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《面向敏捷制造的動(dòng)態(tài)工藝規(guī)劃技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、學(xué)術(shù)論文面向敏捷制造的動(dòng)態(tài)工藝規(guī)劃技術(shù)木AgileManufacturing—OrientedDynamicProcessPlanning沈陽理T大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院舒啟林蘇鋒趙靜【摘要】基于敏捷制造模式下企業(yè)必須能夠快速機(jī)床、刀具、夾具和操作人員等)可無限使用，這樣產(chǎn)響應(yīng)客戶的需求為背景，提出了基于加工特征的零件生的T藝是靜態(tài)和剛性的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往由通用_7-藝模型。在此基礎(chǔ)上，利用遺傳算法．根據(jù)車間于材料短缺、設(shè)備故障或其他任務(wù)占用等原因使要求實(shí)時(shí)資源狀況，以產(chǎn)品的加工時(shí)間最短作為優(yōu)化目的制造資源無法保證，這時(shí)工件只能排隊(duì)等
2、待，不能標(biāo)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品工藝方案的動(dòng)態(tài)規(guī)劃，以適應(yīng)現(xiàn)代按照乍問的實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整工藝路線【1]。這種靜態(tài)柔性生產(chǎn)的要求。工藝規(guī)劃方法最突出的缺點(diǎn)是不能對生產(chǎn)現(xiàn)場的突關(guān)鍵詞：敏捷制造工藝模型遺傳算法工發(fā)情況做出響應(yīng)，也不能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的使用情藝規(guī)劃況靈活調(diào)整上藝方案，使得工藝計(jì)劃難以執(zhí)行或不可【ABSTRACT】Enterprisesbasedontheagile執(zhí)行一manufacturingmodemustrapidlyrespondtherequire—為了提高工藝方案的柔性，國內(nèi)外學(xué)者結(jié)合mentsoftheircusto
3、mers．Ageneralpro('~essplanningCAPP和生產(chǎn)規(guī)劃與控制的集成，分別提出了非線性modelbasedonmanufacturingfeaturesofpartsispro—工藝規(guī)劃、閉環(huán)工藝規(guī)劃[I和分布式工藝規(guī)劃。非線posed．Furthermore，asystemisimplementedtomini—性T藝規(guī)劃仍然基于靜態(tài)的車間工藝資源，但將產(chǎn)品mizethewholeprocesstimeofproductbyusinggenetic的所有T藝方案按照預(yù)定的規(guī)則進(jìn)行優(yōu)先級別排序，algorith
4、mandaccordingtothereal——timeresourcessta—-在生產(chǎn)過程中根據(jù)車問的資源狀況進(jìn)行選擇。閉環(huán)工tusoftheshopfloorandtorealizedynamicprocess藝規(guī)劃方法則根據(jù)車間生產(chǎn)狀況的動(dòng)態(tài)反饋制定產(chǎn)planningofproducttomeettherequirementofmodeln品的工藝方案，即基于車間目前的可用資源以保證產(chǎn)flexiblemanufacturing．品藝的IJ『行性。分布式工藝規(guī)劃方法將工藝制定和Keywords：Agilemanufacturi
5、ngProcess生產(chǎn)調(diào)度結(jié)合起來，強(qiáng)調(diào)利用生產(chǎn)調(diào)度靈活選用工藝planningmodelGeneticalgorithmProcessplan—方案ning然而，上述方法均針對零件本身的工藝方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)規(guī)劃，并未對整個(gè)產(chǎn)品的工藝方案進(jìn)行優(yōu)化。本市場的全球化，使企業(yè)面臨的競爭對手日益增課題提出基于加工特征建立涵蓋所有可能的加工方多，而且產(chǎn)品生命周期變短更新?lián)Q代快，品種增加，案的零件工藝模型——零件通用工藝模型，在此基礎(chǔ)批量減少．這些都使得企業(yè)之間的競爭更加激烈。在上利用遺傳算法，根據(jù)車間實(shí)時(shí)資源狀況優(yōu)化選擇零這種情況下，如何敏捷地重
6、組資源、組織生產(chǎn)以便快件的工藝方案，以產(chǎn)品的加工時(shí)間最短作為優(yōu)化目速地響應(yīng)市場就成為企業(yè)贏得競爭、不斷發(fā)展的關(guān)標(biāo)，產(chǎn)生整個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)化工藝方案，從而達(dá)到提高產(chǎn)鍵。產(chǎn)品工藝規(guī)劃是對將原材料或毛坯經(jīng)濟(jì)地轉(zhuǎn)化為品工藝柔性，適應(yīng)敏捷生產(chǎn)的要求。符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品所需要的加工步驟、加丁設(shè)備和1基于加工特征的零件通用工藝模型工裝信息等進(jìn)行系統(tǒng)決策活動(dòng)．是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的橋梁。在傳統(tǒng)的牛產(chǎn)組織中，由于工藝是在不考1．1零件特征信息模型慮車間動(dòng)態(tài)信息的情況下生成的，工藝文件要在投入任何零件都是由一系列的基本信息組成的，這些生產(chǎn)之前制定，沒有考慮到
7、當(dāng)前的制造資源約束和車信息包括管理信息、加工特征信息和形狀幾何信息3間的實(shí)際工況，并且認(rèn)為現(xiàn)有的車間資源(如原材料、部分。由于零件的工藝推理和表達(dá)依賴于這些信息，因此建立基于零件特征的信息模型非常必要[51。為了國家“863”高科技項(xiàng)H(2002AA414420)、遼寧省博士啟動(dòng)便于利用面向?qū)ο蟮膶?shí)現(xiàn)方法，我們采用統(tǒng)一建模語基金項(xiàng)目(20061010)資助。言(UnifiedModelingLanguage，UML)表達(dá)零件、組成88航空制造技術(shù)·2009年第l蚓學(xué)術(shù)論文該零件的特征及其關(guān)系、零件的管理信息、形狀幾何對于每一個(gè)加工特
8、征，定義所有能夠得到加工特征屬信息等，如圖1所示。零件作為一個(gè)對象，用零件ID、性(形狀、尺寸、公差和表面粗糙度)的加工方法，然后零件名、材料、熱處理、批量等管理信息進(jìn)行管理。每對加工方法進(jìn)行排序：把加工方法和制造資源模型進(jìn)個(gè)零件都擁
