混凝土外觀缺陷產生原因和提高質量控制措施

混凝土外觀缺陷產生原因和提高質量控制措施

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1、混凝土外觀缺陷產生原因和提高質量控制措施  摘要:分析橋梁結構物混凝土外觀質量缺陷產生的主要因素,從原材料、配合比、施工工藝等方面,提出了提高混凝土外觀質量的主要措施及質量控制措施關鍵詞:外觀質量原因控制措施中圖分類號:O213.1文獻標識碼:A前言隨著國民經濟的迅速發(fā)展,特別是高等級公路的飛速發(fā)展,人們的審美意識不斷提高,對公路建設的施工質量提出了更高的要求,在保證混凝土結構物的實體質量的情況下,對橋涵等混凝土結構物的外觀質量有了較高的要求?;炷恋墓こ藤|量是工程成敗的關鍵,常見的混凝土缺陷有蜂窩、麻面、裂縫、氣泡、錯臺、砂線、跑

2、模等,通過多條高速公路建設實踐,經過認真的分析、總結,對混凝土外觀缺陷產生的原因進行了分析,并相應提出了解決措施。一、外觀缺陷及解決措施1、蜂窩蜂窩在混凝土外觀缺陷中比較常見,指混凝土表面無水泥漿,露出骨料且骨料間存在數量不等的窟窿,大小如蜂窩、形狀不規(guī)則。9蜂窩產生原因有模板封閉不嚴,在振搗混凝土時,漏漿、跑漿嚴重;混凝土坍落度小,振搗時漏振或激振力不足;混凝土澆筑方法不當,沒有分層振搗,卸料時產生離析;混凝土拌合不均勻,運輸過程中有漏漿現(xiàn)象;振搗不足,導致混凝土不密實、不均勻,造成局部水泥漿缺失。解決措施:提高模板施工質量,加強

3、模板的質量檢查,保證模板的穩(wěn)定性、密實性,嚴格控制每次振搗時限;混凝土的拌合時間應足夠,在混凝土運輸過程中不得出現(xiàn)漏漿,加強過程控制,嚴格控制分層澆筑混凝土,分層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定;混凝土應振搗到位,不留死角并防止過振現(xiàn)象發(fā)生。2、麻面混凝土表面出現(xiàn)的大量不規(guī)則的小凹點稱為麻面。重復使用的模板未清理干凈,表面有干水泥漿等雜物;混凝土澆筑入模后未及時振搗,停留時間過長,導致振搗時已有部分混凝土凝固。解決措施:模板表面清理干凈,隔離劑涂抹均勻;混凝土入模后及時振搗;混凝土振搗時要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,振搗密實;當使用振搗棒有困難時應采

4、用附著式振搗器或人工振搗,保證混凝土的振搗密實。3、氣泡和砂線9氣泡的產生主要是振搗設備不配套、振搗時間少,外加劑選用不當、澆筑部位特殊、配合比設計等有關;砂線的產生主要是振搗時漏漿、水泥用量不足、配合比設計不準確,坍落度大等原因造成的。解決措施:選用表面光潔、無雜質的模板。選用好的脫模劑,不可用廢機油等代替,脫模劑不可太黏,以免滯留或黏住氣泡;配合比設計時,在滿足強度的前提下,合理選用水泥品種、用量;混凝土拌合均勻,拌合時間要保證;澆筑混凝土時振搗到位,合理確定振搗位置、振搗時間,每層混凝土不得過厚;模板拼縫嚴密,選擇密度大的膠條

5、,對模板縫隙要及時封堵。4、裂縫混凝土在養(yǎng)生期間極易產生收縮裂縫,收縮裂縫分干縮和自收縮兩種?;炷琉B(yǎng)生不當,灑水次數過少,導致混凝土表面水分過快,造成內外收縮不均勻;過度振搗導致混凝土離析等原因造成的。解決措施:加強振搗控制,施工中盡量避免漏振、過振;澆筑完混凝土后,當混凝土終凝后開始養(yǎng)生,采取整體覆蓋、包裹,定期對混凝土表面灑水,始終保證混凝土表面濕潤。5、魚鱗紋斑痕和云彩式花斑9當混凝土配合比設計不當,施工中坍落度控制不好,忽大忽小、忽干忽??;混凝土澆筑運輸過程中產生離析,振搗時時間控制不好,有過振的現(xiàn)象;澆筑順序、振搗方法及

6、振搗工人的素質等造成施工工藝偏差;模板脫模劑涂刷不均勻、模板清理不干凈時極易產生。解決措施:嚴格按照批準的配合比拌制混凝土;加強混凝土運輸過程控制,避免漏漿。嚴格控制混凝土的澆筑順序、振搗方法,如澆筑預制組合箱梁時應先澆筑底板再澆筑梁肋,澆筑梁肋時第1層下料不宜太厚,一般厚度控制在25cm左右,必須嚴格控制上、下層混凝土的澆注時間間隔;加強振搗時間的控制,過振容易造成魚鱗紋斑痕現(xiàn)象,施工前須對混凝土振搗人員進行技術交底。模板要清理干凈,模板表面無任何雜物、斑點;選用好的脫模劑,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;嚴格控制澆筑混凝土的坍落度,混

7、凝土坍落度的波動控制在±2cm的范圍內。6、錯臺、跑模模板經多次拆裝企口變形嚴重、立模時模板垂直度控制不好、固定模板螺栓松緊程度不一、振搗時螺母脫絲等原因,都可導致混凝土接縫處出現(xiàn)錯臺、跑模等現(xiàn)象發(fā)生。解決措施:定期修整模板,保證模板的平整度及模板底邊符合施工精度要求;固定模板時設專人實施,使用力矩扳手等措施,保證緊固螺栓、螺母時力度一致;螺母底下加墊片,防止激振器強烈時拉桿崩絲扣。7、缺邊掉角9混凝土拆模時間過早,混凝土強度沒有達到拆模要求是,容易出現(xiàn)碎裂掉角;在拆模過程中直接以梁板混凝土為受力支撐點,將模板進行野蠻拆除,直接導致

8、出現(xiàn)掉角。解決措施:混凝土拆模使參照養(yǎng)生期、溫度、模板承重情況具體分析,不可過早或過晚;拆模過程中不得以混凝土為受力支撐點。二、提高混凝土外觀質量的主要措施1、原材料質量控制要嚴把混凝土原材料的質量關,水泥、鋼筋等社會化生產的材料的采

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