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1、HydraulicsPneumatics&Seals/No.7.201l手動(dòng)換向閥的故障分析王洪波(海軍蚌埠士官學(xué)校航海系,安徽蚌埠233012)摘要:文章分析了手動(dòng)換向閥常見(jiàn)故障的原因和排除方法。提出了發(fā)生故障的預(yù)防措施。關(guān)鍵詞:手動(dòng)換向閥;故障;預(yù)防中圖分類號(hào):TH137.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1008—0813(2dl1)07—0033—03TheFaultAnalysisofMoveDirectionalValvesWANGHong-bo(BengBuNavalPettyOfficerAcademy
2、,Bengbu233012)Abstract:ThearticleanalysesthereasonoftheManualdirectionalvalvesfault.Westudytheeliminationmethodandthepreventionlinelossmanagement.KeyWords:manualdirectionalvalves;fault;prevention1問(wèn)題的提出用更換新閥來(lái)處理。這樣極大浪費(fèi)了資源.而且很多故障,并不復(fù)雜,維修也較為簡(jiǎn)便。本文就分析了手動(dòng)換手動(dòng)換向閥在工程機(jī)
3、械中應(yīng)用較廣泛,比如起重向閥的常見(jiàn)故障、排除方法,提出了預(yù)防措施。機(jī)、挖掘機(jī)、噴氣客機(jī)等等。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉.所以一直應(yīng)用較廣泛,沒(méi)有被其它換向2常見(jiàn)故障原因和處理措施閥所取代。但在使用中,也會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故2.1外泄漏障。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),由于更換整個(gè)閥的成本不高,閥內(nèi)外泄漏是手動(dòng)換向閥較為常見(jiàn)的故障.其主要原部零件較小,所以維修、維護(hù)等工作相應(yīng)較少,大多采因:(1)聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。聯(lián)結(jié)時(shí)螺釘擰的不夠緊,或者收稿日期:2011-Ol一21機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng),都可能導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。這時(shí),作者簡(jiǎn)
4、介:王洪波(1976一),男,碩士研究生,畢業(yè)于解放軍電子工程學(xué)院計(jì)算機(jī)技術(shù)專業(yè)?,F(xiàn)從事機(jī)械教學(xué)研究。只要用合適的工具擰緊就可以了。—-——}一-—一一-+一—-+一+-+-+由圖7可以看出,差動(dòng)缸位移曲線仍是正弦曲線,(2)采用差動(dòng)控制回路,可以有效地解決液壓伺服且與圖3所示閥控缸位移曲線一致,說(shuō)明采用差動(dòng)控閥控非對(duì)稱缸系統(tǒng)在換向時(shí)產(chǎn)生的壓力躍變問(wèn)題。制回路依然能保持位控性能指標(biāo);與圖4所示壓力曲參考文獻(xiàn)線相比較可以發(fā)現(xiàn),兩腔壓力曲線(見(jiàn)圖8)變得平穩(wěn),【1】王傳禮,丁凡,李其朋,等.對(duì)稱四通閥控非對(duì)稱液壓缸
5、伺服由于慣性加速度在換向時(shí)的影響,曲線有一些波動(dòng),但系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性研究[J].中國(guó)機(jī)械工程,2004(6).[2】張建業(yè),李洪人.非對(duì)稱缸系統(tǒng)液壓缸兩腔壓力特性的研究已可以明顯看出采用差動(dòng)控制回路后.消除了圖4壓力【JJ.機(jī)床與液壓,2000(5).曲線中的換向壓力躍變;此外與圖5所示流量曲線相比[3]王宣銀.非對(duì)稱液壓缸系統(tǒng)壓力躍變的研究fJ1.組合機(jī)床與自較還可以看出,采用差動(dòng)控制回路的液壓缸兩腔流量曲動(dòng)化加工技術(shù)。1996(11).線(見(jiàn)圖9)比閥控缸流量曲線(見(jiàn)圖5)更加平滑。[4]秦家升,游善蘭.AME
6、Sim軟件的特征及應(yīng)用[J].工程機(jī)械,4結(jié)論20o4(12).【5】石全.淺談伺服液壓缸的設(shè)計(jì)[J】.液壓氣動(dòng)與密封,2003(5).綜上所述.可得出以下結(jié)論:【6]劉海麗,李華聰.液壓機(jī)械系統(tǒng)建模仿真軟件AMESim及其(1)液壓缸兩腔有效作用面積的非對(duì)稱.是產(chǎn)生壓應(yīng)用[J].機(jī)床與液壓,2006(6).力躍變的原因,對(duì)稱閥控非對(duì)稱缸的壓力躍變與外加【7]姚貴有,王艷,孫秀臣.內(nèi)差動(dòng)液壓缸及應(yīng)用【J].液壓氣動(dòng)與密載荷無(wú)關(guān)。封.1999(2).33液壓氣動(dòng)與密封/2011年第7期(2)漏裝密封圈或者密封圈失
7、效。密封圈失效有幾現(xiàn)象。排除方法就是清洗閥與管路。種表現(xiàn):①外表破裂;②局部變的扁平;③腐蝕損壞;④3故障預(yù)防彈性變差。排除方法就是更換新的密封圈。手動(dòng)換向閥故障既有本身零件加工、裝配方面的(3)油壓過(guò)高。油壓過(guò)高也可能導(dǎo)致外泄漏。這時(shí),原因,也有使用維護(hù)不當(dāng)?shù)脑颍砸獜脑搭^上預(yù)防可以從壓力表上讀出壓力,判別壓力是否過(guò)高.如果這故障發(fā)生,就要注重平時(shí)的維護(hù)與檢查。個(gè)壓力比系統(tǒng)壓力高,說(shuō)明壓力過(guò)高。排除方法:通過(guò)3.1做好液壓閥清洗壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力。拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。對(duì)于因液(4)安裝面粗糙
8、。安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)壓油污染造成油污沉積,或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致外泄漏。排除方法:磨削安裝面,使其粗糙度符合產(chǎn)致的液壓閥故障,經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障,恢復(fù)品要求,通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0.81xm。液壓閥的功能。常見(jiàn)的清洗工藝包括:針對(duì)以上四種原因,檢查的先后順序是:先看壓力(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓聯(lián)表,再檢查端蓋是否松動(dòng),最后打開(kāi)閥,檢查密