脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器堵塞原因分析及對(duì)策

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1、第32卷第5期華電技術(shù)Vo1．32No．52010年5月HuadianTechnologyMav．2010脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器堵塞原因分析及對(duì)策趙紅文(內(nèi)蒙古華電包頭發(fā)電有限公司，內(nèi)蒙古包頭014013)摘要：脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器頻繁堵塞，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)正常投運(yùn)，成為影響脫硫系統(tǒng)投用率的重大問(wèn)題。對(duì)煙氣換熱器(GGH)堵塞原因進(jìn)行了分析，提出了解決辦法。關(guān)鍵詞：煙氣換熱器；堵塞；除霧器；吹灰器中圖分類(lèi)號(hào)：X701．3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1674—1951(2010)05—0071—03大修后相

2、當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)灰塵的質(zhì)量濃度約1500引言mg／m。但由于電除塵設(shè)備運(yùn)行的特殊性——各振內(nèi)蒙古華電包頭發(fā)電有限公司脫硫系統(tǒng)投產(chǎn)打傳動(dòng)件在塵中運(yùn)行、陰陽(yáng)極板長(zhǎng)年受振打錘擊、運(yùn)后，煙氣換熱器(GGH)頻繁堵塞，造成增壓風(fēng)機(jī)電行中不可檢查等因素的影響，要維持電除塵長(zhǎng)期處流增大，脫硫系統(tǒng)經(jīng)常停運(yùn)。為了解決該問(wèn)題，內(nèi)蒙于高效狀態(tài)，必須每年對(duì)電除塵進(jìn)行及時(shí)檢修，可根古華電包頭發(fā)電有限公司對(duì)GGH進(jìn)行了技術(shù)改造。據(jù)情況確定檢修級(jí)別。將GGH蓄熱片由DNS型改為巴克杜爾的直通型，1．2電除塵運(yùn)行調(diào)節(jié)高壓水泵由1

3、0MPa改為150MPa。投運(yùn)后GGH堵電除塵控制系統(tǒng)設(shè)置比較簡(jiǎn)單，振打系統(tǒng)及占塞有所好轉(zhuǎn)，但仍沒(méi)達(dá)到預(yù)期的目的?？毡?或火電率)的調(diào)節(jié)不能隨負(fù)荷及煤質(zhì)產(chǎn)生聯(lián)GGH堵塞是一個(gè)系統(tǒng)問(wèn)題，與之相關(guān)的設(shè)備是動(dòng)，也不能隨電場(chǎng)退出做相應(yīng)調(diào)整。參數(shù)由運(yùn)行人電除塵設(shè)備、吸收塔除霧器、GGH本身及其清掃員手動(dòng)調(diào)節(jié)，造成了出口含塵量的人為增加。機(jī)構(gòu)。技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)牽頭，聯(lián)系廠家進(jìn)行程序優(yōu)化。電除塵參數(shù)應(yīng)自動(dòng)跟蹤煤質(zhì)含灰量變化，同時(shí)也要1電除塵設(shè)備根據(jù)燃燒情況(如煙氣量)做相應(yīng)自動(dòng)跟蹤。如果電除塵設(shè)備對(duì)GGH的影響

4、表現(xiàn)在出口含塵率電除塵部分電場(chǎng)有故障，可以手動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)參數(shù)，以上，相關(guān)規(guī)程規(guī)定：GGH人口灰塵的質(zhì)量濃度應(yīng)低于相應(yīng)第2電場(chǎng)充當(dāng)?shù)?電場(chǎng)，并依此類(lèi)推，以提高除150mg／In，若高于250mg／in。則要停用脫硫系統(tǒng)。電塵效率。除塵器出口含塵率高則意味著到達(dá)GGH的煙氣所帶2吸收塔除霧器灰分較多，灰分碰上GGH蓄熱面(帶有水分)，會(huì)和上面的石膏反應(yīng)生成一種比較硬的結(jié)酸性垢物。電除GGH結(jié)垢物的主要成分是石膏及石灰石、亞硫塵設(shè)備出口含塵量增加，有2個(gè)方面的原因。酸鈣(見(jiàn)表1)，這些物質(zhì)都來(lái)自吸收塔，

5、這就說(shuō)明煙1．1電除塵設(shè)備本體狀態(tài)氣攜帶量偏離設(shè)計(jì)值。如果煙氣帶出的這些物質(zhì)比新建大型發(fā)電廠有輔機(jī)檢修管理經(jīng)驗(yàn)的人員較較少，結(jié)垢情況應(yīng)該得到扭轉(zhuǎn)。少，因此，電除塵設(shè)備的檢修管理處于邊緣狀態(tài)，每吸收塔內(nèi)影響攜帶量的設(shè)備是除霧器，規(guī)程規(guī)定次設(shè)備的大小修都不在檢修重點(diǎn)范圍內(nèi)，造成內(nèi)部煙氣離開(kāi)除霧器時(shí)攜帶量須小于75mg／m，事實(shí)上攜缺陷越積越多，影響到電除塵器出口含塵率，出口灰?guī)Я窟h(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了設(shè)計(jì)值。攜帶量加大說(shuō)明除霧器沒(méi)塵的質(zhì)量濃度大于300mg／m的情況比較普遍。有很好地工作，除霧器說(shuō)明書(shū)上規(guī)定：除

6、霧器運(yùn)行有建議在設(shè)備的管理方面要公平對(duì)待所有設(shè)備，效范圍為35％～100％負(fù)荷。這說(shuō)明除霧器如果運(yùn)行以提高重要輔機(jī)的健康水平。華電包頭發(fā)電有限公在低于35％負(fù)荷及高于100％負(fù)荷時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)司電除塵設(shè)備出口灰塵的質(zhì)量濃度曾經(jīng)約300效率，即出現(xiàn)除霧效果差、帶漿量大的問(wèn)題。mg／ITI，2008年、2009年大修中將電除塵設(shè)備進(jìn)行2．1低流速運(yùn)行單獨(dú)招標(biāo)，嚴(yán)格管理大修質(zhì)量，產(chǎn)生了很好的效果，有些單位為了節(jié)電，將旁路系統(tǒng)打開(kāi)運(yùn)行，使通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)的煙氣量低于其設(shè)計(jì)煙量的35％，這收稿日期：2010

7、—02—22時(shí)，煙氣流速不在除霧器運(yùn)行的有效范圍，煙氣對(duì)除·72·華電技術(shù)第32卷表1GGH附著物化學(xué)成分霧器板面的碰撞量減少，導(dǎo)致部分煙氣飄出除霧器，原因引起的問(wèn)題同第2．2條。沒(méi)有達(dá)到除霧效果，最終使除霧器出口煙氣中含水(1)沖洗程序。除霧器要保持高效運(yùn)行狀態(tài)，量增加，水分中的漿液也同時(shí)被帶出吸收塔到達(dá)了沖洗是必不可少的，沖洗工作應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，同GGH。另一方面，高速煙氣對(duì)GGH有自清掃的作時(shí)兼顧負(fù)荷情況。沖洗可以清潔除霧器板面，副作用，這個(gè)作用在煙氣量小于35％時(shí)可以認(rèn)為已經(jīng)削用是沖洗

8、水會(huì)被煙氣帶走。所以，必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)弱或者沒(méi)有了。于是霧滴中的漿液黏附在蓄熱面程，根據(jù)停機(jī)檢查情況及時(shí)調(diào)整沖洗時(shí)序。上，通過(guò)高溫?zé)煔獾募訜幔瑹熤谢覊m及煙中酸J陛物(2)沖洗水壓力。為使除霧器保持清潔狀態(tài)，質(zhì)迅速沉積一種成很難清理的沉積物。沖洗水是唯一的手段，必須保證合適的水壓。華電華電包頭發(fā)電有限公司GGH技改1個(gè)月后檢包頭發(fā)電有限公司除霧器沖洗水要求噴嘴壓力為查蓄熱面，發(fā)現(xiàn)上面有一層薄薄的硬結(jié)垢物，就是上0．2MPa，但是在沖洗水末端管道又未設(shè)壓力表，無(wú)述原因造成的。所以，應(yīng)該很認(rèn)真地對(duì)待設(shè)