大跨徑斜拉橋混凝土索塔鋼錨箱設(shè)計(jì)和制造

大跨徑斜拉橋混凝土索塔鋼錨箱設(shè)計(jì)和制造

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1、大跨徑斜拉橋混凝土索塔鋼錨箱設(shè)計(jì)和制造  摘要:索塔錨固區(qū)是斜拉橋中的關(guān)鍵部位,受力較為復(fù)雜,直接影響斜拉橋的傳力性能與耐久性,故斜拉橋的錨固區(qū)設(shè)計(jì)一直是重點(diǎn);隨著鋼混組合結(jié)構(gòu)研究的進(jìn)展,混凝土索塔鋼錨箱由于其受力較為明確、施工方便、耐久性好等特點(diǎn)在大跨度斜拉橋混凝土索塔中得到廣泛應(yīng)用。本文以某斜拉橋索塔鋼錨箱為例,對鋼錨箱設(shè)計(jì)、有限元分析及制造情況進(jìn)行了闡述,說明了其設(shè)計(jì)與制造特點(diǎn)。關(guān)鍵詞:大跨徑斜拉橋;索塔鋼錨箱;設(shè)計(jì);有限元分析;制造中圖分類號:U448.27文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:0前言近年來,超大跨徑的斜拉橋在我國的建設(shè)方興未艾,索塔錨固區(qū)是斜拉橋中的關(guān)鍵部

2、位,受力較為復(fù)雜,直接影響斜拉橋的傳力與耐久性,故索塔錨固區(qū)設(shè)計(jì)一直是斜拉橋設(shè)計(jì)中的重點(diǎn);近年來,國內(nèi)多座大跨徑斜拉橋索塔錨固區(qū)均采用了鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu),如蘇通長江公路大橋、鄂東長江公路大橋、杭州灣跨海大橋、嘉紹大橋、象山港公路大橋等均采用鋼錨箱錨固型式。7鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了鋼材的抗拉性和混凝土的抗壓性,組合后的性能超過了兩種材料各自力學(xué)性能的簡單疊加,有效改善索塔錨固區(qū)混凝土的受力環(huán)境,防止塔壁裂紋產(chǎn)生。同時(shí)采用鋼錨箱可以大大提高施工速度、縮短施工周期、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性、經(jīng)濟(jì)性顯著。由于以上特性,鋼錨箱在大跨度斜拉橋索塔中已被廣泛應(yīng)用。1鋼錨箱的設(shè)計(jì)鋼錨

3、箱作為斜拉索錨固結(jié)構(gòu),一般設(shè)置在上塔柱中。節(jié)段高度根據(jù)吊裝設(shè)備能力及斜拉索錨固點(diǎn)間距確定,長度根據(jù)索塔順橋向?qū)挾茸兓?。單、雙索面斜拉橋鋼錨箱一般為單箱室,四索面斜拉橋鋼錨箱一般為單箱雙室結(jié)構(gòu)。首節(jié)段鋼錨箱底面一般設(shè)置在預(yù)埋鋼底座上,節(jié)段之間為端面金屬接觸傳力,并采用高強(qiáng)螺栓連接。通常每4段鋼錨箱,設(shè)置一道調(diào)整接口,用來調(diào)整安裝過程中的偏差,確保錨固點(diǎn)位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.1構(gòu)造設(shè)計(jì)鋼錨箱的傳力途徑為:斜拉索→錨頭→錨腹板單元→側(cè)板→端板→混凝土塔壁。根據(jù)傳力途徑,為了使鋼錨箱各構(gòu)件傳力途徑簡捷、順暢,鋼錨箱的主要構(gòu)件一般設(shè)計(jì)為:錨腹板單元、側(cè)板、端板、隔板、法蘭板、豎

4、向連接板、套筒等構(gòu)件,單箱室鋼錨箱構(gòu)造見圖1,單箱雙室鋼錨箱構(gòu)造見圖2。7圖1單箱室鋼錨箱構(gòu)造示意圖圖2單箱雙室鋼錨箱構(gòu)造示意圖某橋索塔鋼錨箱側(cè)面拉板厚40mm,表面設(shè)置豎向人孔,為增加鋼錨箱鋼板的豎向穩(wěn)定性,側(cè)面拉板外側(cè)焊有豎向加勁肋;端部承壓板與混凝土塔壁相連,板厚40mm,寬2700mm,表面焊有剪力釘;索力通過腹板傳遞至豎向拉板上,腹板厚40~48mm,高度隨斜拉索角度不同而變化,腹板兩側(cè)焊有加勁肋;兩塊側(cè)面拉板之間設(shè)置橫隔板,為厚度16mm帶肋鋼板,上面開有人孔,在斜拉索張拉時(shí)作為施工平臺使用;錨板厚48mm,錨墊板厚80mm;鋼錨箱與索塔之間連接的主要構(gòu)件

5、是焊釘,剪力釘采用直徑22mm的圓柱頭焊釘,長200mm,水平間距200mm和100mm,豎向間距150mm。1.2受力分析為了考慮最大索力作用下鋼錨箱的受力情況,取索力最大處錨箱建模,按照鋼錨箱和混凝土作為組合構(gòu)件共同受力進(jìn)行計(jì)算,其中混凝土塔壁采用實(shí)體單元模擬、鋼錨箱采用板單元模擬、剪力釘采用梁單元進(jìn)行模擬;不考慮鋼錨箱與混凝土塔壁的粘結(jié)效應(yīng)。圖3鋼錨箱及混凝土塔壁模型圖4鋼錨箱模型圖5剪力釘與鋼板、混凝土塔壁的連接(1)鋼錨箱計(jì)算結(jié)果表1鋼錨箱主要板件計(jì)算結(jié)果7(2)混凝土塔壁分析結(jié)果混凝土塔壁主拉應(yīng)力在與剪力釘接觸的地方有應(yīng)力集中現(xiàn)象,名義主拉應(yīng)力約為4.5M

6、Pa,通過計(jì)算分析配置預(yù)應(yīng)力鋼束可有效減小主拉應(yīng)力水平。(3)剪力釘分析結(jié)果每個(gè)節(jié)段內(nèi)橫向布置14列剪力釘,豎向布置15排剪力釘。由于錨箱結(jié)構(gòu)對稱,只給出7列剪力釘?shù)呢Q向剪力值。表2剪力釘豎向剪力值(單位:噸)每個(gè)錨箱上施加的索力為542噸,斜拉索傾斜角度為27.03°,故豎向力為246.32噸,在此種邊界條件下,剪力釘承擔(dān)了244.92噸的豎向力,占索力豎向力的99.43%。圖6和圖7給出了剪力釘?shù)呢Q向剪力及拉拔力的云圖,剪力釘?shù)淖畲筘Q向剪力為2.775噸,最大拉拔力為2.334噸。圖6剪力釘豎向剪力云圖圖7剪力釘拉拔力云圖剪力釘抗剪承載性能分析根據(jù)國內(nèi)外學(xué)者的物理

7、試驗(yàn)測得的與本橋相同型號的剪力釘?shù)目辜舫休d力為11噸左右,本次計(jì)算剪力釘最大剪力值為2.775噸,故滿足要求。剪力釘抗拉拔承載性能分析7基于Leigh-University的研究成果(式-1)算得的抗拉拔承載能力最小值為2.866t,歐洲規(guī)范規(guī)定的公式(式-2)算得的結(jié)果是2.921t。本次計(jì)算的最大拉拔力為2.334t,滿足要求。(1)(2)拉拔力與剪力同時(shí)作用時(shí)的承載性能分析國外對拉拔力與剪力共同作用時(shí)的力學(xué)性能也進(jìn)行了很多研究,其中德國對直徑為22mm的焊釘進(jìn)行了試驗(yàn)研究,提出的拉拔力與剪力共同作用的承載力計(jì)算公式為:(3)本次計(jì)算的結(jié)果為,結(jié)

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