濕法除塵脫硫的技術(shù)路線及技術(shù)關(guān)鍵.pdf

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1、總第85期環(huán)境保護(hù)科學(xué)Vol.24No.11998·大氣污染防治·濕法除塵脫硫的技術(shù)路線及技術(shù)關(guān)鍵TheTechnologyWayandTechniqueKeyonDesulfurizationandCollectionDustofFlueGas劉漢忠門亞東楊杰魯全仲張鵬展(沈陽環(huán)境科學(xué)研究所沈陽110005)提要介紹了適用于我國中小型工業(yè)鍋爐(含采暖爐)的濕法除塵脫硫的技術(shù)路線的特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù),并給出應(yīng)用實(shí)例。關(guān)鍵詞除塵脫硫技術(shù)路線技術(shù)關(guān)鍵ABSTRACTThispaperrelatesthetechnologywayandte

2、chniquekeyofwetdesulfurizationandcollectiondustoffluegas,whichsuittomiddle-smalltypeboiler(containedcentralheatingboiler)inourcountry,andgivessomeapplingexample.KEYWORDSCollectionDustDesulfurizationTechnologyWayTechniqueKey系統(tǒng)(R-C/Bahco系統(tǒng)).1濕法除塵脫硫技術(shù)路線的確定該系統(tǒng)第一級(jí)采用旋風(fēng)除塵器除掉

3、大顆粒粉塵,第二級(jí)為兩個(gè)串聯(lián)的文丘里洗滌器,同時(shí)在西方國家和日本,煙氣脫硫主要用于電脫硫和除去微細(xì)粉塵,脫硫劑為石灰或石灰石.站鍋爐.據(jù)美國電力研究所(EPRI)統(tǒng)計(jì),各種裝置的總阻力為4000Pa左右,粉塵及SO2排脫硫技術(shù)達(dá)200種左右,但投入實(shí)際運(yùn)行的僅放量可滿足美國排放標(biāo)準(zhǔn),該系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用為十多種,大部分仍處在中式或開發(fā)階段.這些技120美元/TSO2,在運(yùn)行費(fèi)用中,電力費(fèi)用占術(shù)歸納起來可分為三大類:即燃料脫硫、燃燒過33.22%,脫硫劑占28.37%,兩項(xiàng)合計(jì)占61.程脫硫和排煙脫硫(FGD),其中應(yīng)用最廣泛的59%.為

4、FGD技術(shù).FGD又可分為濕法、半干法和干該系統(tǒng)第一級(jí)沒有采用高效電除塵,因而法三類.由于濕法具有脫硫效率高、脫硫劑利用較傳統(tǒng)的兩段系統(tǒng)可節(jié)省投資;第二段為聯(lián)合率高等優(yōu)點(diǎn),因而在FGD中當(dāng)今仍占主導(dǎo)地除塵脫硫,可利用微細(xì)粉塵中的堿性物質(zhì),節(jié)省位.部分脫硫劑,雖然電力消耗較大,但由于美國的在濕法脫硫中,絕大部分采用先高效除塵電較便宜,故這種系統(tǒng)已出色地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)后進(jìn)行脫硫的“二段”系統(tǒng),脫硫劑以石灰石和域.石灰為主.為降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,美國空軍動(dòng)我國現(xiàn)有工業(yè)鍋爐(含采暖爐)43萬余臺(tái),力研究室于1976年實(shí)驗(yàn)成功了聯(lián)合除塵脫硫年

5、耗煤3億多噸,分布在各行各業(yè).其中4T/h收稿日期1997-09-04—1—以下的小型鍋爐占80%左右.對(duì)于鋼制殼體,內(nèi)壁必須襯防腐、耐磨、耐鍋爐容量小,加上多數(shù)鍋爐房場(chǎng)地十分有熱材料,防腐耐磨耐熱層與殼體應(yīng)有很好的結(jié)限,是很難采用傳統(tǒng)的二段系統(tǒng)的.合力;涂層本身應(yīng)有很好的防滲性能,從而避免從前面對(duì)R-C/Bahco系統(tǒng)的分析可知,酸性水或氣體滲漏腐蝕殼體.為了增加涂層與在運(yùn)行費(fèi)用中,占比例最大的兩項(xiàng)是電力費(fèi)用殼體的結(jié)合力,可在殼體內(nèi)壁掛網(wǎng)或栽鉤;為防和脫硫劑費(fèi)用,而要想降低系統(tǒng)的一次性投資,止?jié)B漏腐蝕,在殼體與涂層之間可刷防腐的

6、隔則必須盡量縮短系統(tǒng)的工藝流程,降低主體設(shè)離層.備和配套設(shè)備造價(jià).對(duì)于配套設(shè)備及工藝管路(包括吸收液的經(jīng)過十多年的工作,我們探索出了一條投制備設(shè)備、循環(huán)管路、閥門、泵等),由于不和高資省、運(yùn)行費(fèi)用低的較為適用于中小工業(yè)鍋爐溫?zé)煔饨佑|,應(yīng)重點(diǎn)考慮防腐防磨損問題.的濕法除塵脫硫技術(shù)路線,概括為三點(diǎn):2.2提高對(duì)微細(xì)粉塵的撲集率(1)聯(lián)合除塵脫硫:系統(tǒng)中以一臺(tái)主體設(shè)備同時(shí)除塵和脫硫,從而降低系統(tǒng)的投資和占地?zé)煔庵械姆蹓m只有碰撞到撲塵體上才能被面積,同時(shí)可利用飛灰中的堿性物質(zhì)做脫硫劑,撲獲.粉塵碰撞到撲塵體的機(jī)理有很多,其中主減少外加脫硫

7、劑用量.要有慣性、截留、擴(kuò)散、重力、靜電等.濕法除塵(2)主體設(shè)備采用“低阻高效”型,R-C/過程,主要是利用慣性碰撞效應(yīng).Bahco的主體設(shè)備可視為中阻高效型的設(shè)備,慣性碰撞效應(yīng)的大小取決于慣性碰撞參數(shù)阻力達(dá)到4000Pa.我國工業(yè)鍋爐配套的引風(fēng)機(jī)(Stk),可用下式表示:2最大全壓為3200Pa,去掉鍋爐尾部受熱面(省P·dP·VStk=(1)煤器、空氣預(yù)熱器等)及管道阻力損失,留給除9·dc-3式中:P——塵的密度(g·cm)塵脫硫設(shè)備的允許阻力損失不足2000Pa.我們?cè)O(shè)計(jì)的裝置總阻力均在1500Pa以下.這樣,即d

8、P——塵的粒度(cm)保證了動(dòng)力消耗較小,又保證了不必更新引風(fēng)V——塵與撲塵體的相對(duì)速度(cm·-1機(jī).s)(3)采用廉價(jià)的脫硫劑,根據(jù)不同地區(qū)的資——煙氣的粘性系數(shù)(pds)源條件和煤的硫含量,選用來源廣、價(jià)格低的脫dc——撲塵體的尺寸(cm)

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