǎn)生的壓力躍變問(wèn)題。制回路依然能保持位控性能指標(biāo)；與圖4所示壓力曲參考文獻(xiàn)線相比較可以發(fā)現(xiàn)，兩腔壓力曲線(見(jiàn)圖8)變得平穩(wěn)，【1】王傳禮，丁凡，李其朋，等．對(duì)稱四通閥控非對(duì)稱液壓缸

5、伺服由于慣性加速度在換向時(shí)的影響，曲線有一些波動(dòng)，但系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性研究[J]．中國(guó)機(jī)械工程，2004(6)．[2】張建業(yè)，李洪人．非對(duì)稱缸系統(tǒng)液壓缸兩腔壓力特性的研究已可以明顯看出采用差動(dòng)控制回路后．消除了圖4壓力【JJ．機(jī)床與液壓，2000(5)．曲線中的換向壓力躍變；此外與圖5所示流量曲線相比[3]王宣銀．非對(duì)稱液壓缸系統(tǒng)壓力躍變的研究fJ1．組合機(jī)床與自較還可以看出，采用差動(dòng)控制回路的液壓缸兩腔流量曲動(dòng)化加工技術(shù)。1996(11)．線(見(jiàn)圖9)比閥控缸流量曲線(見(jiàn)圖5)更加平滑。[4]秦家升，游善蘭．AME

6、Sim軟件的特征及應(yīng)用[J]．工程機(jī)械，4結(jié)論20o4(12)．【5】石全．淺談伺服液壓缸的設(shè)計(jì)[J】．液壓氣動(dòng)與密封，2003(5)．綜上所述．可得出以下結(jié)論：【6]劉海麗，李華聰．液壓機(jī)械系統(tǒng)建模仿真軟件AMESim及其(1)液壓缸兩腔有效作用面積的非對(duì)稱．是產(chǎn)生壓應(yīng)用[J]．機(jī)床與液壓，2006(6)．力躍變的原因，對(duì)稱閥控非對(duì)稱缸的壓力躍變與外加【7]姚貴有，王艷，孫秀臣．內(nèi)差動(dòng)液壓缸及應(yīng)用【J]．液壓氣動(dòng)與密載荷無(wú)關(guān)。封．1999(2)．33液壓氣動(dòng)與密封／2011年第7期(2)漏裝密封圈或者密封圈失

7、效。密封圈失效有幾現(xiàn)象。排除方法就是清洗閥與管路。種表現(xiàn)：①外表破裂；②局部變的扁平；③腐蝕損壞；④3故障預(yù)防彈性變差。排除方法就是更換新的密封圈。手動(dòng)換向閥故障既有本身零件加工、裝配方面的(3)油壓過(guò)高。油壓過(guò)高也可能導(dǎo)致外泄漏。這時(shí)，原因，也有使用維護(hù)不當(dāng)?shù)脑颍砸獜脑搭^上預(yù)防可以從壓力表上讀出壓力，判別壓力是否過(guò)高．如果這故障發(fā)生，就要注重平時(shí)的維護(hù)與檢查。個(gè)壓力比系統(tǒng)壓力高，說(shuō)明壓力過(guò)高。排除方法：通過(guò)3．1做好液壓閥清洗壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力。拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。對(duì)于因液(4)安裝面粗糙

8、。安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致外泄漏。排除方法：磨削安裝面，使其粗糙度符合產(chǎn)致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)品要求，通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0．81xm。液壓閥的功能。常見(jiàn)的清洗工藝包括：針對(duì)以上四種原因，檢查的先后順序是：先看壓力(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓聯(lián)表，再檢查端蓋是否松動(dòng)，最后打開(kāi)閥，檢查密