防止轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的工藝探討與實(shí)踐.pdf

《防止轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的工藝探討與實(shí)踐.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、河北冶金!!!""!"#$%&’!&()*+,-.（!#河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河北石家莊$%$$&!；"#邯鄲鋼鐵公司一煉鋼廠，河北邯鄲’%(’!%）123從操作方面對(duì)氧槍粘鋼進(jìn)行了比較詳細(xì)的分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和詳細(xì)的處理方法，較好地解決了氧槍粘鋼問(wèn)題。4567操作；氧槍粘鋼；熔池89:;<3)*+",-%.......................=>?@A3/........................=BC<3!’’(0%$$1D"$$2E’,3$$2$3$2FA:FJK!L.

2、9C8>.CMHN!LO7C8>.;MHN3HJHN"P.B<.QRJ3SGHN".T!-CKUKJ.M#!O9WKKZ_M‘a(chǎn)VPOCGHbGHO<‘MHOGHbO9WKKZO7McdGHePOCGHbGHPOCKUKJPO’%(’!%f:)RK:VWKKZ:GbRKVJMH:MH:MheNKH:ZGHYK:JV:GHGZe]Kb:JH:bKWGJZ:S‘Mc:MdK‘GWJMHP:WR

3、K:YM‘‘KVdMHbJHN:d‘KYGXWJMHV:GHb:bKWGJZKb:cKGVX‘KV:d‘MdMVKb:GHb:YMHVK[XKHWZe:WRK:d‘MUZKc:_KZZ:VMZiKb#:VZGN:cGWK‘JGZ^:VWKKZ:GbRKVJMH:MH:MheNKH:ZGHYK^:cKZWJHN:dMMZ!::::::FG"-!-"::%&’(SOPQ氧槍粘鋼一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼廠普通存在的問(wèn)題。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)是一個(gè)密封系統(tǒng)，氧在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)氧槍粘鋼時(shí)，不但會(huì)造成氧槍槍是通過(guò)汽化冷卻煙道上的氧槍氮封口進(jìn)入

4、轉(zhuǎn)爐散熱條件惡化，容易被燒壞，而且還造成提槍困的，轉(zhuǎn)爐在吹煉時(shí)爐子是處于垂直位置，氧槍從待難，容易拉壞氮封口，嚴(yán)重時(shí)還造成氧槍提不出吹點(diǎn)下降到吹煉位時(shí)開始吹氧，當(dāng)冶煉到終點(diǎn)，需爐口，無(wú)法正常吹煉操作。邯鋼一煉鋼廠"’’"年要倒?fàn)t取樣及觀察爐況時(shí)，應(yīng)先提槍停氧，氧槍的!’月煤氣回收系統(tǒng)投入運(yùn)行以來(lái)，為適應(yīng)煤氣回大部分要從氮封口提出，進(jìn)入待吹點(diǎn)，此時(shí)氧槍噴收的需要，煉鋼工藝方面也隨之發(fā)生了相應(yīng)的變頭離開爐子以便轉(zhuǎn)爐能夠傾動(dòng)。當(dāng)氧槍粘鋼達(dá)到一化，氧槍粘鋼現(xiàn)象較以前有了明顯的增多，每天定直徑時(shí)，造成提槍困難，且容易拉壞氮封口。粘處

5、理氧槍粘鋼事故的時(shí)間也越來(lái)越多，這對(duì)邯鋼鋼嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氧槍提不出爐口l因粘槍的冷鋼卡一煉鋼廠的連續(xù)生產(chǎn)組織，確實(shí)遇到了很大的困在氮封口上出不來(lái)m，此時(shí)就造成爐子不能傾動(dòng)，難，嚴(yán)重制約了正常生產(chǎn)的進(jìn)行及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)影響吹煉操作；其次，氧槍傳動(dòng)系統(tǒng)有平衡配重，指標(biāo)的提高。其基本原理是配重大于槍重，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升配重，此"::::::%&’(HIJ:K時(shí)氧槍下降開始吹煉，卷?yè)P(yáng)機(jī)放下配重時(shí)實(shí)為提槍"-!:::::%&’L)MNHOPQ操作，因此正常情況下氧槍上下十分自如。氧槍定"-!-!::%&’RSMN位精度較高，但由于嚴(yán)重粘槍，會(huì)

6、破壞系統(tǒng)的平在冶煉過(guò)程中，熔池由于氧流的沖擊和激烈衡，甚至?xí)寡鯓専o(wú)法提升T當(dāng)粘鋼重量加上槍自的碳氧反應(yīng)而引起強(qiáng)烈的沸騰，飛濺起來(lái)的金屬重大于配重量時(shí)槍就無(wú)法提升m。此時(shí)槍始終處于夾著爐渣粘在氧槍上，這就是“氧槍粘鋼”。嚴(yán)重最低的槍位在吹煉，情況將是十分危險(xiǎn)的。一旦提的氧槍粘鋼會(huì)在氧槍下部、噴頭上形成一個(gè)巨大槍時(shí)T粘槍太重m配重下降不暢，還會(huì)出現(xiàn)氧槍的提的“紡錘形”結(jié)瘤。升卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩從滑輪槽中脫出，鋼絲繩損壞等事收稿日期："$$23$(3"!2$故，從而造成冶煉中斷。當(dāng)氧槍提不出爐口時(shí)，(.)9+在濺渣護(hù)爐過(guò)程中，爐內(nèi)剩

7、鋼隨著高就必須用吹氧管吹氧處理粘鋼（此時(shí)還不能“割4:;78爐渣在高壓氮?dú)?’%!:<=)的沖擊下，飛濺到槍”，因?yàn)闋t內(nèi)有鋼水時(shí)，安全規(guī)程規(guī)定不能“割氧槍上，引起氧槍粘鋼。槍”），使槍能從爐口提出，冶煉能繼續(xù)，以便在*/)++渣料的加入模式不合理，特別是輕燒白云該爐鋼出鋼后可較徹底地處理氧槍粘鋼。這樣的石的加入量過(guò)大。處理，工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度很高，爐子需熱停工，邯鋼一煉鋼廠在進(jìn)行煤氣回收以后，為了確保爐內(nèi)的半成品鋼水因事故處理而等待，造成吹煉煤氣回收質(zhì)量，決定用輕燒白云石代替生白云石，困難，影響鋼的質(zhì)量。生白云石的降溫效果比

8、輕燒白云石大得多，操作工!%!&&&&!"#$%&’()*+在吹煉過(guò)程中，由于冷卻劑（礦石）的加入量沒有氧槍粘鋼的主要原因是由于吹煉過(guò)程中爐渣跟上，為控制好吹煉過(guò)程中的溫度，只好多加白灰化得不好或槍位過(guò)低等，爐渣發(fā)生“返干”現(xiàn)象，和輕燒白云石，特別是輕燒白云石造成爐渣的堿度金屬噴濺嚴(yán)重并粘結(jié)在氧槍上，另