電氣焊工安全操作規(guī)程.doc

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1、工程安全技術(shù)交底施工單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時間樁號及部位工程項(xiàng)目交底內(nèi)容：（一）氣焊與氣割1、乙炔的最高工作壓力禁止超過147kpa(1.5kg/cm2)，表壓禁止用紫銅、銀或含銅超70%的銅合金制造與乙炔接觸的零件。2、乙炔氣、回火防止器、氧氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防凍措施，發(fā)生凍結(jié)應(yīng)使用熱水解凍，禁止采用明火或用棍棒敲打解凍。3、氣甁等均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在有膠輪的小車上使用。氣甁應(yīng)避免放在陽光下曝曬或放在受熱源直接輻射的易受電擊的地方，氧氣甁和乙炔甁不應(yīng)空放，甁內(nèi)必須留有不小于98-196k

2、pa(1-2kpa/cm2)，表壓的余氣氣甁漆色標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，氣甁應(yīng)配有扳手啟閉甁閘。作業(yè)完成時應(yīng)及時關(guān)閉瓶閥，戴上甁帽。空瓶應(yīng)有標(biāo)志。4、氧氣乙炔管道應(yīng)涂有與氣甁相對應(yīng)的顏色和標(biāo)記便于識別，氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，作業(yè)前應(yīng)吹凈膠管，檢查膠管外應(yīng)無麿損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，禁止使用回火燒損的膠管。5、氧氣甁：（1）使用前稍開甁閥，清除甁口處污垢，然后接上減壓表。（2）開啟甁閥時，操作者不得面對閥口，應(yīng)緩慢開啟甁閥。（3）作業(yè)時氧氣甁距乙炔甁不得低于5米，與明火油桶、電箱、熱源的距離不

3、得低于10米。（4）禁止戴有油污手套進(jìn)行操作，禁止用手托甁置移動氧氣瓶，禁止單人肩扛氧氣甁，氧氣甁不準(zhǔn)放在人行通道，停放時應(yīng)采取防護(hù)措施。（5）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹乙炔管道作或試壓及氣動工具的氣源，禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。（二）電焊1、電焊機(jī)工作環(huán)境應(yīng)符合說明書要求。特殊環(huán)境下工作的電焊機(jī)應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，室外使用電焊機(jī)應(yīng)采取防雨、防潮濕、防曬等防護(hù)措施，做到下有墊上有蓋。2、電焊機(jī)必須有合格的電源開關(guān)裝于便于操作之處，周圍應(yīng)留有安全通道。啟動時應(yīng)先合電源開關(guān)再啟動電焊機(jī)，電焊機(jī)一次線不得超過

4、5米，不允許電源線拖在地面。外露帶電部位應(yīng)有防護(hù)裝置，裸露的接線柱必須有防護(hù)罩。3、電焊機(jī)必須平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方。不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的危險環(huán)境，禁止在電焊機(jī)上放置任何物件和工具，電焊機(jī)需經(jīng)常保持清潔但必須斷電后進(jìn)行。受潮應(yīng)用人工方法進(jìn)行干燥，每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)。4、接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。溫升不能超過規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)麿損和損壞時應(yīng)及時更換或修理，經(jīng)常檢查電焊機(jī)電纜與接線柱的接觸情況，作業(yè)完畢必須及時切斷電源。交底人接收人負(fù)責(zé)人交底時間