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1、第4O卷第4期石油化工設(shè)備Vo1．40NO．42Ol1年7月PETR()一CHEMICALEQUIPMENTJuly2011，?！啊币弧啊薄?、!制造技術(shù)i+．+．+．．+．++．文章編號(hào)：10007466(2011)04—0060—03大型焦炭塔復(fù)合鋼板焊縫復(fù)層堆焊質(zhì)量控制楊秀云(山東化工職業(yè)學(xué)院，山東淄博255400)摘要：介紹了采用l5CrMo+TP41OSR復(fù)合鋼板的大型焦炭塔復(fù)合鋼板焊縫復(fù)層堆焊工藝。在分析研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)采取合理的焊接工藝，保證了焊接接頭的化學(xué)成分、力學(xué)性能及耐蝕性能。關(guān)鍵詞：焦炭塔；復(fù)合鋼板；焊接；質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：TE9
2、62；TQ050．6文獻(xiàn)標(biāo)志碼：BQualityControlforWeldsButteringLayerofCladdingPlateofLargeCokingTowerYANGXiu—yun(ShandongVocationalCollegeofChemicalEngineering，Zibo255400，China)Abstract：OverlayweldingprocedurefortheweldsbutteringlayerofcladdingplateforlargeCOkingtowerintheuseof15CrMo+TP410SRcla
3、ddingplatewasintroduced．ThereasonableweldingprocesswasadoptedtOensurechemicalcomposition，mechanicalpropertiesandcorrosionresistanceoftheoverlayer．Keywords：cokingtower；claddingplate；welding；qualitycontrol焦炭塔是煉油廠延遲焦化裝置的核心設(shè)備，用施現(xiàn)場(chǎng)組焊，文中通過(guò)對(duì)其復(fù)合鋼板焊縫復(fù)層堆焊于提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦。材料選擇、工藝制定以及施焊過(guò)程進(jìn)行分析，
4、介紹某焦塔塔直徑8．8m，高36m，運(yùn)行時(shí)每48h15CrMo+TP410SR復(fù)合鋼板復(fù)層堆焊質(zhì)量控制的進(jìn)行一次結(jié)焦至除焦的交替循環(huán)，承受高溫450℃情況。(塔體下部495℃)至常溫、減壓(0．2,3MPa)至常1材料化學(xué)成分和力學(xué)性能壓的循環(huán)載荷。該塔運(yùn)行條件苛刻，泡沫層以下主體材料采用具有高溫持久強(qiáng)度的低合金珠光體耐熱塔體用15CrMoR鋼板和復(fù)合鋼板的基層鋼15CrMoR，厚度有30mm、32mm、36mm和15CrMo均應(yīng)符合GB713—2008《鍋爐和壓力容器40him；泡沫層以上主體材料采用l5CrMo+用鋼板》中15CrMoR的要求r】]，
5、訂貨時(shí)要求的化學(xué)TP410SR復(fù)合鋼板，厚度有(22+3)mm和成分、力學(xué)性能均在復(fù)合后取樣試驗(yàn)，基材供貨狀態(tài)(24+3)mm。由于15CrMo+TP410SR復(fù)合鋼板為正火+回火。焊接的特殊性，因此，制造中對(duì)塔體的焊接質(zhì)量要嚴(yán)鋼板進(jìn)廠后進(jìn)行化學(xué)成分分析的結(jié)果見(jiàn)表1，格控制，以避免塔體出現(xiàn)變形和焊縫開裂而影響設(shè)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果為，基層R一380MPa，R一備的正常生產(chǎn)。495MPa，A一28，夏比缺口(V型2O。)AKv分別為焦炭塔直徑和高度尺寸均較大，所以對(duì)筒體實(shí)188J、182J、212J，180。彎曲試驗(yàn)合格。收稿日期：2O1O02一O6作者簡(jiǎn)介：
6、楊秀云(1970一)，女，山東萊蕪人，講師，從事機(jī)電、機(jī)械類專業(yè)教學(xué)工作。第4期楊秀云：大型焦炭塔復(fù)合鋼板焊縫復(fù)層堆焊質(zhì)量控制表115CrMoR鋼板化學(xué)成分E309L一16化學(xué)成分為[]：(C)一4，叫(Cr)一元素CSiMnPSCrNiCuMo25％，叫(Ni)一149／6，叫(Mo)一0．75，7．yj(Mn)一質(zhì)量分?jǐn)?shù)0．150．320．600．0120．0051．020．180．160．520．5，叫(Si)一0．9，(P)一0．04。焊縫熔敷金屬組織成分分析計(jì)算結(jié)果：2堆焊工藝]15CrMoR的鎳當(dāng)量Ni一4．98、鉻當(dāng)量Cr。一2．1焊接方法
7、2．02；E309I一16焊條金屬組織成分分析計(jì)算結(jié)焦炭塔運(yùn)行條件苛刻，為提高復(fù)合鋼板焊接接果：鎳當(dāng)量Ni一16．2、鉻當(dāng)量Cr。一26．85。頭力學(xué)性能和耐蝕性能，依據(jù)JB／T4709—2OOO{鋼根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果并結(jié)合圖1可知，15CrMoR制壓力容器焊接規(guī)程》規(guī)定]，復(fù)合鋼板焊接時(shí)先焊的組織成分在圖1中的at點(diǎn)，E309L一16焊縫組織成基層，后堆焊復(fù)層。復(fù)層堆焊可以采用焊條電弧焊、分在b點(diǎn)，為奧氏體加鐵素體，同樣方法得知鎳基焊埋弧焊和惰性氣體保護(hù)焊等方法。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工具條EniCrFe一3焊條的焊縫組織為奧氏體。因此，本體情況，同時(shí)考慮到焊條電弧
8、焊比較容易控制焊縫例采用E309L一16焊條或EniCrFe一3是比較合適的熔合
