探討低滲油田特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù).doc

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1、探討低滲油田特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù)摘要：為了明確低滲透油出的原油的脫水及采出水處理工藝技術(shù)，木文主要從長慶低滲透油田采出水的脫水及處理工藝上探討分析。首先介紹了目前低滲透油川在原油脫水及理方血工藝現(xiàn)狀，以及近年來低滲透油出采出水的處理原理及工藝管理要求。關(guān)鍵詞：低滲透油出脫水工藝采出水處理隨著低滲油田開采程度的不斷深入，進(jìn)入石油開采的中后期，地層能力不斷虧損，需要注入油層的水量逐年增加，采出液屮的含水率在不斷增大，因此對原油脫水及采出水處理技術(shù)研究具有重要的意義。根據(jù)油田不同發(fā)展階段的開發(fā)需要。近年來，通過對現(xiàn)場工藝需求的不斷試驗(yàn)、探索,形成了具有

2、低滲油出特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù)。一、長慶低滲透油田脫水工藝的現(xiàn)狀及特點(diǎn)原油脫水及污水處理過程屮，原油的脫水脫氣是非常重要的環(huán)節(jié)，常規(guī)工藝先采用氣液分離器進(jìn)行氣液兩相分離，分離后的原油再利用沉降罐進(jìn)行熱化學(xué)重力分離，或采用電熱化學(xué)脫水。長慶低滲透油田冃前主要采用大罐沉降脫水和三相分離器脫水兩種工藝。長慶低滲透油田油田原油脫水主要采用熱化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)，可概括為“小站（井口）加藥、管道破乳、大罐溢流沉降脫水”工藝流程。目前引進(jìn)了油氣水三相分離技術(shù)，并成功在油出得到推廣應(yīng)用。1?大罐沉降脫水工藝技術(shù)1.1工藝流程及特點(diǎn)1.1.11藝流程：站外加藥+站

3、內(nèi)脫水1.1.2站外加藥特點(diǎn)：1.1.2.1能充分破乳降粘，降低管線回壓，尤英冬季效果顯著。1.1.2.2實(shí)現(xiàn)乳化液提前破乳，縮短了沉降罐內(nèi)油水分離時(shí)間。1.1.2.3管道破乳后水滴在管壁形成水膜，起到降粘減阻作用。1.3流程優(yōu)點(diǎn)：1.1.3.1脫水溫度較低（30?45°C）、流程簡單、操作方便、效果顯著。1.1.3.2凈化油含水小于0.5%,污水含油小于200mg/l。1.2影響原油脫水效果的主要因素1.2.1原油的破乳原理，盡管有多種解釋，但通常認(rèn)為油水乳化液珠的表面含有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然乳化劑，破乳劑分子滲入并吸附到乳化液滴的界面膜上抵消天然乳化劑，

4、這樣乳化液滴表面膜破裂并使水滴釋放出來，小水滴相互聚結(jié)成大水滴，最終油、水兩相發(fā)生分離。室內(nèi)瓶試法：實(shí)驗(yàn)過程中取新鮮的油樣，綜合考察脫水率、脫水速度、油水界面、污水含油等各項(xiàng)指標(biāo)。1.2.2加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量加入。加藥濃度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)評價(jià)確定，一般保持在商品濃度80~150ppm范圍Z內(nèi)。對丁用量超過200ppm的藥劑應(yīng)淘汰。1.2.3輸油上要求聯(lián)合站外上游系統(tǒng)站點(diǎn)輸油要盡量保證連續(xù)平穩(wěn)輸油，禁止輸油過程中排量頻繁變化；冬季運(yùn)行中，輸油溫度控制在40?45°C左右，以保證原油的破乳脫水效果。1?3沉降時(shí)間水滴的沉降速度與油水密度差成

5、正比，與原油的粘度成反比。油水密度差越大，原油粘度越低，則水滴沉降速度加快，油水越容易分離。1?4合理確定脫水溫度水滴沉降速度與原油粘度成反比。因此，提高溫度可加快水滴沉降速度，提高脫水效果。但并不是溫度越高越好，口過高的溫度勢必消耗過多的燃料。1?5關(guān)于“末端加藥、大罐沉降”脫水工藝技術(shù)所謂末端加藥脫水工藝就是將站外加藥移到站內(nèi)加藥，管理上比較方便。建議：一是原油含水超過60%后，油水乳化液由油包水變?yōu)樗蜖顟B(tài)，此時(shí)脫水相對容易，可以通過試驗(yàn)將站外加藥移到站內(nèi)集中加藥。同時(shí)，要考慮沉降罐的容量、溫度能不能保證脫水效果。二是對原油含水不超過30-40%,

6、應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)持小站加藥的原則，充分利用管道破乳，提高沉降罐的脫水效果。油氣水三相分離工藝技術(shù)油氣水三相分離可以將含水油一次處理合格，也作為預(yù)脫氣脫水設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。同大罐脫水工藝相比，具有脫水速度較快、流程密閉、占地面積較小、投資低，并可回收一定量的伴生氣的特點(diǎn)。油氣水三相分離結(jié)構(gòu)及工作原理工作原理：汕氣水三相分離器是通過將旋流分離、水洗破乳、填料聚集脫水、熱化學(xué)沉降脫水多種方式，在不同的階段采用合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合高效脫水的一種設(shè)備。主要優(yōu)點(diǎn)脫水效率高，沉降時(shí)間短。二、長慶低滲透油田水處理工藝流程發(fā)展丿力程1?第一階段：二級沉降除油+石英砂過濾油田開發(fā)初期，原

7、油脫水采用兩段電化學(xué)處理流程；污水處理工藝采用自然浮升、混凝沉降、壓力過濾等流程，采出水主要以排放為主。采用這一流程先后建成馬嶺北區(qū)、中區(qū)、紅井子三個采出水處理站。2?第二階段：斜板除油+核桃殼過濾1.1兩級核桃売+兩級改性纖維球精細(xì)過濾流程工藝流程：主要是斜板除油一兩級核桃殼過濾一兩級改性纖維球過濾一絮凝、殺菌技術(shù)。通過對部分站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測分析，設(shè)備運(yùn)行初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均達(dá)到10mg/l以下，隨著時(shí)間的延長，核桃殼和改性纖維球抗污染能力下降，過濾效果出現(xiàn)下降，致使部分站點(diǎn)處理后水質(zhì)超標(biāo)。2?2簡易流程：簡易除油就地回注工藝流程：含水原油

8、進(jìn)站后經(jīng)溢流沉降罐脫水，采出水處理僅設(shè)除油罐簡易除油后就地冋注。采