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1、、GI^冶金／礦山通用機(jī)械lGMm"cf“}lHr4irnl＆Mine
2、ndtrjtry淺析轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵工藝技術(shù)河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼煉鋼廠(chǎng)(石家莊050000)鄭建勛I搞曼l宣鋼】50t轉(zhuǎn)爐是采用干法除塵工藝，該工藝流程為煙氣冷卻、凈化回收噩控制系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)由蒸發(fā)冷卻囂、靜電除塵器、軸流風(fēng)機(jī)和煤氣切換站等組成。其中蒸發(fā)冷卻囂噴嘴、泄爆閥和電控元器件是采用進(jìn)口部件外，其余部件均為國(guó)產(chǎn)配套。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，排放煙塵濃度低，運(yùn)行費(fèi)用低。I關(guān)翻l轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝軸流風(fēng)機(jī)靜電除塵囂蒸發(fā)冷卻器切換站一、前言當(dāng)前鋼
3、鐵企業(yè)面臨資源緊缺、環(huán)境污染等重大問(wèn)胚的嚴(yán)峻考驗(yàn)，要實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，其中增效挖潛、節(jié)能降耗是企業(yè)采取的措施之一。為此在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，融定對(duì)150t轉(zhuǎn)爐進(jìn)行技術(shù)改造．為保證技術(shù)先進(jìn)，符合國(guó)家“三干”政策及環(huán)保要求，提高轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)整體水平從而實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)研和論證，決定采用該技術(shù)工藝。58黑黧％㈣。。=．千法除塵工藝技術(shù)簡(jiǎn)介宣鋼煉鋼廠(chǎng)建有2座J50t頂?shù)讖?fù)吹式轉(zhuǎn)爐，年產(chǎn)成品鋼330萬(wàn)t，工作模式2吹2生產(chǎn)。均采用干法除塵工藝技術(shù)，該過(guò)程為煙氣從進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器開(kāi)始到煤氣冷卻器為止，主要由蒸發(fā)冷卻器、
4、圓筒靜電除塵器、ID軸流風(fēng)機(jī)、切換站、放散煙筒及煤冷器等設(shè)備組成。主體設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備．而噴槍、泄爆閥、切換站液壓件、液壓缸和變頻器等高壓電控設(shè)備則采用進(jìn)171設(shè)備。工藝流程(如圖1所示)1600℃的煙氣經(jīng)汽化冷卻煙道系統(tǒng)溫度降
5、lJ700～900℃進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，蒸發(fā)玲卻器內(nèi)有16個(gè)雙介質(zhì)霧化冷卻噴嘴，對(duì)煙氣進(jìn)行降溫、調(diào)質(zhì)粗除塵，使煙氣溫度降虱1350"C以下，此時(shí)約有35％的粉塵被捕獲，粗顆粒粉塵經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、雙翻板閥、粗灰倉(cāng)礁加濕機(jī)后裝車(chē)外運(yùn)。而冷卻}d350'C以下的煙氣，通過(guò)約580m長(zhǎng)度的除塵管道，進(jìn)八圓筒靜
6、電除塵器使含塵量降到IOmg／m’咀下，細(xì)反通過(guò)靜電除塵器的扇形刮灰器、底部鏈板輸送機(jī)、集合刮板機(jī)、斗提機(jī)進(jìn)入灰倉(cāng)、經(jīng)加濕機(jī)后由汽車(chē)外運(yùn)到燒結(jié)廠(chǎng)再利用。合格煤氣則由煤氣冷卻器降溫到70℃以下后進(jìn)人煤氣柜，不臺(tái)格煙氣通過(guò)放散煙囪點(diǎn)火放散。整套設(shè)備均采用壘自動(dòng)控制，與轉(zhuǎn)爐吹煉狀態(tài)聯(lián)鎖。固1工藝漉程三．系統(tǒng)構(gòu)成及功能1煙氣冷卻系統(tǒng)J50棚氣冷卻系統(tǒng)為壘汽化循環(huán)玲卻系統(tǒng)，分為低壓循環(huán)和中壓循環(huán)．低壓循環(huán)由除氧器、低壓循環(huán)泵．活動(dòng)煙罩組成。工作時(shí)活動(dòng)煙罩、氧槍口水套．副槍口水套及下料口水套設(shè)備循環(huán)冷卻．中壓循環(huán)Ⅲ4分為爐口段強(qiáng)制循
7、環(huán)，固定一段、二殷、三殷及尾郵煙道共4段自然循環(huán)且噴槍設(shè)置在尾部的煙道上。2煙氣凈化回收系統(tǒng)(1】蒸發(fā)冷卻器蒸發(fā)冷卻器的功能是通過(guò)氧氣霧化雙流介質(zhì)噴槍將霧化后的冷卻水直接噴人燕發(fā)冷卻器中冷卻煙氣(煙氣人口溫度為700～900℃)。除塵；重力和離心力作用。蒸發(fā)冷卻器進(jìn)口處水滴對(duì)通過(guò)的煙塵進(jìn)行潤(rùn)濕并將粗顆粒分離出去．達(dá)到初步除塵的目的。而沉積在蒸發(fā)冷卻器底部的粉塵則由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)排出。煙氣調(diào)質(zhì)：蒸發(fā)后的水蒸汽中含肯大量的帶電負(fù)離子，可有效提高煙氣中的電離效果．粉塵中水分的增加剛可降低粉塵比電阻．兩者的共同作用可有效提高電除塵器
8、的收塵效率。冷卻水的霧化：冷卻水通過(guò)雙流噴嘴中央的細(xì)孔噴出，而氦氣則從環(huán)繞在噴嘴中央孔的縫隙進(jìn)行噴射使玲卻水霧化。水和氯氣的噴人量，均由切斷閥和調(diào)節(jié)閥根據(jù)蒸發(fā)冷卻器的出人口溫度和煙氣量的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行冶金／礦由通用機(jī)械G_^、‘tMmwml
9、“rtIⅢ＆M汕hldllsll：ll在線(xiàn)計(jì)算并自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。(2)靜電除塵器靜電除塵器的功能是收集轉(zhuǎn)爐煙氣中的灰塵。由于轉(zhuǎn)爐冶煉是間斷操作的．因此廢氣和煤氣交替通過(guò)凈化系統(tǒng)。為防止爆炸性混合氣體的形成，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成最佳流體動(dòng)力學(xué)結(jié)構(gòu)，即煙氣在整個(gè)路徑上成柱塞流狀流動(dòng)。由于在轉(zhuǎn)爐吹氧
10、過(guò)程中不能完全避免電除塵器內(nèi)部發(fā)生爆燃，所以靜電除塵器設(shè)計(jì)成耐壓力波動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并且芷人口和出la處裝有壓力釋放閥。這些閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置均由三個(gè)限位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)。靜電除塵器內(nèi)部沿氣流方向平行布置收塵極，收塵極由環(huán)槳支撐．這些收塵極形成多個(gè)收塵通道。放電極則均勻地布置在收塵通道中心．由絕緣子支撐。其工作原理如下。高壓硅整流變壓囂和其控制系統(tǒng)．施加給放電極負(fù)的高壓．使得在放電極和收塵極之間形成負(fù)高壓電場(chǎng)。當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入靜電除塵器后，帶電離子的氣體則披電離，在電場(chǎng)力的作用下，向極性相反的方向運(yùn)動(dòng)。氣體正離子很快披放電極捕集．而大量氣
11、體貧離子在電場(chǎng)力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，氣體負(fù)離子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與粉塵碰撞并附著在粉塵上．使粉塵荷電．荷電粉塵向收塵極運(yùn)動(dòng)直至被收塵極捕獲。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間待粉塵積到一定厚度后．振打清菔裝置則將份塵振落到除塵器下部，通過(guò)刮荻裝置將粉塵刮到內(nèi)置鏈?zhǔn)捷敯鈾C(jī)內(nèi)．進(jìn)而通過(guò)輸灰系統(tǒng)將粉塵輸送到儲(chǔ)灰倉(cāng)。(3)軸流風(fēng)凱軸流風(fēng)機(jī)為干法凈化回性
