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《空分廠外管吹掃方案+空分冷箱泄漏特護(hù)方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、空分廠外管吹掃方案一、吹掃范圍外管吹掃包含有低低壓氮氣管道、工廠空氣管道。二、吹掃要求1、外管管道安排在對空分裝置冷箱內(nèi)系統(tǒng)吹掃時一起進(jìn)行，使用分子篩凈化后的干燥空氣進(jìn)行吹掃。2、管道吹掃時應(yīng)有足夠的流量，流速不小于20m/so3、吹掃低壓氮氣系統(tǒng)采用臨時配管進(jìn)行，吹掃壓力應(yīng)保持0.15-0.20Mpa,最大不得超過設(shè)計壓力0.25MPa,以保證每條管線均勻吹刷。4、吹掃前應(yīng)考慮管道的穩(wěn)定程度，必要時應(yīng)予以加固，以防吹掃時管道發(fā)生抽動。5、為了保證有足夠氣源壓力和流量，各單元應(yīng)依次進(jìn)行吹掃，每單元經(jīng)過打靶檢驗合格后方可進(jìn)行下單元的吹掃。6、吹掃各單元
2、具體參照吹掃的網(wǎng)絡(luò)圖。7、在吹除口用白布或涂白漆的靶板做檢查，如5分鐘內(nèi)其上無機械雜質(zhì)及其它贓物為合格。三、具體管道的吹掃1、低壓氮氣管路臨時吹掃閥—XI＞甲醇廠1、工廠空氣管道吹掃圖氣化區(qū)域V01258W—甲醇區(qū)X廠甲醇罐區(qū)去污水站—M除鹽水火車站臺四、吹掃質(zhì)量保證措施1、吹掃時空分廠只負(fù)責(zé)供氣和管廊區(qū)域。2、吹掃時由調(diào)度人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。3、各廠確定專人負(fù)責(zé)吹掃。4、各廠負(fù)責(zé)本廠區(qū)域內(nèi)的打靶和吹掃質(zhì)量。五、安全措施1、吹掃時要設(shè)置禁區(qū)，管道排氣端口區(qū)域要有專人看守。清理附近雜物，禁止任何人靠近。2、進(jìn)入現(xiàn)場施工必須戴好安全帽。3、在恢復(fù)管道盲板時
3、，必須確定該管道的截止閥已被關(guān)閉。4、吹除口不得站人，防止吹除物傷人，所有吹除必須有專人負(fù)責(zé)。5、吹掃時應(yīng)正確使用勞保用品，遵守安全操作規(guī)程。高空作業(yè)注意系好安全帶。空分冷箱泄漏特護(hù)措施一、目的自上月月26日空分裝置開車以來，空分大、小冷箱密封氣壓力呈現(xiàn)逐漸上漲的趨勢，經(jīng)過廠部技術(shù)力量多次的檢查和判斷，初步認(rèn)定小冷箱內(nèi)有漏點存在，在此條件下為了確保裝置安全運行，特制定該措施：二、特護(hù)措施1、確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉冷箱密封氣充壓總閥V01518.V01519,冷箱密封氣充壓閥V01501.V01502.V01503o2、班組每一時檢查一次冷箱冷箱密封氣壓力變化情
4、況和冷箱壁結(jié)霜情況，并將測量結(jié)果記錄在案。3、在主、副冷箱一層冷箱內(nèi)壓力上漲較快的情況下，及時檢測大冷箱三層U型管處密封氣壓力的變化情況，并將檢測結(jié)果及時上報給廠部領(lǐng)導(dǎo)。4、關(guān)閉充壓閥后壓力大于50mmH20,上報分廠領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員，應(yīng)采取從冷箱過橋處呼吸孔處進(jìn)行部分泄壓，在泄壓打開呼吸壓蓋時一定要緩慢進(jìn)行，防止岀現(xiàn)“飛砂”的發(fā)生。5、密切觀察冷箱有沒有新結(jié)霜處和結(jié)霜加重的產(chǎn)生。6、中控人員加強監(jiān)控冷箱基礎(chǔ)溫度點(TI01321-TI01327)和精憾系統(tǒng)溫度和壓力點的變化。7、如果冷箱基礎(chǔ)溫度、現(xiàn)場冷箱結(jié)霜和精憎溫度點有較大波動時，應(yīng)立即匯報廠領(lǐng)導(dǎo)
5、或值班人員。8、當(dāng)冷箱密封氣壓力達(dá)到、超過50mmH20時上報分廠領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員，進(jìn)行從冷箱過橋處呼吸孔處進(jìn)行部分泄壓，在泄壓打開呼吸壓蓋吋一定要緩慢進(jìn)行，防止出現(xiàn)“飛砂”的發(fā)生。9、當(dāng)冷箱密封氣壓力達(dá)到、超過55価出0時上報分廠領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場做好分離緊急停車準(zhǔn)備。10、當(dāng)TI01321-TI01327有出現(xiàn)低于-30度、冷箱出現(xiàn)“鼓包：凍裂和“飛砂”現(xiàn)象時，立刻匯報公司、廠領(lǐng)導(dǎo)，班長做好停分離系統(tǒng)安排。三、停車處理1、當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，聯(lián)系調(diào)度室，對分離系統(tǒng)進(jìn)行緊急停車，防止泄漏點擴大造成此類事故發(fā)生。2、班長安排人員迅速停液氧、液氮泵、膨脹
6、機，并對主冷進(jìn)行排液,降低上、下塔壓力。3、如果是V01305法蘭處漏液，則應(yīng)立即對下塔進(jìn)行排液、泄壓，下塔保證lOkpa壓力，上塔保證5kpa壓力，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓，防止珠光砂進(jìn)入設(shè)備本體內(nèi)部，與此同時應(yīng)立即關(guān)閉VO1394閥門。4、視情況對整個空分裝置進(jìn)行加溫處理，在加溫時，打開裝置吹除閥，監(jiān)控好塔內(nèi)溫度點變化，使溫度冋升一定耍均勻、緩慢。5、當(dāng)塔內(nèi)溫度到常溫時,裝置加溫結(jié)束。6、逐步關(guān)閉上述的吹除閥，裝置逐漸退氣。7、對分子篩系統(tǒng)和預(yù)冷系統(tǒng)處理完畢后，?？諌簷C組，對分離裝置進(jìn)行扒砂、檢漏，處理漏點。四、安全事項1、現(xiàn)場巡檢人員在對冷箱巡檢吋，必須隨
7、時攜帶對講機，晚間，帶手電筒，保證隨時能與中控人員聯(lián)系。2、如果在巡檢時，發(fā)現(xiàn)“飛砂”，在第一時間，注意逃生路線的選擇。3、根據(jù)風(fēng)向選擇逃生路線：a：3樓平臺——左樓梯——2樓平臺地面——廠房南側(cè)；b：3樓平臺一樓扌2樓平臺地面一冷箱北側(cè)道一痊分、氣化主干道；4、對冷箱四周巡檢時，密切關(guān)注冷箱是否發(fā)生“鼓包”現(xiàn)象。5、如果在“飛砂叩寸，確實需要現(xiàn)場處理的，必須背帶“空氣呼吸器”進(jìn)行作業(yè)。6、嚴(yán)格控制冷箱內(nèi)壓力，其數(shù)值必須小于50mmH20o注：U1為大冷箱一層密封氣壓力；U2為小冷箱一層密封氣壓力；U3為大冷箱三層密封氣壓力?？辗掷湎鋲毫ΡO(jiān)測表年月日
8、時間U1(mm)U2(mm)U3(mm)巡檢人員23to181U100to119007654321
