整體浮動(dòng)鏜刀以鏜代鉸加工高精度深孔- .pdf

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1、欄目主持張維官整體浮動(dòng)鏜刀以鏜代鉸加工高精度深孔河南科技學(xué)院(新鄉(xiāng)453003)鄭竹林一拖(洛陽(yáng))建筑機(jī)械有限公司(河南471000)聶福全某工程機(jī)械上軸座工件如圖1所示,該工件上的量的精加工基準(zhǔn)孔,為精鏜孔時(shí)獲得高加工精度提供有4~60mm孔具有精度要求較高、深度較深、直徑較大的特效保證。為確保精鏜加工質(zhì)量,精鏜前應(yīng)先在工件端面點(diǎn),以往此類孔的加工工藝是采用先粗鏜孔,然后再鉸鏜一段深度導(dǎo)向孔,并檢驗(yàn)孔徑尺寸精度情況,若尺寸孔或珩磨孔的方式。而采用鉸孔或珩磨孔工藝加工此類合格則可裝入刀具繼續(xù)精鏜

2、孔至加工完成。高精度深孔尚有弊端,一是加工效率較低;二是需要專2.刀具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用刀具,刀具采購(gòu)周期長(zhǎng),加工成本較高,僅適用于批該浮動(dòng)鏜刀主要量生產(chǎn)。由于該工件屬于單件試驗(yàn)機(jī)型,為解決此類高結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)如精度深孔加工問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的整圖2所示。為提高刀體式浮動(dòng)鏜刀,采用該刀具并配以合理的加工工藝方法具鋒利性和抗沖擊破加工該工件深孔,可獲得很高的加工精度,且刀具的應(yīng)壞能力,改善孔的加4用范圍廣,加工尺寸范圍較大。工精度,刀具材料選用WI8Cr4V,為確保刀具的刃磨精度,刀具一刃~

3、磨可?分為.粗~.。圖2刀具主要結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)、精。。???’磨兩個(gè)基本步驟。粗磨刀具時(shí),以刀具A面為基準(zhǔn),磨F修光刃和兩45。過(guò)渡刃;同樣以該面為基準(zhǔn),磨E處修光刃和兩45。過(guò)渡刃,刀具粗磨好后,要求兩修光刃圖1工件結(jié)構(gòu)平行度誤差小于0.01mm,與A面的垂直度誤差小于1.工藝方法分析0.03mm,刀具旋轉(zhuǎn)直徑D比工件上孔最大尺寸大0.2—由于“浮動(dòng)鏜削”具有加工精度高、表面粗糙度值0.25ram,上述要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后精磨刀具;同樣以A低、加工效率高的特點(diǎn),只要采取合理的加工工藝流面為基準(zhǔn),修

4、研F、E處修光刃及兩過(guò)渡刃至圖樣要求,程,采用“浮動(dòng)鏜削”工藝完全可以加工出高精度的深刀具旋轉(zhuǎn)直徑D實(shí)際尺寸為所加工孔徑的下偏差值即孔。一般情況下,采用“浮動(dòng)鏜削”工藝方案時(shí)孔的加可。工工藝應(yīng)分為粗鏜、半精鏜、精鏜三個(gè)工序,其中粗刀桿主要結(jié)構(gòu)如圖3所示,其中刀桿上裝浮動(dòng)鏜刀鏜、半精鏜可采用普通鏜刀,由于粗鏜的主要目的是盡的方孔尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)比刀體尺寸大1—2mm,刀具裝配后快將孔的加工余量切除掉,因而可采用硬質(zhì)合金刀具,并采用較大的切削參數(shù)提高粗鏜、半精鏜時(shí)的加工效率。半精鏜最后階段應(yīng)采用“整體式浮

5、動(dòng)鏜刀”進(jìn)行鏜削,并采用較小的切削參數(shù),從而為精鏜孔時(shí)提供一個(gè)圖3刀桿主要結(jié)構(gòu)形位精度較高、表面粗糙度值較低,并留有適當(dāng)加工余1.調(diào)整螺釘2.鎖緊螺母3,鋼球4刀桿參磊工冷加工201o年第12期www.metalworking1950.com豳丑。昱、”§避囊黲辯輔助刀架夾具設(shè)計(jì)邯鄲紡織機(jī)械有限公司(河北056019)郎雙波刀架結(jié)合件是我公司切斷機(jī)系列產(chǎn)品非常重要的一構(gòu)形式設(shè)計(jì)作一介紹。個(gè)部件。以前老式刀架結(jié)合件的上、下法蘭是止口,在1.零件特性分析立車上直接加工即可,后來(lái)根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)需要,將法

6、蘭該零件采用焊接形式:上、下法蘭采用鋼板與刀桿上的止口改為斜度7。和10.5。(見(jiàn)圖1),這時(shí)立車上就焊接而成,法蘭上斜度為7。和1O.5。,表面粗糙度值為不能直接將法蘭加工成功,為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了通用裝備R=1.6p.m,工件斜度及表面粗糙度即為加工所要解決進(jìn)行加工。下面就工件加工的工藝分析和使用夾具的結(jié)的問(wèn)題。2.工藝方案分析由于工件徑向尺寸較大,法蘭斜度是在法蘭與刀桿合套焊接后加工而成。上、下法蘭氣割下料尺寸為:22ram×西1OlOmm×th728mm,選擇在本公司C5116A立式車床上加

7、工,機(jī)床工作臺(tái)處于水平放置,裝夾該工件圖1刀架結(jié)合件簡(jiǎn)圖方便,采用軸向壓緊,工件變形小,工件及工作臺(tái)的重1.上法蘭2.刀桿3.下法蘭要求刀具兩鋼球與刀桿中心同軸度精度誤差不能大于軸轉(zhuǎn)速n=30r/min,進(jìn)給速度f(wàn)=50mm/min。6o.05mm。5.切削冷卻3.刀具的使用方法為滿足浮動(dòng)鏜孑L時(shí)加工精度和加工效率的要求,在精鏜孔前,先將孔進(jìn)行粗鏜和半精鏜加工,并按照“浮動(dòng)鏜削”時(shí)應(yīng)選用適合、足量的切削液進(jìn)行冷卻,圖樣要求,孔的最小加工尺寸留有0.05~0.08mm的加這樣一來(lái)就能起到切削過(guò)程中

8、冷卻及潤(rùn)滑的雙重作用,工余量,且半精鏜后孑L的表面粗糙度值R

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