反滲透設(shè)備RO膜清洗方案 2.doc

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1、反滲透設(shè)備RO膜清洗方案一、清洗原因:A:RO系統(tǒng)產(chǎn)水量下降,壓差高,必須進行化學(xué)清洗,以降低壓差,提高產(chǎn)水量。B:原水微生物超標堵塞膜孔。二、清洗準備:1檢查、更換清洗保安過濾器濾芯;2觀察一段、二段膜元件的狀況(若離線清洗,需安排檢修人員拆裝膜元件和壓力容器端蓋);3安排配藥和設(shè)備操作人員各1人。三、清洗配方(單套)1BELL806,需稀釋至pII=2±0.5使用,約與水比例為1:502BELL807,稀釋至pH二12.0±0.5使用,約與水比例為1:50四、清洗藥劑簡介:1BELL806是一種低pH(1.0±0

2、.5)的液體配方,用以去除金屈氧化物、碳酸鈣和其他類型的垢物。BELL806適用于芳香聚酰胺反滲透膜、屮空纖維膜以及納濾和超濾,優(yōu)良的清洗效果可以延長膜的運行時間。2BELL807是一-種高pH(13±0.5)的液體配方,用以去除膜表面的油、有機物及生物粘膜。BELL807適用于芳香聚酰胺反滲透膜、屮空纖維膜以及納濾和超濾,優(yōu)良的清洗效果可以延長膜的運行時間。五、酸洗步驟1檢查清洗管路,保安過濾器濾芯是否完好,將清洗藥箱洗干凈。2往清洗水箱裝入系統(tǒng)循環(huán)總量的反滲透產(chǎn)水,按清洗配方將清洗約劑BELL806加入清水箱并溶

3、解。啟動清洗泵循環(huán),測定清洗液pH值在規(guī)定范圍(2.0±0.5)o,【如有條件投加熱器,控制清洗液溫度保持在30-35度,最佳溫度為35度J3關(guān)閉高斥泵出口閥門和濃水排放閥及產(chǎn)水閥門;開啟清洗進水閥和產(chǎn)水、濃水回流閥,在確定管路及閥門開啟無誤后方可進入清洗過程。4啟動清洗泵,調(diào)節(jié)清洗流量為50%,壓力?0.2MPa,時間30分鐘。5浸泡60分鐘,將清洗泵停下即可。6再次啟動清洗泵,調(diào)節(jié)清洗流量為100%,壓力?0.2MPa,時間30分鐘。7重復(fù)3-5進行浸泡-清洗過程。8為清洗液的pH和顏色保持不變吋,停止酸洗。9停

4、止加熱器,確認無誤,十分鐘后,將清洗液排掉,并對反滲透進行低壓沖洗。半沖洗到pH接近屮性后,對進入堿洗階段。10在清洗過程屮,每20分鐘測定一次pl【值,當(dāng)pl【值變化超過0.5,可加入酸洗劑或堿洗劑進行調(diào)節(jié),保持pH值在規(guī)定范圍。此過程約4小吋。六、堿洗步驟將藥液改為BELL807,控制pH=12土0.5,步驟同上。在清洗過程中,每20分鐘測定一次P【I,P【I值變化超過0.5,可加入堿洗劑進行調(diào)節(jié),保持pH值在規(guī)定范圍。此過程約4小吋。七、安全措施:酸堿操作按照《電力安全操作規(guī)程》化學(xué)部分的規(guī)定執(zhí)行(配備護目鏡,

5、防護手套,清水,肥皂,毛巾,中和溶液),其他按照常規(guī)(配備護目鏡和防護手套)O%1.膜清洗周期:(6-12月)2014/07/01

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