混凝土裂縫原因研究和控制措施

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1、混凝土裂縫原因研究和控制措施　　摘要：針對混凝土施工出現(xiàn)裂縫問題,分析了混凝土裂縫的原因,提出了在實際施工中的控制措施,以盡量避免裂縫的產(chǎn)生。關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；原因及控制；中圖分類號：TU375文獻標識碼：A文章編號：混凝土裂縫是結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的強度、抗?jié)B性、抗腐蝕性，會引起鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化、降低構(gòu)件的耐久性，而且會進一步降低建筑物的承載能力，因此要對混凝土裂縫進行認真研究。一.混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因1.砼的收縮收縮是混凝土的一個主要特征，產(chǎn)生收縮裂縫的事因一般是在施工階段因水泥水化熱及內(nèi)外部溫差過高。

2、收縮裂縫多發(fā)生在大體積混凝土中，比如在高層建筑筏板基礎(chǔ)施工中，如果施工控制不當，容易造成大范圍的收縮裂縫，改變混凝土的受力條件，從而會有局部甚至整體結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的可能，嚴重影響建筑物的質(zhì)量和使用安全性。5溫度裂縫一般是由于大氣溫度變化、周圍環(huán)境溫度太高或者大體積混凝土施工時產(chǎn)生的水化熱等因素造成。有關(guān)研究表明，當混凝土內(nèi)外溫差10℃時，收縮值為0.01%，如果混凝土內(nèi)外溫差20℃～30℃時，其收縮值為0.02%～0.03%，而混凝土的極限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以當其大于混凝土極限拉伸值時混凝土就會發(fā)生開裂。2.混凝土配合比由于預(yù)拌混凝土流

3、動性大，泵送要求高，同時對用水量需求比較大，在配合比中水灰比不變的情況下，只能通過增加水泥用量的方式來達到平衡，眾所周知，水泥用量增加勢必會造成混凝土收縮加大。干縮裂縫一般是由于材料缺陷引起的。研究表明，水泥加水后變成水泥硬化體，絕對體積減小，毛細孔縫中水溢出產(chǎn)生毛細壓力，使得混凝土產(chǎn)生毛細收縮，由此引起水泥砂漿的干縮值為0.1%～0.2%，混凝土的干縮值為0.04%～0.06%，而混凝土的極限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以當其大于混凝土的極限拉伸值由此產(chǎn)生混凝土裂縫。3.施工方面原因現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，振搗不實或不均勻，影響混凝土的密實性；對于

4、大體積混凝土施工中，缺少必要的二次抹壓，養(yǎng)護措施不到位；模板拆除時間過早，這都是施工中造成混凝土開裂的主要因素。二.混凝土裂縫的預(yù)防1.在材料質(zhì)量控制上預(yù)防5合理地選擇混凝土的原材料，根據(jù)混凝土強度等級、和易性和耐久性檢驗確定配合比。嚴格控制混凝土用水量，選擇級配良好的砂、石，增加粗骨料比例，以較小空隙率和砂率，禁止使用細砂，合理選用外加劑等。盡可能地減少混凝土的用水量以減少膠凝材料用量，混凝土作為一種結(jié)構(gòu)材料，必須滿足力學(xué)性能的要求，混凝土的力學(xué)性能主要取決于水膠比。然而，混凝土的放熱量來自于膠凝材料，在一定的水膠比下，減少混凝土用水量可以減少混凝土

5、膠凝材料的用量，從而減少混凝土的放熱量。2.在工程設(shè)計上進行預(yù)防精心設(shè)計混凝土配合比?；炷僚浜媳仍O(shè)計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計準則，生產(chǎn)出“高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3%～0.5%之間，避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。3.在工程施工上進行預(yù)防嚴格

6、控制混凝土原材料的質(zhì)5量和技術(shù)標準，選用低水化熱水泥（例如礦渣硅酸鹽水泥），粗、細骨料的含泥量應(yīng)盡量減少（控制在1%～1.5%以下）。此外，應(yīng)適當放寬石粉或細粉含量，這樣不僅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上。采用兩次振搗技術(shù)，可改善混凝土強度，提高密實性、抗裂性。根據(jù)具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術(shù)。對于高強混凝土，可以盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。經(jīng)過試驗可摻入粉煤灰，摻量控制在15%

7、～35%之間。三.混凝土裂縫的處理1.表面修補法主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫的處理：在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝士表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，以及在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布控制其發(fā)展等。2.灌漿、嵌縫封堵法灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有抗?jié)B要求的混凝土裂縫的修補上。它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。5嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性

8、止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性