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1、潛液泵操作規(guī)程1開機前的檢查：1.1檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。1.2檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達到要求。1.3檢查儲罐液位與泵吸入口是否有足夠的液位差。2啟動：2.1按照潛液泵的預(yù)冷流程，緩慢地對泵進行冷卻。2.2預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿液體。當(dāng)泵池溫度測點溫度低于設(shè)定值之后，變頻器按照給定頻率啟動電機。2.3觀察泵的出口壓力，若25秒鐘內(nèi)無變化，則將電機的三根線中的任意兩根交換，重新啟動。2.4如果泵發(fā)出異常的聲音，或排出管路有較大震動，應(yīng)立即停泵，查找出原因后，重新啟動。3停泵：3.1切斷
2、泵的變頻輸出，關(guān)閉進液閥，導(dǎo)通加氣機回流管線。3.2常開回氣閥門，確保回氣暢通。4注意事項：4.1必須密切關(guān)注泵的氣蝕問題，即良好控制起泵溫度，該溫度值設(shè)置應(yīng)低于飽和溫度-8℃～0℃。關(guān)注泵出口壓力，若存在波動，請及時放空泵池直至壓力穩(wěn)定。關(guān)注儲槽液位高度，一般儲槽液位低于25CM，就應(yīng)考慮卸車。避免嚴重氣蝕給現(xiàn)場操作人員帶來人身傷害或給設(shè)備帶來損害。4.2關(guān)注泵變頻器輸出電流，在任何狀況下，該電流值不應(yīng)大于25A潛液泵操作規(guī)程第5頁共5頁，在缺相狀態(tài)下嚴禁使用設(shè)備。泵的電源接線請勿隨意挪動，當(dāng)泵的電源線必須進行更改時，請
3、確認三相順序。簡易方法為接線完畢后，50HZ啟動設(shè)備，25S后若泵進、出口壓差沒有超過0.2MPa則更換電源線的任意兩相，比較兩種接法，選用進、出口壓差大的接法。4.3每次更改流程時，必須首先確認現(xiàn)場閥位是否正確。4.4LNG卸車時，應(yīng)保證槽車壓力大于等于儲槽壓力，若槽車增壓緩慢，可用泵設(shè)備增壓，但一定要密切關(guān)注槽車壓力，切勿超壓。卸車完畢后，及時關(guān)閉圍堰上液相閥門、氣相閥門、泵池進液閥門（VB101）、旁通閥門，開啟自增壓汽化器液相閥門、自增壓汽化器氣相閥門，等待汽化器進液管路化霜后，關(guān)閉自增壓汽化器液相閥門、自增壓汽化
4、器氣相閥門。4.5當(dāng)泵不起壓時，首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動，若泵不轉(zhuǎn)，先查找動力電源及變頻器問題，若正常，則考慮泵本體機械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動，則根據(jù)泵運行聲音正常與否，判斷是否為液體原因或是電源因素，若均正常，則考慮泵本體機械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn)，起伏波動時，先判斷儲槽液體是否足夠，出口管阻是否發(fā)生變化既出口閥門和售氣機閥門是否正常開啟，若均正常，則先考慮變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后，壓力很高但流量很小，則判斷出口管阻是否發(fā)生變化既出口閥門和售氣機閥門是否正常開啟。4.6加氣時運行頻率初
5、步建議70HZ～80HZ，依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選擇，在氣瓶壓力大于0.8MPa時，建議回氣泄壓，以確保加氣速度及泵在較好工況點下工作。4.7當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時，請勿二次點動電機。5參與流程：5.1調(diào)壓流程。潛液泵操作規(guī)程第5頁共5頁5.2加氣流程。5.3卸車流程。（具體流程詳見附錄）附錄：調(diào)壓流程待機狀態(tài)準備：操作員需要到現(xiàn)場關(guān)閉VB101手動閥門上位機啟動開泵池進液閥預(yù)冷上位機確認低溫泵運行泵池溫度低于設(shè)定開低溫泵停機，延時返回待機儲罐壓力高于設(shè)定延時潛液泵操作規(guī)程第5頁共5頁加氣流程：開閥預(yù)冷狀態(tài)加氣機按槍預(yù)冷待
6、機狀態(tài)開泵預(yù)冷狀態(tài)開泵池進液閥泵池溫度低于設(shè)定低速開低溫泵預(yù)冷完成加氣機溫度低于設(shè)定加氣中加氣機按加氣高速開低溫泵加氣完成加氣機流量低于設(shè)定加氣機按加氣延時潛液泵操作規(guī)程第5頁共5頁卸車流程：待機狀態(tài)加氣機按F3鍵開閥預(yù)冷狀態(tài)開泵池進液閥泵池溫度低于設(shè)定泵運行泵以卸車頻率運行加氣機按F3鍵卸車完成延時潛液泵操作規(guī)程第5頁共5頁
