埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層

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1、中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013一1995埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1總則,門為保證擠壓聚乙烯防腐管道的質(zhì)量,延長其使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用擠壓法包筱聚乙烯二層結(jié)構(gòu)和三層結(jié)構(gòu)防腐層的埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計(jì).生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收。擠壓聚乙烯防腐管道的最高使用溫度為70'C,1.3引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040-92塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB1408-89固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法GB1410-89固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB1633-79熱塑性塑料軟化點(diǎn)(維卡)試驗(yàn)方法GB/T1842-80聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂

2、試驗(yàn)方法GB2792-81壓敏膠帶180‘剝離強(qiáng)度測定方法GB3682-83熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法GB4472-84化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測定通則GB/T4507-84石油瀝青軟化點(diǎn)測定法GB5470-85塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法GB6554-86電氣絕緣涂敷粉末試驗(yàn)方法GB7124-86膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法(金屬對(duì)金屬)GB/P8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB9286-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T11964-89石油瀝青蒸發(fā)損失測定法1.4擠壓聚乙烯防腐層埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)

3、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2防腐層結(jié)構(gòu)2.1擠壓聚乙烯防腐管道的防腐層分二層結(jié)構(gòu)和三層結(jié)構(gòu)兩種。二層結(jié)構(gòu)的底層為膠粘劑,外層為聚乙烯;三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧涂料,中間層為膠粘劑,面層為聚乙烯。三層結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧涂料可以是液體環(huán)氧涂料,也可以是環(huán)氧粉末涂料。2.2防腐層的厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。焊縫部位的防腐層厚度不宜小于表1規(guī)定值的90%o中國石油天然氣總公司1995一12一18批準(zhǔn)1996一06一01;7AsY/T4013一1995表1防腐層的厚度鋼管公稱直徑nN環(huán)氧涂料涂層膠粘劑層.11m防腐層最y卜厚度,mmnlnl拼m二層汽層普通型加強(qiáng)型落1001.82.5100<·芯2502.

4、02.7250<-.<50060-80200-400170^2502.22.9500落·〔8002.53.2〕8003.03?3材料3.1鋼管3門門鋼管應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證3.12應(yīng)對(duì)鋼管逐根進(jìn)行外觀檢查,不合格的鋼管不能涂敷防腐層3.2防腐層材料3.2.1一般規(guī)定32.1.1防腐層的各種原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期。3.2.1.2防腐層的各種原材料均應(yīng)包裝完好,并存放在陰涼、千燥處,嚴(yán)防受潮;防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。3.2.1.3對(duì)同一牌(型)號(hào)的每一批涂料和膠粘劑以及每種牌(型)號(hào)

5、的聚乙烯混合料,在使用前均應(yīng)由通過國家計(jì)量認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),按本節(jié)中規(guī)定的性能項(xiàng)目進(jìn)行檢測,性能達(dá)不到規(guī)定要求的不能使用;t能達(dá)到規(guī)定要求的,按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行適用性試驗(yàn)。3.2.2環(huán)氧涂料3.2.2.1采用液體環(huán)氧涂料作三層結(jié)構(gòu)底層時(shí),必須使用無溶劑型環(huán)氧涂料。經(jīng)選定的涂料,應(yīng)進(jìn)行適用性試驗(yàn),滿足各項(xiàng)要求后方可使用。3.2.2.2采用環(huán)氧粉末涂料作三層結(jié)構(gòu)底層時(shí),環(huán)氧粉末涂料的質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定,熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1粒徑,Jam60-150見GB65542揮發(fā)分%(0.6見GR65543膠化時(shí)間(2

6、00C),,15-50見GB65544固化時(shí)間(2000).min廷3見附錄B表3熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目}性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1I附著力,級(jí)落2見GB9286}RA4R*1JA(65C.48h),mm剝離距離(10見附錄A3.2.3膠粘劑3.2.3.1防腐層為一二層結(jié)構(gòu)時(shí),膠粘劑的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。sY/T4013一1995表4二層結(jié)構(gòu)用膠粘劑的性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1軟化點(diǎn),℃)90見GB/T45072蒸發(fā)損失(16?!?,%鎮(zhèn)1.0見GB/T119643剪切強(qiáng)度(PE/鋼),MPa李1.0見GB7124剝離強(qiáng)度(PE/鋼),N/cm4李35見GR279

7、2(20士5'C)3.2-3.2防腐層為三層結(jié)構(gòu)時(shí),膠粘劑的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定3.2.4聚乙烯聚乙烯混合料的壓制片材的性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。對(duì)每一批聚乙烯混合料,應(yīng)對(duì)表6規(guī)定的第1,2,3項(xiàng)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)其他性能指標(biāo)有懷疑時(shí),亦可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。表5三層結(jié)構(gòu)用膠粘劑的性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法1密度,g/cm'0.920-0.950見GB4472流動(dòng)速率,g/10min25^10見GB3682(190"C.2.16kg)3維卡軟化點(diǎn),℃)80見GB16334脆化溫度,℃鎮(zhèn)一50見GB5470表6聚乙烯混合料的壓

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