支座墊石施工方案.doc

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1、支座墊石施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備1、施工前，全線已完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)，并在線路附近增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。2、砼由主拌和站提供，拌合站主機(jī)采用彩鋼瓦鋼板封閉；攪拌機(jī)采用自動(dòng)計(jì)量；拌合站設(shè)置一個(gè)散裝水泥罐，水泥罐由專業(yè)廠家定做，單個(gè)水泥罐容量為80t；拌合站設(shè)置5×2個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)（待檢倉(cāng)），占地面積10000m2，設(shè)雨棚。3、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)加工制作，運(yùn)輸車運(yùn)至工地。鋼筋加工場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)并通過(guò)驗(yàn)收。4、施工用水取自自然溝渠，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池。施工用電接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終保持自發(fā)電的能力，避免停電對(duì)施工的

2、影響。5、人員配備本工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工組織全體技術(shù)人員，包括測(cè)量、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人向各施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底。人員組織情況見(jiàn)下表。序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)2技術(shù)員1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及技術(shù)資料收集3工班組長(zhǎng)1施工組織安排及勞動(dòng)力調(diào)配4質(zhì)檢工程師1質(zhì)量督促、檢查5試驗(yàn)工程師1混凝土配制、鋼材檢驗(yàn)等6安全員1安全、文明施工檢查7模板工3模板保養(yǎng)、安裝8鋼筋工3鋼筋制作、安裝9混凝土工4混凝土布料、振搗910電焊工3預(yù)埋加工件加工、模板加固焊接11電工1電氣操作、線路維護(hù)檢查合計(jì)306、施工機(jī)械設(shè)備

3、施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)狀況良好。主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1模板根據(jù)墊石尺寸10套　2全站儀TKS-2021套3水準(zhǔn)儀DSZ31套　4吊車QY201臺(tái)　5罐車9m31輛　6電焊機(jī)BX1-5008臺(tái)　7鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-8/121臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)GX-501臺(tái)7、施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格；施工用C40混凝土配合比已報(bào)批，可按配比施工。8、材料準(zhǔn)備9、其它準(zhǔn)備工作1）試驗(yàn)室必須對(duì)砂、石料的含水量進(jìn)行檢查；2）石料要用裝載機(jī)拌和均勻；集料斗進(jìn)行校核；3）發(fā)電機(jī)試運(yùn)行以防停電；4）拌和機(jī)要檢查并試運(yùn)行；5）

4、減水劑事先稱量好后分袋包裝，確保摻量準(zhǔn)確；6）資料齊全，測(cè)量到位，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗機(jī)具檢查無(wú)故障。四、施工計(jì)劃五、施工工藝及過(guò)程1、測(cè)量放線及復(fù)核支座墊石放樣9時(shí)注意主梁底支座墊石的縱、橫橋向坡度，縱坡以路線前進(jìn)方向?yàn)闇?zhǔn)，橫坡坡度方向由橋中心至兩側(cè)。根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)成果，圖紙?zhí)峁┑闹行淖鴺?biāo)值、標(biāo)高（先計(jì)算復(fù)核），計(jì)算出支座墊石中心位置、標(biāo)高，在蓋梁上用全站儀精確放出縱橫軸線并彈墨線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。2、鋼筋安裝支座墊石鋼筋在連續(xù)墩、過(guò)渡墩蓋梁砼澆筑前已預(yù)埋。預(yù)埋時(shí)在蓋梁側(cè)面模板上做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制好預(yù)埋鋼板的位置和標(biāo)高，蓋梁強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行支座墊石施工。支座墊石

5、鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。3、砼澆筑人工鑿除支座墊石預(yù)埋鋼筋處的松散混凝土，并把鋼筋上沾結(jié)的混凝土浮漿清理干凈。模板由槽鋼或者角鋼拼裝成標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)，精確確定模板平面位置、標(biāo)高并與預(yù)埋鋼筋牢固固定。模板安裝時(shí)，頂面可比支座墊石頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高低約5mm，便于墊石頂面抹平。模板安裝完成后，各部位的平面位置和高程必須由測(cè)量人員檢測(cè)復(fù)核后，方可進(jìn)行砼施工。砼由拌和站供應(yīng)，砼灌車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入模。砼采用人工振搗，用較長(zhǎng)直尺進(jìn)行刮平，并隨時(shí)檢驗(yàn)其平整度。砼澆注結(jié)束達(dá)到拆模條件時(shí)及時(shí)拆除模板，安排專人覆蓋土工布灑水養(yǎng)生7天。冬季施工期間按照冬季施工要求執(zhí)行。4、質(zhì)量要求1）混凝土所用的

6、水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）混凝土表面平整、整潔，棱角線平直，盡量避免出現(xiàn)蜂窩、麻面，不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象3）實(shí)測(cè)項(xiàng)目支座墊石實(shí)測(cè)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1軸線全方位5全站儀：支座墊石縱橫方向檢查2斷面尺寸±5尺量：檢查1個(gè)斷面3頂面高程±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角4頂面四角高差15預(yù)埋件位置5尺量：每件六、冬季施工防護(hù)措施9（1）、密切觀注氣候變化，注意收聽(tīng)、收看有關(guān)每日及長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)。做好施工組織計(jì)劃和施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)目設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍措施。（2）、針對(duì)鋼筋砼

7、工程的施工特點(diǎn)，認(rèn)真充分的進(jìn)行各種物質(zhì)器材的購(gòu)置及檢修工作。砼在拌制過(guò)程中骨料不得帶有冰雪及凍結(jié)團(tuán)塊，用42.5號(hào)普通水泥配置砼，并按實(shí)驗(yàn)室配合比要求加適量的防凍劑，且拌合用水溫度不低于10℃，且攪拌時(shí)間較常溫延長(zhǎng)50%。（3）、在已硬化的砼進(jìn)行連續(xù)澆注砼工程時(shí)，以硬化的砼截面上應(yīng)有5℃以上溫度。地面以上砼澆注時(shí)間安排在每日早晨霜凍完全化解后。連續(xù)澆注后在砼表面覆蓋塑料布，并在其上和模板周圍加蓋草氈保溫。（4）、砼澆注完后立即用塑料布覆蓋，表面不灑水。對(duì)有空間條件的可用暖棚加熱養(yǎng)護(hù)砼，棚內(nèi)溫度加熱養(yǎng)護(hù)砼，棚內(nèi)溫度保持在5～10