鍋爐高溫腐蝕和低溫腐蝕.doc

鍋爐高溫腐蝕和低溫腐蝕.doc

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1、高溫腐蝕:鍋爐受熱面管子,在高溫情況下,煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)均有發(fā)生腐蝕的可能性。煙氣對管壁的高溫腐蝕,主要是灰中的堿金屬在高溫下升華,與煙氣中的SO3生成復(fù)合硫酸鹽,在550—710℃范圍內(nèi)呈液態(tài)凝結(jié)在管壁上,破壞管壁表面的氧化膜,即發(fā)生高溫腐蝕。另外,灰中的釩在高溫下升華,并生成V2O5,在550—660℃時凝結(jié)在管壁上起催化作用,使煙氣中的SO2及O2生成Na2SO4及原子氧(O),對管壁也有強烈的腐蝕作用。高溫腐蝕是反復(fù)進行的,它將氧化膜破壞、生成、再破壞,管壁逐漸減薄,最后導(dǎo)致爆管。低溫腐蝕:鍋爐尾部受熱面(省煤器、空氣預(yù)熱器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區(qū)哉的煙氣和管壁溫度較低。燃料

2、中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點顯著升高。由于空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低,預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣露點。硫酸蒸氣會凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上,造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器上,但是當燃料含硫量較高,過量空氣系數(shù)較大,以致煙氣中SO3含量較多,露點較高,且給水溫度較低(如高壓給水加熱器停用)時,省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。

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