液壓支架工操作規(guī)程

液壓支架工操作規(guī)程

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液壓支架工操作規(guī)程_第1頁
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1、液壓支架工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條:液壓支架工應(yīng)接受專門的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,發(fā)給合格證,持證上崗。第二條:液壓支架工必須了解液壓傳動(dòng)的基本原理,熟練掌握液壓支架的構(gòu)造、性能及液壓控制系統(tǒng),能夠獨(dú)立地判斷和排除支架一般性故障。第三條:液壓支架工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”,掌握“作業(yè)規(guī)程”中有關(guān)拉架工藝參數(shù)及有關(guān)安全、技術(shù)規(guī)定,按“作業(yè)規(guī)程”要求作業(yè)。第四條:液壓支架工作為頂板管理的直接操作者,必須具有一定的礦壓知識(shí)和頂板管理知識(shí),掌握頂板管理方法,在實(shí)際操作中,能根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施,及時(shí)、

2、有效地支撐頂板。第五條:維修或更換液壓支架支撐部分零部件時(shí),必須對(duì)支架首先采取臨時(shí)支撐措施,防止支架壓壞、壓死。第六條:更換、維修有液壓系統(tǒng)的零部件時(shí),必須在“無壓”情況下進(jìn)行,操作前,清洗干凈作業(yè)處的粉塵,防止雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。第七條:液壓支架工必須文明操作,嚴(yán)禁破壞性使用支架。及時(shí)處理支架的各種故障。第八條:液壓支架工必須與采煤機(jī)司機(jī)密切合作,根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)提出挑頂、臥底、暫時(shí)停機(jī)等技術(shù)要求。二、操作前的準(zhǔn)備與檢查第九條:操作前詳細(xì)檢查負(fù)責(zé)段內(nèi)的支架情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定和要求的,立即向班、隊(duì)長(zhǎng)

3、匯報(bào),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。1、檢查支架結(jié)構(gòu)件(頂梁、掩護(hù)梁、推拉桿、底座箱等)是否開焊、斷裂、變形,連接銷、螺栓是否松動(dòng),有無壓、卡、扭歪等現(xiàn)象。2、檢查構(gòu)造件(大柱、各種油缸、操作閥組、推拉頭、安全閥、卸載閥、側(cè)護(hù)板等)有無損壞現(xiàn)象。3、檢查管路的吊掛情況,有無砸、壓、擠、埋、扭折等現(xiàn)象。管路、接頭有無漏液現(xiàn)象,連接部件是否齊全、有效。4、檢查支架的支護(hù)狀態(tài),有無咬架、倒架、走斜、扎底等現(xiàn)象。5、檢查支架的的支撐高度及支撐力情況,對(duì)支撐高度與“作業(yè)規(guī)程”要求不符合或支撐力不足的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理

4、。6、檢查負(fù)責(zé)段內(nèi)的支架照明燈、通訊設(shè)備、拉架噴霧裝置是否齊全、完好、可靠。7、檢查支架與運(yùn)輸機(jī)連接裝置情況,推拉頭與運(yùn)輸機(jī)推拉連接裝置有無變形、損壞現(xiàn)象,相互間的位置是否合適,推拉連接銷是否有斷裂、變形等破壞現(xiàn)象。第十條:檢查支架前方煤壁、頂板有無片幫、冒頂?shù)奈kU(xiǎn),已片、冒的地方是否全部處理好,否則應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理。第十一條:檢查電纜、水管、油管等管線在拉架或調(diào)架的過程中是否會(huì)受到擠壓,否則必須預(yù)先進(jìn)行處理。第十二條:檢查并清理架前、架間、架懷浮煤、浮矸及雜物。三、拉架操作第十三條:為加強(qiáng)對(duì)工作面頂板

5、的維護(hù),一般應(yīng)采用帶壓擦頂移架方式拉架。具體拉架順序及方法為:1、打開前、后側(cè)護(hù)板操作手把,收回前、后側(cè)護(hù)板與鄰架相脫離。在頂部破碎或放頂煤工作面,側(cè)護(hù)板收回的程度以滿足拉架要求即可,防止造成架間漏頂。2、打開拉架手把后,操作升降手把降架,使支架脫離頂板。3、在支架開始拉移時(shí),立即將升降手把打回零位并將伸縮梁操作手把打到回收狀態(tài),使伸縮梁隨支架前移而同時(shí)收回。4、把伸縮梁操作手把打到零位,停止拉架,同時(shí)將升降手把打到升位升起支架頂梁支撐頂板。在頂梁與頂板接觸后,繼續(xù)供液3~5秒,以保證支架達(dá)到初撐力。

6、5、操作伸縮梁手把,調(diào)整伸縮梁及時(shí)維護(hù)端面距范圍的頂板。6、操作前、后側(cè)護(hù)板手把,將前、后側(cè)護(hù)板伸出與鄰架緊貼在一起。7、將各種操作手把全部打到零位。第十四條:拉架時(shí)注意事項(xiàng)1、當(dāng)液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥處于關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁拉架。2、操作支架前,預(yù)先發(fā)出信號(hào),被拉支架周圍人員全部到安全地點(diǎn)躲避。3、拉架時(shí),被拉支架上、下相鄰支架推移千斤頂應(yīng)處于“推溜”或“推溜閉鎖”狀態(tài)。4、使用單體支柱輔助調(diào)架時(shí),單體支柱不準(zhǔn)打在大柱、油缸、側(cè)護(hù)板等易損傷的構(gòu)造件上,并將單體支柱用錨鏈或雙股8#鐵線吊掛在頂梁起重環(huán)或大

7、柱缸體上。使用單體支柱調(diào)架時(shí),作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi),所有人員一律到架懷內(nèi)躲避。5、拉架有阻滯時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行拉架,重新升起支架后,查找原因,處理后再拉架。6、除堅(jiān)硬頂板外,相鄰兩臺(tái)支架不能同時(shí)拉移。7、工作面拉架時(shí)必須將放煤插板關(guān)閉。8、拉架時(shí)必須打開回風(fēng)側(cè)噴霧進(jìn)行降塵。9、工作面正常采用追機(jī)拉架方式進(jìn)行作業(yè),在不能追機(jī)拉架時(shí),采煤機(jī)割煤過后,立即伸出伸縮梁臨時(shí)支護(hù)頂板。10、特殊情況需要降架拉架且降架高度超過鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),支架拉移到位后,應(yīng)預(yù)先將上鄰架側(cè)護(hù)板收回,升架后再重新伸出。11、拉架時(shí),嚴(yán)禁操作

8、人員身體探入刮板運(yùn)輸機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬底座箱前端操作。第十六條:液壓支架工操作八條標(biāo)準(zhǔn):1、快:各種操作動(dòng)作快。2、勻:移架速度均勻。3、足:移架步距滿足“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。4、正:支架位置正,不咬架、步擠架、步倒架、步走斜、步下滑。5、直:支架徘成一條直線,不超前、不滯后。6、穩(wěn):支架、運(yùn)輸機(jī)平穩(wěn)、牢固,推拉桿受力均衡,底座不懸空。7、嚴(yán):支架頂梁與工作面頂板接觸緊密,有足夠的初撐力。8、平:工作面支架頂梁位于一個(gè)平面上,支架間無錯(cuò)差。四、推移運(yùn)輸機(jī)第十七

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