海南煉化原油加工方案優(yōu)化分析.pdf

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1、工業(yè)技術(shù)齊QI魯LU石油PE化TR工OC，H2E0M11IC，A3L9(3TE)C：2H0N5OL～O2G1Y0海南煉化原油加工方案優(yōu)化分析于長江(中國石化海南煉油化工有限公司，海南洋浦578101)摘要：中國石化海南煉油化工有限公司采用常減壓蒸餾一渣油加氫／加氫裂化一重油催化裂化為主的加工路線，根據(jù)裝置運行情況，總結(jié)和分析該組合工藝的原油選擇情況及效果，并探討其進一步優(yōu)化原油選擇，達到提升經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的目的。關(guān)鍵詞：重油加氫處理催化裂化加氫裂化組合工藝清潔生產(chǎn)中圖分類號：TE624文獻標(biāo)識碼：B文章編號：1009—9859(2011)03—0205—06中國石化海南

2、煉油化工有限公司(簡稱海南渣油加氫裝置設(shè)計能力3．1Mt／／a，采用雙系煉化)的原油加工能力為8MWa，原油為阿曼油與列，可單開單停。設(shè)計空速0．4h一，原料為常壓文昌油的混合原油(比例4：1)，硫含量0．87％，渣油和減壓渣油(質(zhì)量比56：44)的混合重油，硫?qū)儆谑炓恢虚g基混合型。原油加工采用以常減質(zhì)量分數(shù)2．095％，氮質(zhì)量分數(shù)0．261％，殘?zhí)抠|(zhì)壓蒸餾一渣油加氫／加氫裂化一重油催化裂化量分數(shù)9．825％，金屬(Ni+V)含量為53．66g／(CDU／VDUIRDS／HC-RFCC)為主的加工路g。加氫脫硫渣油作為催化裝置的原料。線。主要工藝特點：①裝置采用固定

3、床反應(yīng)器工分析主要裝置工藝特點，對比了優(yōu)化前后藝；②裝置2個反應(yīng)器系列按單開單?？紤]，最大(2009年1月與6月)的原油加工情況，提出了結(jié)限度的利用共有設(shè)備。兩系列的催化劑分別采用合原油市場情況，合理選擇原油，從而改善輕油收石油化工科學(xué)研究院和撫順石油化工科學(xué)研究院率、綜合商品率等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，達到效益最大化研制的催化劑；③反應(yīng)部分采用國內(nèi)成熟的爐前的目的?；鞖浞桨福虎芊逐s部分采用側(cè)線出石腦油、柴油產(chǎn)品，常壓塔底出尾油的生產(chǎn)方案；⑤本裝置與加氫1(CDU／VDU—RDS／HCI~CC)組合工藝裂化裝置聯(lián)合布置，公用工程部分共用。簡介(3)催化裂化裝置．．(1)常減壓裝

4、置催化裂化裝置采用MIP-CGP工藝，設(shè)計能裝置的設(shè)計能力為加工阿曼與文昌混合原油力2。8Mt／，a。裝置以渣油加氫裝置的加氫尾油為(比例4：1)8MWa，常壓蒸餾能力8MWa，減壓蒸原料，產(chǎn)品為干氣、液化氣、低烯烴汽油、柴油和油餾能力2．5MWa。漿等產(chǎn)物?！饕に囂攸c：①裝置主要由原油電脫鹽脫主要工藝特點：①采用新型旋流式高效霧化水、常壓蒸餾、減壓蒸餾、輕烴回收等單元組成；②噴嘴(BwJ—III型)和霧化系統(tǒng)；②提升管部分采原油電脫鹽脫水單元采用二級交直流電脫鹽技用石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的多產(chǎn)異構(gòu)烷烴、丙術(shù)，確保原油脫鹽后含鹽量不大于3mg／L；③根烯的MIP-

5、CGP工藝；③在提升管上部采用急冷據(jù)所加工的混合原油特點、全廠產(chǎn)品方案及下游技術(shù)，以利于抑制二次裂化，提高理想產(chǎn)品收率；裝置對原料的要求，采用電脫鹽一閃蒸塔一常壓收稿日期：2011—05一lO；修回日期：2011-08—05。塔一減壓塔的工藝路線，部分常壓重油直接送出作者簡介：于長江(1971一)，男，工程師。1993年畢業(yè)于華裝置作為渣油加氫裝置或催化裝置的原料。東石油大學(xué)煉制系，現(xiàn)為中國石化海南煉油化工有限公司運(2)渣油加氫裝置行部主管。電話：15008908386。齊魯石油化工·206·QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2011年第39卷④

6、再生部分采用重疊式兩段再生型式，即一段再了自動反沖洗原料過濾器。生器位于二段再生器之上。(4)加氫裂化裝置22009年原油優(yōu)化前情況對比加氫裂化裝置設(shè)計能力1．2Mt／a，為尾油全2．1優(yōu)化前(2009年1月份)生產(chǎn)情況循環(huán)的加氫裂化工藝。設(shè)計原料油為減一線、減2．1．12009年1月份加工原油特點二線和減三線混合蠟油。產(chǎn)品包括液化氣、輕石1月份原油加工量638．886kt，其中阿曼原腦油、重石腦油、航煤和柴油。油276．374kt，所占比例為43．26％；文昌原油主要工藝特點：①加氫裂化工藝選用兩劑串165．243kt，所占比例為25．86％；薩利爾原油聯(lián)尾油全循環(huán)

7、的工藝；②反應(yīng)部分采用爐前混氫91．605kt，所占比例為14．34％；普爾托尼原油流程，操作方便，流程簡化，傳熱效率高；③采用熱35．664kt，所占比例為5．58％；RDS尾油70kt(催高分流程，既降低能耗，又節(jié)省換熱面積；④分餾化裂化停工時儲存在原油罐區(qū)的重油組分)，所部分設(shè)置脫硫化氫汽提塔，并采用側(cè)線出石腦油、占比例為1O．96％。航煤、柴油產(chǎn)品，塔底出尾油的生產(chǎn)方案；⑤原料設(shè)計原油的性質(zhì)見表1，1月份加工混合原油油緩沖罐、濾后原料緩沖罐等采用氮氣保護，采用的性質(zhì)見表2。表1設(shè)計混合原油的性質(zhì)2．1．21月份渣油加氫裝置原料、產(chǎn)品性質(zhì)及催化