包裝封口機(jī)操作規(guī)程.doc

包裝封口機(jī)操作規(guī)程.doc

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1、自動(dòng)包裝封口機(jī)安全操作規(guī)程1、目的保證自動(dòng)封口機(jī)操作人員的生產(chǎn)安全,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍適用于公司自動(dòng)封口機(jī)的生產(chǎn)操作管理。3、操作程序3.1開機(jī)前的準(zhǔn)備3.1.1操作人員必須按公司要求佩戴勞保用品;3.1.2檢查設(shè)備是否整潔(特別要注意預(yù)熱工位尾管端的橡膠套內(nèi)部),如有雜物立即清理;3.1.3打磨封口燈頭部位的內(nèi)管支撐桿和模具座內(nèi)孔,保證支撐桿光滑,模具座滑動(dòng)順暢;3.1.4檢查封口模具是否完好,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)更換。3.2開機(jī)步驟3.2.1打開高壓空氣,檢查高壓空氣壓力是否達(dá)到0.6MPa;3.2.2接通控制柜電源,啟動(dòng)設(shè)備,選擇自動(dòng)方式,循環(huán)次數(shù)選擇一次,仔

2、細(xì)觀察設(shè)備動(dòng)作是否完整、協(xié)調(diào),有無卡滯現(xiàn)象,設(shè)備是否有劇烈震動(dòng),如若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)排除;3.2.3依次打開氧氣、天然氣和冷卻水閥門;3.2.4在設(shè)備不動(dòng)作的情況下,點(diǎn)燃退火燈、封口點(diǎn)火燈、預(yù)熱燈。通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整退火燈和預(yù)熱燈的火焰大小,達(dá)到使用要求;2/23.2.5將設(shè)備調(diào)到自動(dòng)運(yùn)行方式,循環(huán)方式選擇循環(huán),觀察封口燈頭火焰,調(diào)節(jié)火焰燃燒效果,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。3.3生產(chǎn)步驟3.3.1檢查上工序轉(zhuǎn)來的管子支撐卡裝配是否端正,管口是否平齊(內(nèi)外管管口偏差不得大于3mm),尾管是否平直,不合格的管子禁止生產(chǎn);3.3.2管口緊貼定位板放置,預(yù)留內(nèi)管管口比外管管口最小處要大于2mm,

3、最大不能超過5mm;3.3.3正式生產(chǎn)前要進(jìn)行試產(chǎn),仔細(xì)觀察試產(chǎn)時(shí)管口的定位、封口火焰情況、封口質(zhì)量,并檢測(cè)管口應(yīng)力,如有問題立即解決;3.3.4試產(chǎn)合格后,才能開始大批量生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)要注意觀察整個(gè)生產(chǎn)過程,將不合格的產(chǎn)品及時(shí)淘汰,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.3.5生產(chǎn)中如果封口燈未點(diǎn)燃、管口被支撐桿卡住等嚴(yán)重情況,立即按急停按鈕,排除問題后再生產(chǎn);3.3.6按照公司要求定期對(duì)退火后的管口進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè),若不合格,立即調(diào)整退火火焰;3.4關(guān)機(jī)步驟3.4.1最后一組管子退火結(jié)束后才能準(zhǔn)備關(guān)機(jī);3.4.2關(guān)機(jī)時(shí)先將設(shè)備循環(huán)模式選擇一次,等設(shè)備不動(dòng)作后,依次關(guān)閉氧氣、天然氣、冷卻

4、水、高壓空氣閥門;3.4.3關(guān)閉設(shè)備電源;3.4.4清理衛(wèi)生,保持設(shè)備整潔;3.4.5做好生產(chǎn)記錄,生產(chǎn)結(jié)束。2/2

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