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1、市政給排水管線施工技術(shù)解析 摘要：近年，我國的經(jīng)濟進入高速發(fā)展的進程，市政工程建設(shè)也取得了不斷的進步，與此同時，市政給排水工程也受到了越來越多的重視。給排水管線作為市政工程中關(guān)鍵的設(shè)施，對城市的進一步建設(shè)與居民生活的提高都有著至關(guān)重要的影響。本文著重講述市政給排水管線施工建設(shè)時期應(yīng)該關(guān)注的重點。關(guān)鍵詞：市政給、排水、給排水管線施工中圖分類號：TU99文獻標識碼：A文章編號：城市建設(shè)速度的不斷加快，人民對市政工程質(zhì)量的要求也越來越高。市政給排水工程的質(zhì)量，對于居民生活水平的提高以及城市的工業(yè)生產(chǎn)等都有著重要的影響。目前排水管線使用的是較為普遍的是硬聚氯乙烯冷熱給水管
2、，來保證給排水管線的質(zhì)量。與普通的金屬管材相比，這種給水管具有更高的流速和更小的阻力，而且管線也具有自重較輕的優(yōu)點，施工較為容易，因此廣泛比較應(yīng)用。1管道預(yù)制和安裝：1.1管道的預(yù)制工程一般分為兩個主要的部分，第一、管道預(yù)制所使用的管材有一個不小于72”的標準，管材必須要達到這個標準，且施工需要使用的所有設(shè)備都必須按照施工的具體情況進行預(yù)制，因此必須置于工程現(xiàn)場。第二、進行管道的下料，要對所有可能使用的設(shè)備需要的物件進行一個詳細的檢查，對破損的情況要進行及時的維修和處理，以保證工程施工能夠正常順利的進行。要嚴格的控制工程使用的管材質(zhì)量，避免由于管道的破損而導(dǎo)致漏水等
3、一系列問題的發(fā)生。1.2對管材進行切割時，管材要與那種利用火焊對管材進行切割時所使用的切割機械相適應(yīng)，針對小于2”的鋼管進行切割時，應(yīng)當盡量避免使用火焊進行切割；對大于2”的鋼管，為了保證切割之后不會因為氧化物的殘渣對管道切口產(chǎn)生巖氧化作用，一般會使用等離子切割技術(shù)。對這兩個方面的問題要格外注意。1.3焊口組對的施工程序：(1)管道組對的施工程序有一系列要求。管道組對，坡口間隙和坡口的角度應(yīng)符合規(guī)范要求，對于壁厚相同的管子，在其管件組對時，應(yīng)使其內(nèi)壁平齊，且其錯邊量不能大于1mm，即不應(yīng)超過壁厚的10％，壁厚不同的管子、管件組對，當兩壁厚差大于1.5mm時，應(yīng)按要求
4、加工。(2)每道焊口焊完后，用油漆或記號筆在不銹鋼管道上標記，焊縫表面的每個接頭要進行鋼引號，并在單線圖上相應(yīng)位置標出焊工號，同時填寫組對焊接記錄。（3）可用磨光機和絲刷清理飛濺對管道進行火焊開孔。（4）無損檢測要求符合焊接檢測程序。71.4我們應(yīng)用鐵絲栓或油漆在已經(jīng)預(yù)制好的短管上作一下標識。預(yù)制好的短管兩端采用如下措施進行保護：(1)對于所有帶法蘭的短管，我們應(yīng)在法蘭端用金屬線將木質(zhì)保護板栓在法蘭孔上。(2)所有非法蘭短管的端部應(yīng)裝上塑料帽。1.5預(yù)制好的短管作好記錄。預(yù)制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和短管變形。2管道的安裝：2.1管道安裝要遵循以下原則：(
5、1)在施工過程中遇到土建相關(guān)的施工要進行專向監(jiān)測，所有數(shù)據(jù)表明可以繼續(xù)下一環(huán)節(jié)施工。(2)管道的各類相關(guān)設(shè)施已經(jīng)安裝結(jié)束。(3)給水排水管道的初步安裝已經(jīng)到位，各類零件沒有漏裝少裝，各項的檢驗也已經(jīng)完成，檢驗數(shù)據(jù)合格。2.2地管的安裝要求：如果它下溝的話，要防止對防腐區(qū)帶來負面影響，其兩頭要封堵嚴密，以此來確保雜質(zhì)進行其中。在進行安裝活動之前，要認真的對管線和具體的部件進行清理，而且開展好建設(shè)工作。管道上儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝之前完成。如果是對不銹鋼的材質(zhì)進行活動，嚴禁使用鐵質(zhì)的設(shè)備來進行。2.3管道安裝前，應(yīng)用壓縮空氣清理管道及管件，同時作好施工記錄。2
6、.47安裝閥門：(1)管線的閥門在進行安裝前，一定要與設(shè)計圖紙進行嚴謹準確的核對再進行安裝，同時要考慮管線中物質(zhì)的流動方向，以其為參考進行閥門的安裝。對閥門的密閉性進行檢驗，以及調(diào)整操作裝置。另外要注意，在焊接閥門的施工過程中要保持閥門始終開啟。(2)在對閥門調(diào)試階段對閥門進行必要的調(diào)試期間，要對閥門上的儀器進行適當?shù)谋Ｗo，以防調(diào)節(jié)過程中不經(jīng)意間對這些儀器進行不可逆的損壞。2.5安裝支、吊架：(1)適當調(diào)整保證支架的穩(wěn)固和平整度。(2)做好支架安裝的調(diào)節(jié)記錄。(3)檢查焊接縫隙。(4)核對支架位置，是否與圖紙吻合。3壓力試驗：3.1首先，在各項體系按照規(guī)定進行完建設(shè)
7、活動之后，各項安裝活動也隨之開展。管道的布置和施工都要以設(shè)計圖紙為準，在管線的吊支架全部安裝之后，就要對施工內(nèi)容進行復(fù)核。3.2對管線的壓力實驗時要預(yù)先對不需要進行試壓的管線部分進行封閉或隔離處理，一般有部分系統(tǒng)、儀表、設(shè)備等，在這些附加了盲板的管線組成上不能發(fā)生標志不明晰的現(xiàn)象，如果有盲板的區(qū)域，要做出另外的分析和詳細的記載。3.3在進行試壓活動之前，要認真地分析活動步驟，將閥門等啟動，假如相關(guān)區(qū)域的流動方向和止回閥的方向不相同的話，就要把閥心拿出來，然后對其進行詳細的記載，當測試合格之后，再裝設(shè)。3.4試壓步驟：(1)7水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入，
