SCT 8034-1994 漁船柱塞式液壓舵機修理技術(shù)要求.pdf

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1、中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標準SC/'r8034-94代替SC34一79漁船柱塞式液壓舵機修理技術(shù)要求1主腸內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了漁船柱塞式液壓舵機修理技術(shù)要求。本標準適用于漁船柱塞式液壓舵機的修理。其扭矩和工作壓力范圍為:15.00-30.OOkNm,2.45-6.18MPa,2引用標準CB772船用碳素鋼鑄件技術(shù)要求CB883銅合金鑄件技術(shù)條件3液壓舵機主要界件修理技術(shù)要求3.1液壓舵機鑄鋼件的鑄造要求3.1.1鑄鋼件化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合CB772標準的規(guī)定。3.1.2鑄鋼件尺寸符合圖樣要求。3.1.3鑄鋼件內(nèi)、外表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有粘砂、氣孔、裂縫、縮孔、冷隔等缺陷。鑄件

2、需加工的表面,經(jīng)機加工可以去除的缺陷允許存在。3.1.4鑄件缺陷允許焊補,焊補后表面應(yīng)平整光潔,無裂縫、氣孔、夾渣咬邊。焊補后鑄件應(yīng)消除應(yīng)力。3.2液壓舵機銅合金鑄件的鑄造要求3.2.1銅合金鑄件的化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合CB883標準的規(guī)定。3.2.2鑄件的尺寸應(yīng)符合圖樣要求。3.2.3鑄件表面應(yīng)光潔、平整、不應(yīng)有裂紋、冷隔及穿透性缺陷。鑄件內(nèi)部應(yīng)致密、無縮孔、縮裂。鑄件需加工的表面,允許存在加工后能去除的缺陷。3.2.4鑄件允許用焊補方法進行修補,鑄件焊補后應(yīng)消除應(yīng)力。3.3運動件的裝配間隙及使用極限間隙見表1,表1mm原軸徑或孔徑配合件名稱安裝間隙使用極限間隙(基本尺寸)銷

3、與滑塊40(50)0.03-0.151.000.40導(dǎo)桿與導(dǎo)塊襯套500.03^-0.05舵柄與滑塊65(75)0.040.181.00柱塞與襯套150(125)0.05-0.130.403.4易損件襯套、導(dǎo)塊襯套、滑塊等按使用極限間隙決定修換。35密封環(huán)在失去密封性能后予以換新。中華人民共和國農(nóng)業(yè)部1994一11一01批準1995一01一01實施SC/T8034一943.6柱塞的鍍鉻層剝落或鍍鉻層厚度磨損到小于。.05mm時,應(yīng)重新鍍鉻。3.7導(dǎo)桿的鍍鉻層剝落或鍍鉻層厚度磨損到小于0.05mm時,應(yīng)重新鍍鉻。3.8舵柄在與滑塊接觸的開口尺寸,其磨損量大于4mm時,應(yīng)修換。3.9

4、有如下情況之一者,銷應(yīng)修換。銷與滑塊磨損到使用極限間隙;銷在滑塊油線處因磨損形成明顯凸肩;銷與柱塞配合處出現(xiàn)松動。3.10液壓舵機裝配及試驗要求3.10.1柱塞式液壓舵機總裝圖見下圖。1液缸體;2柱塞;3襯套;4-密封環(huán);s一壓蓋,6舵柄;7一滑塊;8-銷;s一導(dǎo)塊襯套;10一導(dǎo)桿310.2SC/T8034一943.10.液壓舵機在總裝前,須對各零件進行檢驗,合格后進行組裝。3.10.4在裝配前,對接觸液壓油的零件必須清洗干凈,防止雜質(zhì)進入液壓油。3105裝配時,應(yīng)進行調(diào)整,使各運動件能靈活滑動。總裝完畢,在額定壓力下進行密性試驗,在5min內(nèi)不得有滲漏。SC/T8034一94附

5、錄A往塞式液壓舵機主要,件形狀和位皿公差要求(補充件)A1液缸體(見圖A1)圖AIA2柱塞(見圖A幻C-C圖A2SC/'r8034一94A3滑塊(見圖A3)一91.。0·二一飛-1圖A3A4舵柄(見圖A4)圖A4A5壓蓋(見圖A5)圖A5262SC/T8034一94A6襯套(見圖A6)圖A6A7導(dǎo)桿(見圖A7)O圖A7A8導(dǎo)塊襯套(見圖A8)圖A8263SC/T8034一94A9銷(見圖A9>圖A9附加說明:本標準由全國漁船標準化技術(shù)委員會提出。本標準由青島海洋漁業(yè)公司漁輪修造廠負責起草本標準主要起草人王先久

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