plc與hmi在注塑機改造中應(yīng)用

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1、應(yīng)用簡的溫度當前值，通過FX：rc-4AD—TC將熱電偶的溫度轉(zhuǎn)換表1I／O點分配表成數(shù)字量送給PLC，PLC把采集到的溫度數(shù)據(jù)與設(shè)定溫度進行比較，小于設(shè)定值則送出加熱信號，繼續(xù)加熱；大于輸入輸出或等于設(shè)定值則停止加熱。X0手動Y0電磁閥YV1Xl自動Y1電磁閥YV2X2電機啟Y2電磁閥YV3X3電機停Y3電磁閥YV4X4自動啟動Y4電磁閥YV5X5合模Y5電磁閩YV6X6整進Y6電磁閥YV7X7注射Y7電磁閥YV8Xl0注退Y11前料筒加熱X1l起模Y12中料簡加熱Xl2脫件Yl3后料筒加熱．Xl3整退Y14電機繼電器Xl4安全門行程

2、開關(guān)SlY15準備好指示燈Xl5安全門行捍開關(guān)S2X16閉模到位行程開關(guān)s3Xl7合閘到位行程開關(guān)S4圖2電氣控制系統(tǒng)框圖X20壓力繼電器觸點s5X2l整進到位行程開關(guān)s62．2PLCI／0功能分配X22預(yù)塑完成行程開關(guān)s7X23開閘到位行程開關(guān)S8PLCI／0接線圖如圖3所示E4]。I／0點的分配表如表X24起模到位行程開關(guān)s91所示。2．3人機界面設(shè)備選擇手動?．觸摸屏選用三菱F一940GOT—SWT—C，配有5．7英寸、自動X0Y0—回分辨率320x240、8色STN彩色液晶顯示。在本系統(tǒng)中．X1Yl—1__￡二卜rL—M采用觸摸

3、屏，較好的實現(xiàn)人機交互。觸摸屏通過串曰與電機啟X2Y2——二]一T．PLC實現(xiàn)串行通訊，可以在觸摸屏中直接設(shè)定目標溫度值電機停L習(xí)_JX3_[1IKA4與定時時間值等參數(shù)，并可實時監(jiān)控到當前溫度等T作狀自動啟動——X4Y3—]]TL馬_J太合模}——X5Y4——廣研KA5。IX6L∈}_J3PLC應(yīng)用程序設(shè)計整進l————Y5——1--[=]_TX7L一‘馬_j3．1PLC應(yīng)用程序注射l——X10Y6—1]TKA7可編程控制器主要完成對注塑機的生產(chǎn)過程進行控注退L—l起?！糦7——制，其應(yīng)用程序的設(shè)計主要包括電機的控制、對料筒溫度I

4、——X12t尊L—的PID調(diào)節(jié)控制、手動自動工作模式的動作控制等。手動脫件I——X1]?！?_操作模式程序用基本指令編寫，手動工作方式可進行設(shè)備整退L≤卜JI——x蒼Y¨的調(diào)整及單件產(chǎn)品生產(chǎn)。自動工作方式采用步進梯形指令安鉗1IKA1o／v——廣[=卜-rXl5L—編程。立全門2閉模到位Xl6Yl2——r[)rKA11PLC注塑機的控制是順序控制。它的工作循環(huán)是從閉L哥_j合閘到位X17模工序開始一步一步有條不紊地進行的．每個1二序執(zhí)行一Yl3—]__￡]T壓力到X2OL哥-J一“些指令使電磁閥動作，用行程開關(guān)或工藝過程時間來判斷整進到

5、位X2I準備好每一步是否完成。控制中只有處理工藝過程中的前一個步預(yù)塑完成X22Y14＼<】

6、驟完后，才能進入下一步驟。也就是說，下步接通的條件X23取決于上一步的邏輯結(jié)果以及附加在這一步上的條件。麗開閘到位FX：內(nèi)部有大量“狀態(tài)”元件，利用狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖SFC和步起模到位X24COM卜5A進順控指令，可以方便地編程，實現(xiàn)順序控制，PLC內(nèi)部24v的定時器可以完成定時控制。圖4是根據(jù)工藝流程對控制COM系統(tǒng)的要求設(shè)計出來的自動操作方式流程的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。圖4中，狀態(tài)元件S0稱為初始狀態(tài)．是狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的起圖3PLCI／O接線圖始狀態(tài)。狀態(tài)元件$2

7、0$32用來識別流程中的各個工步。技術(shù)Y7動作，即進入“合閘”工步。以后的T步以此類推，直至把塑料件加工好。取出制品后由定時產(chǎn)生復(fù)位信號．動作狀態(tài)返回$20，接著重復(fù)上述過程，從而實現(xiàn)注塑機的自動控制。3．2觸摸屏和PLC的通信觸摸屏和PLC通過串行口由通信電纜連接，PLC和觸摸屏通信時，必須確保PLC、觸摸屏存放數(shù)據(jù)的單元閉模名稱統(tǒng)一。觸摸屏界面設(shè)計首先在計算機上運行FX—PCS—DU／WIN專用軟件，根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計界面。界面合閘設(shè)計完成后即可下載觸摸屏畫面，下載GOT畫面時要觸摸屏處于數(shù)據(jù)傳送狀態(tài)．在計算機的觸摸屏制作軟件中點擊“

8、傳送”一一“DU”．點擊“發(fā)送”即可完成觸摸屏的畫面下載5l。穩(wěn)壓4結(jié)束語在注塑機中應(yīng)用PIC和HIM之后，使系統(tǒng)的各項性整進能指標均有明顯提高．充分體現(xiàn)了可靠、快速、靈活的控注射制特點，實現(xiàn)了以往難以做到的多種復(fù)雜控制和故障保護。采用狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖方式進行編程，使系統(tǒng)程序設(shè)計變得簡單、容易，大大地提高了控制系統(tǒng)的可靠性，也提高了K2編程人員的工作效率。此外這種方法也為程序的調(diào)試、試保壓運行帶來了很大的方便。由于觸摸屏具有較強的人機交互功能，以及簡便的操作特性，簡潔的界面和高可靠性，因此得到了較好的使用效果?？傊畱?yīng)用PLC和HIM，使系K

9、2統(tǒng)具備了小型化、操作簡單化、高可靠性化，有力地保障預(yù)塑了生產(chǎn)的順利進行。參考文獻：[1]張進秋．可編程控制器原理及應(yīng)用實例[M]．北京：機械工解壓業(yè)出版社．2004．K2[2]李國厚．PLC原理與應(yīng)用設(shè)計