探析混凝土工程在建筑施工中存在問題和對策

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1、探析混凝土工程在建筑施工中存在問題和對策　　【摘要】在建筑行業(yè)中混凝土施工是建筑工程中應(yīng)用最廣泛也是最為重要的環(huán)節(jié)，施工是否能達(dá)到質(zhì)量要求，和混凝土選用的材質(zhì)，制作工藝等都有很大的關(guān)系，因此，如何做好混凝土施工切實(shí)提高建筑質(zhì)量，成為建筑行業(yè)最為關(guān)注的焦點(diǎn)，本文重點(diǎn)對混凝土在建筑施工中存在的一些問題及解決方法進(jìn)行探討?！娟P(guān)鍵詞】混凝土；建筑；存在問題；解決方法中圖分類號：TU375文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A要掌握混凝土施工那么就必須要對混凝土有全面的認(rèn)識，普通混凝土一般是由水泥、沙、石和水組成，為改善其某些性能提高強(qiáng)度，還需要加適量的外加劑和摻合

2、料，如減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和粉煤灰等。在混凝土中，沙、石起到骨架作用，稱為骨料；水泥與水則形成水泥漿與外加劑摻合料一起作用，使混凝土有一定的流動性，便于施工。水泥漿硬化后則于骨料膠結(jié)成一個結(jié)實(shí)的整體，砂、石一般不參與水泥與水化學(xué)反應(yīng)，主要作用是節(jié)約水泥，承擔(dān)荷載和限制硬化水泥收縮。1混凝土組成材料的技術(shù)要求1.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求正確的選用水泥、沙石料與水7在配比混凝土?xí)r，水泥強(qiáng)度等級應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相適應(yīng)，通?；炷吝x用的水泥有六種，必要時(shí)也可以使用快硬性硅酸鹽水泥，水泥的選用以工程特點(diǎn)，所處環(huán)境及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，經(jīng)現(xiàn)場施工事實(shí)證

3、明一般水泥強(qiáng)度等級為混凝土強(qiáng)度等級的1.5-2倍為宜。用低強(qiáng)度等級水泥配置高強(qiáng)度等級混凝土?xí)r會使水泥用量增大，不經(jīng)濟(jì)的同時(shí)還會影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)。用高強(qiáng)度等級水泥，配置低強(qiáng)度等級混凝土?xí)r會使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度，導(dǎo)致混凝土耐久性差，為了達(dá)到理想要求通常在配置混凝土?xí)r加入適量混合材料。在滿足施工設(shè)計(jì)要求的前提下合理的選用骨料能有效降低水泥的用量，通常骨料粒徑大于5mm稱為粗骨料，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中使用骨料時(shí)要注意粗骨料粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。值得注意的是在施工中通常采用的

4、碎石或卵石，在有強(qiáng)度要求時(shí)或當(dāng)混凝土等級在C60及以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行骨料抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，重要工程混凝土所使用的骨料還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。在混凝土拌合、養(yǎng)護(hù)時(shí)所選擇用水的使用也會對建筑工程有直接影響，在這里重點(diǎn)講述施工用水注意事項(xiàng)：使用年限為100年的混凝土建筑工程水中氯離子含量不能超過500mg/L，對經(jīng)熱處理的鋼筋混凝土工程水中氯離子含量不能350mg/L7，混凝土拌合用水不能明顯漂浮有油脂和泡沫，不應(yīng)有異味或不正常的顏色，未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。1.2混凝土施工工藝技術(shù)性能分析在施工階段必須保證混凝土拌合物的和易

5、性便與施工并能獲得質(zhì)量均勻，成型密實(shí)的混凝土，其技術(shù)性質(zhì)包括流動性、黏聚性、保水性，在機(jī)械振搗作用下能產(chǎn)生流動，各拌合物能快速黏聚在一起，達(dá)到施工過程中不分層、不離析，同時(shí)施工時(shí)還要注意必須有一定的保水能力，避免產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，通常在施工中檢測混凝土的流動性指標(biāo)以坍落度試驗(yàn)測定；混凝土成型，檢測單位抗壓強(qiáng)度等級，按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)邊長為150mm立方體試塊，在28d試齡期，測得抗壓總體分布中具有不低于95%保證率的抗壓強(qiáng)度值。以立方體抗壓強(qiáng)度來劃分，用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(單位MPa)表示，從C15-C80每增加5個數(shù)為

6、一個等級共分14個等級。2影響混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量因素的分析與對策2.17影響混凝土強(qiáng)度因素主要有原材料及生產(chǎn)工藝方面的因素，原材料包括水泥強(qiáng)度、骨料種類質(zhì)量和數(shù)量，外加劑和摻合料；生產(chǎn)工藝方面包括攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)的濕度、溫度和齡期。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前（8～12h內(nèi)）開始自然養(yǎng)護(hù)，正確掌握混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，硅酸鹽、普通硅酸鹽礦渣類水泥養(yǎng)護(hù)不得少于7d；火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽類水泥不得少于14d；對摻用緩凝外加劑、礦物質(zhì)摻合料或有抗?jié)B性要求的，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水

7、相同。2.2在實(shí)際施工中不難見到有些施工單位為了趕進(jìn)度，在混凝土工程中材料選用不當(dāng)，工程技術(shù)人員水平欠缺，未能嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及保養(yǎng)技術(shù)要求進(jìn)行操作，造成工程存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題?；炷凉こ桃x用與設(shè)計(jì)相適應(yīng)的水泥，嚴(yán)把水泥進(jìn)廠和使用質(zhì)量，在拌合時(shí)按設(shè)計(jì)比例配置，經(jīng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料方可使用，在施工中常出現(xiàn)因使用骨料存在有害雜質(zhì)，如泥塊、淤泥、云母、有機(jī)物等這些將直接影響混凝土的質(zhì)量，在使用過程中應(yīng)定期與不定期的進(jìn)行分批抽查。3混凝土工程常見問題分析與處理措施73.1混凝土結(jié)構(gòu)工程在檢測過程中發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度等級偏低，原因是沒有按要

8、求施工，不符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),正確的做法是在拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等都必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配合比必須按有資質(zhì)的試驗(yàn)室發(fā)出的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制，準(zhǔn)確按質(zhì)量比計(jì)量投料，攪拌混凝土拌合采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇?/p>