隧道襯砌混凝土裂縫的成因與防治.pdf

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1、科學(xué)之友FriendofScienceAmateurs2006年4月B隧道襯砌混凝土裂縫的成因與防治王俊生(中鐵三局鐵科公司,河北霸州065700)摘要:在山嶺隧道施工中,二次襯砌混凝土裂縫成為帶有一定普遍性的質(zhì)量問題。文章針對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,提出裂縫的預(yù)防和治理方法。關(guān)鍵詞:隧道施工;混凝土裂縫;原因分析;防治中圖分類號(hào):TU528.0文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1000-8136(2006)04-0046-02一定的盲目性。少數(shù)工程由業(yè)主的內(nèi)部人員組成監(jiān)理機(jī)構(gòu),監(jiān)理1混凝土裂縫的類型工作失去了獨(dú)立性。1.1干縮裂縫(2)施工工藝或現(xiàn)

2、場(chǎng)操作不規(guī)范?;炷猎谟不^程中水分逐漸蒸發(fā)散失,使水泥石中的凝a隧道開挖成型差,襯砌混凝土厚度嚴(yán)重不均勻;欠挖或初結(jié)膠體干燥收縮產(chǎn)生變形,而由于受到圍巖和模板的約束,變形期支護(hù)侵入襯砌限界,造成襯砌混凝土厚度不足。個(gè)別隧道襯砌產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力值超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)干縮裂混凝土背后存在脫空現(xiàn)象。b未開展監(jiān)控量測(cè)工作,僅憑經(jīng)驗(yàn)來縫。干縮裂縫多為表面性的,走向沒有規(guī)律。影響混凝土干縮裂確定二次襯砌的施作時(shí)間,安全可靠性差,造成二次襯砌超設(shè)計(jì)縫的因素主要有:水泥品種、用量及水灰比,骨料的大小和級(jí)配,荷載承受圍巖壓力。c混凝土生產(chǎn)時(shí)原

3、材料計(jì)量誤差大,尤其外外加劑品種和摻量。加劑的摻加隨意性大,沒有根據(jù)砂、石料的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整1.2溫度裂縫施工用水量,而造成混凝土水灰比增大。在混凝土運(yùn)輸及泵送過水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量,在混凝土內(nèi)部和表面間程中加水的現(xiàn)象也比較普遍。d采用整體式鋼模板臺(tái)車施工,在形成溫度梯度而產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土內(nèi)外的約束混凝土澆筑時(shí)不振搗或漏振,混凝土均質(zhì)性差。e盲目追求施工力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。裂縫寬度冬季較寬,夏季較窄。溫度裂進(jìn)度,隨意提前脫模時(shí)間,使低強(qiáng)度混凝土過量承受荷載,破壞縫的產(chǎn)生與二次襯砌混凝土的厚度及水泥的品種、用量

4、有關(guān)。了混凝土結(jié)構(gòu)。脫模后沒有進(jìn)行混凝土的潮濕養(yǎng)護(hù)。1.3荷載變形裂縫(3)原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計(jì)不合理。仰拱和邊墻基礎(chǔ)的虛碴未清理干凈,在混凝土澆筑后,基底①水泥品種選擇不當(dāng),安定性不良,不同批次的水泥混用。產(chǎn)生不均勻沉降;模板臺(tái)車或堵頭板沒有固定牢固,以及過早脫碎石、砂級(jí)配差,含泥量超標(biāo),碎石中石粉含量大,針、片狀物過模,或脫模時(shí)混凝土受到較大的外力撞擊等都容易產(chǎn)生變形裂多,影響了水泥與骨料的膠結(jié)。②進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),忽視水泥縫。荷載變形裂縫在隧道襯砌混凝土中占有的比例在逐年增大,用量增多對(duì)混凝土品質(zhì)的影響,錯(cuò)誤認(rèn)為水泥用量越多,混

5、凝土已經(jīng)引起了廣大工程技術(shù)人員的重視。強(qiáng)度越高。對(duì)摻合料和外加劑的選用缺乏專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)。1.4施工縫(接茬縫)3混凝土裂縫的治理施工過程中由于停電、機(jī)械故障等原因迫使混凝土在澆筑中斷時(shí)間超過初凝時(shí)間,再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,原有的混凝土基作為施工單位應(yīng)加強(qiáng)襯砌混凝土的施工管理,避免或減少混礎(chǔ)表面沒有進(jìn)行鑿毛處理,或者鑿毛后沒有用水沖洗干凈,也沒凝土裂縫的產(chǎn)生。對(duì)于出現(xiàn)的裂縫,應(yīng)認(rèn)真分析原因,分清是有害有鋪水泥砂漿墊層,就在原混凝土表面澆筑混凝土,致使新舊混裂縫還是無害裂縫,并對(duì)有害裂縫進(jìn)行處理,防止裂縫繼續(xù)發(fā)展。凝土接茬間出現(xiàn)裂縫。3.

6、1細(xì)微裂縫隧道襯砌混凝土表面常出現(xiàn)一些沒有擴(kuò)展性的細(xì)微裂縫,這2裂縫形成的原因分析種裂縫是穩(wěn)定的,一般可自愈,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。從(1)設(shè)計(jì)粗糙,建設(shè)、監(jiān)理單位工作隨意性大。美觀考慮,可先清洗干凈裂縫表面,然后涂刷環(huán)氧樹脂漿液2~3由于多方面的原因,勘察設(shè)計(jì)單位無法深入地開展地質(zhì)勘遍,最后用刮抹料、調(diào)色料處理混凝土表面,使其顏色與周圍襯砌探工作,隧道圍巖類別評(píng)價(jià)及支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏科學(xué)依據(jù),帶有混凝土顏色一致。環(huán)氧樹脂漿液配比,環(huán)氧樹脂∶501稀釋劑∶二甲-46-科學(xué)之友FriendofScienceAmateurs2006年4月

7、B苯∶乙二胺=1∶0.2∶0.35∶0.08。刮抹料配比,水泥∶細(xì)砂∶水=1∶2∶0.35。在0.45~0.55之間,混凝土入泵塌落度控制在(12±2)cm。e摻合調(diào)色料配比,水泥∶白水泥∶107膠=5∶3∶1。施工時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。料。推廣摻加粉煤灰和膨脹劑的雙摻技術(shù),等量替代水泥,以減3.2貫通性裂縫少水泥用量。對(duì)強(qiáng)度等級(jí)C25以下的混凝土,粉煤灰摻量一般為貫通性裂縫的危害較大,必須采取有效的治理方法。沿裂縫水泥用量的10%~15%,膨脹劑摻量為水泥用量的8%~12%,具方向鑿成寬5cm、深3cm的V形槽,在槽內(nèi)騎縫每隔0.5m鉆一體摻

8、量需經(jīng)試驗(yàn)確定。孔,孔深為襯砌厚度的1/2或2/3,一般不少于15cm,而不得穿透粉煤灰比表面積小,需水量低,不僅能有效降低混凝土的干襯砌以防跑漿。用清水沖洗干凈槽內(nèi)的雜物及粉塵,在孔內(nèi)插入燥

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