資源描述:
《異構(gòu)plc控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、第34卷第4期冶金自動(dòng)化Vo1.34No.4MetallurgicalIndustryAutomationJuly20102010年7月經(jīng)驗(yàn)交流異構(gòu)PLC控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信王建新(河北鋼鐵集團(tuán)唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司寬厚板項(xiàng)目部,河北唐山063000)摘要:鋼鐵企業(yè)經(jīng)過改擴(kuò)建后,自動(dòng)控制系統(tǒng)大多使用多種類型的PLC。如何利用網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的方法,實(shí)現(xiàn)異構(gòu)PLC系統(tǒng)之問的通信,具有非?,F(xiàn)實(shí)的意義。本文介紹了唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鐵廠原料自動(dòng)控制系統(tǒng)改造過程中,通過第3方網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)GEFanue公司的GE90-70PLC與羅克韋爾公司
2、的ControlLogix控制系統(tǒng)之間的網(wǎng)絡(luò)通信,以確保系統(tǒng)改造過程中生產(chǎn)的連續(xù)性,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。此項(xiàng)技術(shù)也可以為同類企業(yè)的技術(shù)改造提供技術(shù)依據(jù)。關(guān)鍵詞:異構(gòu)可編程控制器;以太網(wǎng)網(wǎng)關(guān);網(wǎng)絡(luò)通信中圖分類號(hào):TP30文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1000-7059(2010)04-0061-04Networkingandcommunicationofheter0geneOusPLCcontrolsystemsWANGJian—xin(HebeiIronandSteelGroupTangshanIronandSteelGroupCo
3、.,Ltd.,HeavyPlateProjectDepartment,Tangshan063000,China)Abstract:ConstantrevampingandupgradeinironandsteelenterpriseshavemadeitcommonthattheautomaticcontrolsystemsdeployedcomprisevarioustypesofPLCsystems.Howtonetworkheteroge—neousPLCsystemsandfacilitatecommunicatio
4、nsisoftenasignificantissueinpractice.Inthispaper,apracticalexamplethatwasconductedduringtherevampingofautomaticsystemforrawmaterialstockyardcontrolinTangshanIronandSteelGroupCo.,Ltd.isgiventodemonstratehowthecommuni—cationbetweenGE90-70PLCandRockwellControlLogixcon
5、trolsystemisrealizedbyusingagatewayfromthird—paayvendor,andhowcontinuityofproductionisensuredandequipmentdowntimeisre.duced.Hopefullythepresentedexamplewillbeinspiringtoenterprisesthataregoingtocarryoutsim-ilartechnicalrevamping.Keywords:heterogeneousPLC;gatewayfor
6、Ethernet;networkingandcommunication1問題的提出自動(dòng)控制系統(tǒng)采用美國(guó)GE公司的90-70PLC,隨唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鐵原料場(chǎng)最初著3高爐擴(kuò)容和新燒結(jié)機(jī)的建成,原系統(tǒng)存在安設(shè)計(jì)為2座1260m。高爐、2臺(tái)180m燒結(jié)機(jī)供全運(yùn)行已超過平均無故障時(shí)間、用戶程序占用內(nèi)料。經(jīng)過近些年的改擴(kuò)建,特別是3高爐大修及存過多等諸多問題。因此,采用新型PLC對(duì)系統(tǒng)新180m燒結(jié)機(jī)的建成,目前料場(chǎng)共承擔(dān)1座進(jìn)行更新改造勢(shì)在必行。3200m高爐、2座2000m高爐、2臺(tái)210m燒結(jié)為確保燒結(jié)與高爐的正常生產(chǎn)
7、,原料自動(dòng)控機(jī)、I臺(tái)265m燒結(jié)機(jī)、1臺(tái)180m燒結(jié)機(jī),總計(jì)3制系統(tǒng)的改造不能在設(shè)備完全停機(jī)的情況下進(jìn)座高爐、4臺(tái)燒結(jié)機(jī)的原料運(yùn)輸及加工任務(wù)。原料行,必須在保證老系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下,同步設(shè)收稿日期:2010-02-01;修改稿收到日期:2010434—19作者簡(jiǎn)介:王建新(1972一),男,河北唐山人,工程師,長(zhǎng)期從事煉鐵系統(tǒng)自動(dòng)化儀表設(shè)備維護(hù)和技術(shù)管理工作。62冶金自動(dòng)化第34卷計(jì)新的控制系統(tǒng)。電氣方面重新鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信成,因此成為網(wǎng)絡(luò)級(jí)同構(gòu)的最佳選擇】。號(hào)線電纜,并且增加繼電器,使現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)同時(shí)接人原料場(chǎng)原有的GE90-
8、70控制系統(tǒng)控制層采用新系統(tǒng)并保留原系統(tǒng)的接入。該方案可以保證各Genius網(wǎng),信息層采用以太網(wǎng)。改造后的Contro1.控制站在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)新老系統(tǒng)的切換。Logix控制系統(tǒng)控制層采用ControlNet網(wǎng)。由于控但由于儀表及燒結(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)的改造與原料自制層采用不同結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò),因