淺談大體積混凝土澆注施工技術(shù)與施工要點(diǎn)

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1、淺談大體積混凝土澆注施工技術(shù)與施工要點(diǎn)　　摘要：隨著現(xiàn)代化城市高層建筑工程或大型工業(yè)精密設(shè)備對(duì)混凝土穩(wěn)定技術(shù)要求的提高，我們開(kāi)始逐漸研究大型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)，于是大體積混凝土以其無(wú)縫、大體積的優(yōu)勢(shì)在工程中備受關(guān)注。然而大體積混凝土因其體積較大，在澆注過(guò)程中存在很大的不穩(wěn)定因素，所以要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格把控。關(guān)鍵詞：大體積混凝土;施工技術(shù);施工要點(diǎn)中圖分類(lèi)號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：引言在現(xiàn)代施工中混凝土的使用越來(lái)越普遍，而混凝土技術(shù)也隨著科技的發(fā)展而不斷的提高，以適應(yīng)越來(lái)越優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量要求?；炷猎谑┕さ氖褂弥?/p>

2、往往會(huì)遇到或多或多少的缺陷。由于混凝土的主要成分是水泥，而水泥本身的特性就是遇水會(huì)產(chǎn)生由于溫度急劇變化而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，因而在混凝土的水化凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。而對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的解決就需要在選擇材料以及技術(shù)環(huán)節(jié)充分的進(jìn)行準(zhǔn)備。這樣才能夠?qū)A(chǔ)底板體積大的工程的順利施工進(jìn)行保證。一、大體積混凝土1、大體積混凝土的定義7對(duì)于大體積混凝土，各國(guó)對(duì)其定義有著不小的差異。我國(guó)國(guó)標(biāo)GB50496－2009將其定義為:大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1米的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和

3、收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。我國(guó)行標(biāo)JGJ55－2000將其定義為:大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1米，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。下面我們就對(duì)大體積混凝土的應(yīng)用范圍作以進(jìn)一步的介紹。2、大體積混凝土的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍大體積混凝土與普通混凝土不同，有著結(jié)構(gòu)厚實(shí)、混凝土量大、施工條件復(fù)雜、水泥水化熱大等特點(diǎn)。大體積混凝土可用于澆注量可大于100平方米，且長(zhǎng)、寬、高任意一邊不小于1米。所以它常被用在如高層樓房基礎(chǔ)、水利大壩和大型設(shè)備基礎(chǔ)等工程中。大體積混凝土最大缺點(diǎn)就

4、是混凝土水泥水化熱釋放較為集中，內(nèi)部溫升快，且有時(shí)會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。這就要求在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土配合比，使其泵送性能、坍落度、和易性、水化熱產(chǎn)生量和時(shí)間滿足工程要求，保證施工的質(zhì)量。二、大體積混凝土的施工技術(shù)1、控制混凝土的出機(jī)溫度7為減小大體積混凝土總體的溫度，控制混凝土的出機(jī)溫度是有必要的。其出機(jī)溫度T0是根據(jù)攪拌前原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等而得出的。混凝土中的砂、石比熱較小，但用量較大，所以對(duì)溫度的影響較大；而水的比熱雖大，但是用量較少，所以對(duì)溫度影響較小。要控制混凝土出機(jī)溫度為防止太陽(yáng)直射，我

5、們采取在澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控，將砂、石放于陰棚下，用冷水沖洗以達(dá)到降溫的目的；控制混凝土澆筑時(shí)的溫度即出機(jī)后，經(jīng)過(guò)運(yùn)送、卸料、泵送、澆筑振搗等工序后的溫度，即為澆筑溫度。我國(guó)規(guī)范規(guī)定，澆筑溫度控制在25℃,所以在澆筑時(shí)，合理控制振搗時(shí)間，澆筑好后要養(yǎng)護(hù)。2、混凝土攪拌由于商住樓地下室底板混凝土施工不設(shè)施工縫，一次性澆筑以保證整體性。同時(shí)考慮基坑較深，混凝土量大，所以混凝土采用商品混凝土，用攪拌車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)再由泵車(chē)送至澆筑部位入模。根據(jù)施工要求對(duì)原材料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，攪拌采用二次投料工藝，加料順序?yàn)?，先將水和水泥?/p>

6、摻和料、外加劑攪拌約1min成水泥漿，然后投入粗、細(xì)骨料拌均。計(jì)量精度每班至少檢查兩次，計(jì)量控制在：外加劑±5％，水泥、摻和料、膨脹劑、水±1％，砂石±2％以內(nèi)。攪拌符合機(jī)械說(shuō)明書(shū)的時(shí)間，加膨脹劑不少于120s，出罐時(shí)隨時(shí)監(jiān)測(cè)塌落度，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整。3、混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸7運(yùn)送混凝土的車(chē)輛應(yīng)滿足均勻，連續(xù)供應(yīng)混凝土的澆筑需要。完善調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土與運(yùn)送，停止停滯時(shí)間。4、混凝土（固定泵）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料受料斗配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上面表距離

7、上口宜200mm左右以防止泵入空氣。泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿潤(rùn)滑管道后再泵送混凝土。開(kāi)始送壓混凝土?xí)r候速度要慢，待混凝土出端部時(shí)可以逐步加快，并轉(zhuǎn)入正常用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，放慢泵送速度，進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管，泵送混凝土入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平管，于水平線傾斜度超過(guò)7度時(shí)，在斜管上端設(shè)置排氣活塞。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端墊50mm×100mm方木，以便拆裝

8、；向下傾斜輸送混凝土?xí)r，搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支撐，泵管搭設(shè)在臨時(shí)搭設(shè)的架子上。5、混凝土澆筑（1）在使用上一般多選用的是商品類(lèi)混凝土，可以通過(guò)專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸車(chē)輛將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。并且混凝土的輸送泵應(yīng)當(dāng)保證每個(gè)施工區(qū)有兩臺(tái)。7（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。