預制箱梁吊裝專項安全施工方案.doc

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1、預制梁安裝專項安全施工方案一、施工情況：七間房大橋，中橋共有預制箱梁56片，空心板72片。為保證箱梁安裝工作的安全、質量和進度，特上報本方案。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我合同段擬采用四臺吊車作為起重安裝設備，人工配合，具體施工過程如下：1、準備工作：1)、按照《評定標準》規(guī)定項目對箱梁、蓋梁的外觀和尺寸進行檢查，確定其外觀及尺寸合格。2)、對蓋梁的同條件養(yǎng)生試件、箱梁壓漿試件進行試壓，確定砼強度達到設計強度的100%。3)、箱梁連續(xù)端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板。以上三項均合格，說明具備安裝條件。2、箱梁裝車：一片箱梁最大安裝重量為51.94t，由兩臺65t吊車在預制場地將其吊裝在

2、拖車上。吊點位于距梁端60-100cm位置，裝車后梁體支座位置下方支墊木方、整個過程輕吊輕放，保持梁體的簡支狀態(tài)。3、吊裝箱梁：拖車將箱梁運至安裝地點，由兩臺吊車位于橋梁下方，逐孔安裝，其中每孔按照從一幅外邊梁至另一幅外邊梁的順序依次安裝。安裝后梁體伸縮端位于永久支座上，連續(xù)端位于臨時支座上，保持梁體的簡支狀態(tài)。4、梁位調整：按照《評定標準》檢查并調整至各項指標均合格為止。5、臨時支護：在邊梁翼板下方使用木方臨時支護，防止邊梁傾覆。二、吊裝安全注意要點：1、先制定安裝方案，作業(yè)人員進行培訓。所有起重設備都應符合國家關于特種設備的安全規(guī)程，并進行嚴格管理。在實際作業(yè)中，要嚴格

3、執(zhí)行下列規(guī)定：2、吊裝前，應檢查安全技術措施及安全防護設施等準備工作是否齊備，檢查機具設備、構件的重量、長度及吊點位置等是否符合設計要求，嚴禁無準備盲目施工；3、施工所需的腳手架、作業(yè)平臺、防護欄桿、上下梯道、安全網(wǎng)必須齊備。4、舊鋼絲繩，在使用前，應檢查其破損程度。每一節(jié)距內折斷的鋼絲，不得超過5%。對大型構件、重構件的吊裝宜使用新的鋼絲繩，使用前也要檢驗；5、吊裝作業(yè)前，先進行試吊。按設計吊重分階段進行觀測，確定無誤后，方可進行正式吊裝作業(yè)。施工時，工地主要領導及專兼職安全員應在現(xiàn)場親自指揮和監(jiān)督；6、遇有大風及雷雨等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。7、根據(jù)吊裝構件的大小、重量

4、，選擇適宜的吊裝方法和機具，不準超負荷；吊鉤的中心線，必須通過吊體的重心，嚴禁傾斜吊卸構件。吊裝偏心構件時，應使用可調整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構件必須平起穩(wěn)落，就位準確，與支座密貼；8、起吊構件時，應在鋼絲繩與構件接觸的拐角處設墊襯。起吊時，離開作業(yè)地面0.1m后，暫停起吊，經(jīng)檢查確認安全可靠后，方可繼續(xù)起吊；三、為保障此項工作的安全，特制定安全保證措施如下：1、施工現(xiàn)場設置專職安全員，設立好安全標志。2、施工人員配戴安全帽，服從指揮。3、吊裝前對施工人員做好安全技術交底和安全教育工作。4、吊車起梁時，先由一個吊車起繩將梁稍稍抬離梁底，再由兩臺吊車共同將梁吊起裝車。5、

5、運梁車運梁前，先對車輛進行“三檢”，確保無故障再行駛。6、運梁車運梁時，行駛速度不超過10km/h，不急剎車和急調頭。7、吊車安裝時，由一人統(tǒng)一指揮，兩車同時起吊，動作不得過快，聽到口令后才落梁。8、對現(xiàn)場和所用便道進行安全管制，必要時進行封閉。四、安全領導小組組長：劉愛民副組長：王玉璽組員：閆立軍,宋維昊.邱書奇五、現(xiàn)場安全小組：組長：邱書奇安全員：楊云龍施工人員：