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1、高層建筑地下車庫施工要點和方案研究 摘要:隨著高層建筑不斷向結(jié)構(gòu)功能多樣化方向發(fā)展,建筑物的地下車庫部位的施工量也愈來愈大。本文簡要介紹了建筑物地下車庫施工技術(shù),對施工中的問題進行了分析,以最終保證地下車庫工程的施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞:高層建筑地下車庫施工技術(shù)中圖分類號:[TU208.3]文獻標(biāo)識碼:A文章編號:本工程地下人防車庫面積3218㎡,基礎(chǔ)采用承臺板式基礎(chǔ),地下室底板厚度為400mm。地下室板底標(biāo)高為-5.300m等,基礎(chǔ)深度變化也較大,施工面積較大,鋼筋排放較為復(fù)雜,砼澆筑方量大,施工要求高。由于整個
2、工程工期較緊,地下室施工從基礎(chǔ)墊層至地下室底板,墻板至地下室頂板結(jié)構(gòu)安排在30天完成。一、土方開挖必須注意事項:1、土方開挖時,必須按照施工方案的挖土順序進行,并在施工前作詳細的交底工作;2、開挖前,應(yīng)做好場地排水工作,在排水工程完成后,才能開始土方開挖工作;尤其對工程北邊靠近河道,更要堅強排水處理。73、土方開挖嚴(yán)格按照分層開挖的原則,每次開挖的深度挖制在1.5-1.8米之間。開挖到設(shè)計標(biāo)高還有150-200時,改用人工清土,配合吊機吊運結(jié)合,不得再用機械開挖,以防止超挖;5、在開挖至基底標(biāo)高時,如出現(xiàn)超挖
3、現(xiàn)象,不得利用土方回填,必須使用碎石加砂填充;6、在清土完成后即澆筑砼墊層,不得使基底暴露時間過長,深坑部位更應(yīng)如此;7、挖土過程中,保持場內(nèi)場外道路的清潔,有專人清潔、打掃;8、在施工現(xiàn)場及基坑周圍設(shè)置完善的排水系統(tǒng),設(shè)置排水明溝;9、挖土開始以后在基坑四周設(shè)置防護欄桿,欄桿構(gòu)造應(yīng)符合臨邊和洞口的安全作業(yè)要求;10、挖土嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行,每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性,整個施工過程中定時進行測試和檢查;11、坑內(nèi)與坑外有聯(lián)系的作業(yè),必須設(shè)專人指揮,規(guī)定專用訊號,嚴(yán)格按指揮訊號進行作業(yè)
4、;12、基坑作業(yè)必須準(zhǔn)備搶救時用的材料,機具和人員,在整個施工過程中必須有人值班,以防萬一。一旦讓基坑進水或出現(xiàn)突發(fā)情況,要有應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備。7二、土方回填由于出土方量較大,開挖出的大部分土方均要外運出場,部分需回填土短駁留在場內(nèi)。土方回填注意幾項要求:1、為保證外墻砼的施工質(zhì)量,回填土在地下室結(jié)構(gòu)施工完,外墻防水層做好后12時開始,逐層回填,并用打夯機或人為夯實;2、分層填土?xí)r,應(yīng)有排水措施,坑內(nèi)不能積水,保持持續(xù)抽水;3、在回填土過程中,應(yīng)盡可能將回填土范圍的處管線一并完成;4、大面積回填壓實采用蛙式打夯機
5、;5、按規(guī)定進行土方密實度試驗;6、土方內(nèi)的有機物隨時清除,不得回填入內(nèi)。三、車庫地下室結(jié)構(gòu)的主要施工方法本工程地下結(jié)構(gòu)在施工中,除采用常規(guī)施工工藝外,針對工程特征運用各種特殊性的施工工藝,這些工藝經(jīng)過我公司其它成熟應(yīng)用,符合本工程特征,主要有:1、基坑大體積砼施工工藝技術(shù);2、底板粗鋼筋水平對焊技術(shù);3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù);4、柱定型模板技術(shù);四、本工程主要施工方案分項編制如下:71、墊層施工土方開挖經(jīng)人工邊清邊檢底到位后,立即進行驗槽,辦理隱蔽驗收簽證,然后澆筑砼墊層封閉基坑,減少坑底土體暴露時間,避
6、免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層按挖一塊鋪設(shè)、澆筑一塊方式進行,嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度,標(biāo)高考慮取負值,并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高,留回彈量,并做好表面壓實抹平收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線,底板邊線拉設(shè)到墊層上去,以確保底板的正常施工。2、鋼筋工程施工方案鋼筋加工鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行?,F(xiàn)場堆放能力有限,材料根據(jù)進度分批次進場。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工,鋼筋翻樣單需由技術(shù)負責(zé)人進行審核;加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi),并明碼掛單。鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位,分別采取多種形式的連接方式。本工程地
7、下人防車庫基礎(chǔ)底板厚400mm,為確保施工質(zhì)量、進度要求,底板鋼筋擬采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式,根據(jù)施工進度要求,安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量,然后運入基坑連接。7鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前,應(yīng)先在墊層上試排,然后用粉筆在墊層上標(biāo)記,依次進行排放,要求均勻無彎曲,準(zhǔn)確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需認真定位,防止留設(shè)尺寸差錯。柱墻插筋施工,尤其是防水要求高的部位,要嚴(yán)格核對用材,確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤,所有插筋下端直彎鉤,均應(yīng)伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢,底板范圍加二道連接筋,上部與底部面筋點焊且應(yīng)綁扎
8、2-3道外箍水平筋,以防鋼筋移位。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度,檢查鋼筋位置,按要求做好箍筋加密;墻鋼筋要求橫平豎直,分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后,認真固定好保護塊,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中,梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50%,受拉壓不超過25%的規(guī)定,接頭位置應(yīng)避開受力集中處,同時注意箍筋加密區(qū)的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距,然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意