淺議鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制

淺議鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制

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1、淺議鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制  摘要:現(xiàn)在高層建筑、大型工業(yè)廠房、橋梁工程、港口等建設(shè)工程越來越多,原有的地基地耐力遠(yuǎn)遠(yuǎn)的不能承受上部結(jié)構(gòu)的自重荷載,大量的采用樁基礎(chǔ)來增強地基地耐力;在樁基礎(chǔ)施工中鉆孔灌注樁運用最為普遍,因為鉆孔灌注樁可以穿越各種土質(zhì)復(fù)雜或軟硬變化的土質(zhì)(如各類淤泥層、粘性土、砂土、碎礫石土、風(fēng)化巖及多夾層的巖層)、施工時噪音低、單樁承載力大、無擠土,對周邊建筑物的影響小等特點。本人根據(jù)自己監(jiān)理的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程,淺談鉆孔灌注樁施工時的質(zhì)量控制,僅供同行參考。關(guān)鍵詞:施工工藝;質(zhì)量控制;常見的質(zhì)量問題中圖

2、分類號:O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A一、工程概況本工程位于張家港市港城大道西側(cè)、環(huán)城河南側(cè),地下一層、地上25層,根據(jù)巖土地質(zhì)勘察報告,地基土主要分為9個地層,分別如下:第1層素填土、第2層粉質(zhì)粘土、第3層粉質(zhì)粘土夾粉土、第3-1層粉質(zhì)粘土、第4層粉質(zhì)粘土、第5層粉質(zhì)粘土、第6-1層粉土夾粉砂、第6-2層粉砂夾粉土、第6-3層粉土夾粉質(zhì)粘土、第7-1層粉砂夾粉土、第7-2粉土夾粉質(zhì)粘土、第7-3層粉砂、第8-1粉質(zhì)粘土、第8-1粉質(zhì)粘土、第8-2層粉土夾粉砂、第9層粉砂。71.1、鉆孔灌注樁的設(shè)計要求:(1)A座主樓基礎(chǔ)分部工程

3、采用鉆孔灌注樁+筏板基礎(chǔ),灌注樁247根樁身直徑800mm,樁有效長度65m,鋼筋籠頂籠鋼筋非加密區(qū)ф8@250,加強箍ф14(HRB335);主筋12ф18(HRB335)鋼筋籠有效長度65m,樁身混凝土強度等級采用C50,樁端持力層未⑨層細(xì)砂層。1.2、鉆孔灌注樁的泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土,泥漿比重為1.15~1.2,粘度10~25S,含砂率﹤6%,泥皮厚度為1~3mm/30min、孔底沉渣厚度應(yīng)≦100mm。1.3、柱的縱筋接頭采用焊接,同一截面內(nèi)有接頭的鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的50%,焊接應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程

4、的要求。施工過程質(zhì)量控制要點施工過程質(zhì)量控制要點鉆孔灌注樁的工藝流程:場地平整→測定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→樁機(jī)就位→制備泥漿→機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī))等成孔→泥漿循環(huán)出渣→一次清孔→下鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→二次清孔→水下砼澆筑1、測量定位:施工單位定出樁位后,監(jiān)理(測量)按要求復(fù)核(樁位、高程水準(zhǔn)點)(1)灌注樁根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行定位測量,建筑物定位誤差不宜大于50mm。7(2)樁位放樣允許偏差:群樁20mm,單排樁10mm。2、埋設(shè)護(hù)筒:由于開工前一部分土層已開挖至第3層土層,表面土層比較好,開鉆施工時未埋設(shè)護(hù)筒。3、鉆機(jī)定位:應(yīng)準(zhǔn)確

5、、水平、穩(wěn)定鉆機(jī)中心與測設(shè)的樁中心允許偏差不大于20mm。4、鉆進(jìn)成孔(1)鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時,應(yīng)停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。(2)因本工程6-2層中局部夾有鈣質(zhì)結(jié)核平均厚度5.75m,對鉆孔灌注樁施工有一定影響,鉆桿進(jìn)入這個土層減小進(jìn)鉆速度、增大泥漿比重為1.2mg/cm3、勤打撈孔底沉渣等技術(shù)措施以利成孔。(3)成孔至設(shè)計深度后,用專用測繩加測錘對孔深測量,符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行清孔工作。5、一次清孔清孔時沉渣厚度是指鉆深與孔深之差,鉆深由核定的鉆桿和鉆具長度來確定,在清孔過程中應(yīng)不

6、斷置換泥漿,應(yīng)對沉渣厚度復(fù)測,沉渣厚度符合設(shè)計要求方可安放鋼筋籠。6、鋼筋籠的制作安裝(1)鋼筋籠的質(zhì)量要求包括鋼筋籠焊接質(zhì)量、鋼筋原材料質(zhì)量、鋼筋焊接外觀質(zhì)量等及鋼筋籠制作安裝允許偏差。7(2)分段制作的鋼筋籠長度不宜超過8000mm,主筋連接焊相鄰接頭應(yīng)錯開700mm,主筋的焊縫長度單面焊不應(yīng)小于10d,為減少焊接的時間,以后的工程中我建議采用一級直螺紋套筒連接,鋼筋接頭的強度既能保障又加快了下鋼筋籠的速度。混凝土灌注樁鋼筋籠制作序號項目允許偏差mm1主筋間距±102長度±1003鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求4箍筋間距成螺旋箍筋螺

7、距±205鋼筋籠直徑±10(3)鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20mm,為保證層的厚度每節(jié)鋼筋籠在主筋上放置3組混凝土保護(hù)塊形成梅花狀,每組保護(hù)塊不少于3塊。(4)鋼筋焊接前搭接焊的地方表面泥污清理干凈,兩邊對稱焊接好在把箍筋補齊。(5)鋼筋籠安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計設(shè)計要求,其允許偏差±10mm,應(yīng)根據(jù)各孔口的標(biāo)高,準(zhǔn)確計算吊筋長度且吊筋與鋼筋籠焊接要牢固。(6)導(dǎo)管選用應(yīng)與樁徑匹配,導(dǎo)管截面應(yīng)規(guī)整,長度方向應(yīng)平直,導(dǎo)管接頭應(yīng)保證導(dǎo)管連接平直,具有良好的密封性。7(7)灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管底口距鉆孔孔底的高度宜控制在30~50cm

8、左右,并且導(dǎo)管全部安裝入孔,位置居中。7、二次清孔(1)二次清孔時應(yīng)測定泥漿指標(biāo),泥漿指標(biāo)為:泥漿密度≦1.2mg/cm3,泥漿黏度應(yīng)控制在20---25pa.s。(2)第二次清孔結(jié)束時,用沉渣儀或測繩測定,沉渣厚度小于100mm。8、水下混凝土灌注施工質(zhì)量控制(1)混凝土采

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