官地水電站尾水出口固結(jié)灌漿成果分析.pdf

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1、工程施工東北水利水電2013年第5期[文章編號(hào)】10o2—0624(2013)05一o02O—O3官地水龜站尾水出VI固結(jié)灌漿成果分析姜淑香(中國(guó)水利水電第一工程局有限公司，吉林口前鎮(zhèn)132404)[摘要】官地水電站尾水出口固結(jié)灌漿包括1號(hào)、2號(hào)出口閘室底板、F7斷層和EL1205平臺(tái)，文中對(duì)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求及灌漿質(zhì)量檢查與成果進(jìn)行了論述與分析，得出：灌漿后Ⅱ序孔為I序孔平均單位注入量的30％-50％，灌漿后Ⅱ序孔為I序孔平均單位透水率的20％～40％，檢查孔透水率均小于0．03L／(min·m·m)設(shè)計(jì)值。[關(guān)鍵詞]尾水

2、出口；固結(jié)灌漿；成果分析；官地水電站【中圖分類號(hào)]TV543+．18[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A官地水電站尾水出口巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，地質(zhì)條漿孔先施工1序孔再施工2序孔，1序孔編號(hào)為單件較差，有F7斷層通過(guò)，須對(duì)此部位基礎(chǔ)進(jìn)行固數(shù)，2序孔編號(hào)為雙數(shù)。結(jié)灌漿處理。尾水出口固結(jié)灌漿包括1號(hào)、2號(hào)出2固結(jié)灌漿主要施工技術(shù)要求口閘室底板、F7斷層和EL1205平臺(tái)，灌后透水率2．1鉆孔、沖洗及壓水試驗(yàn)均小于0．03L／(min·m·m)設(shè)計(jì)值，灌后效果是顯1)鉆孔。尾水出口1號(hào)、2號(hào)閘室固結(jié)灌漿孔著的。預(yù)埋管89鋼管，設(shè)備選用YGZ一90型潛孔風(fēng)動(dòng)1固

3、結(jié)灌漿施工特性鉆機(jī)。鉆孔采用直接在襯砌預(yù)埋管中鉆孔的方法，1號(hào)、2號(hào)尾水洞出口閘室底板固灌漿漿液均鉆孔的孔位、孔徑、孔向、孔深等參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)采用純水泥漿，灌漿施工材料及設(shè)備均從EL1225要求。m馬道用塔機(jī)吊裝至各工作面。灌漿采用2x200L2)鉆孔分段。根據(jù)DL／T5148—2001《水工建筑立式攪拌機(jī)制漿、BW250／50式注漿泵進(jìn)行灌漿．物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范>要求，如鉆孔中巖石灌用GⅣ一Ⅳ型灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行灌漿過(guò)程監(jiān)控漿段的長(zhǎng)度不大于6m，可一次鉆灌。則該工程1與記錄。固結(jié)灌漿均采用全孔一次純壓式灌漿，灌號(hào)閘室入巖

4、6．0m做一次鉆灌；2號(hào)閘室入巖漿水泥全部選用P．042．5普通硅酸鹽水泥。6．875m的灌漿孔經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意可一次鉆灌，1號(hào)、2號(hào)尾水出口EL1205平臺(tái)共布置7排入巖9．135m的灌漿孔一次鉆進(jìn)至終孔孔深，灌固結(jié)灌漿孔。固結(jié)灌漿孔孔距為3mX3m，孔深入漿分兩段進(jìn)行，采用自下而上分段施工。巖6m，鉆孔角度垂直地面。1號(hào)尾水明渠底板F73)鉆孔沖洗與裂隙>中洗。斷層帶在斷層區(qū)域灌漿孔按問(wèn)排距為3mx3m，a)鉆孔中洗工藝：每段鉆孔結(jié)束后應(yīng)立即用鉆孔角度垂直于地面布置。大流量水對(duì)鉆孔內(nèi)殘留巖粉等進(jìn)行敞開(kāi)式>中洗；1號(hào)尾水出口

5、閘室灌漿孔距為3m，排距中洗至回水清澈后10min為止，要求中洗后的孔1．5，2．4m；鉆孔角度分別為90~，78：69~，55．008~，底殘留物厚度不得大于20cm。39．806~，兩邊鉆孔角度對(duì)稱。b)裂隙沖洗工藝：?jiǎn)慰琢严?中洗工藝采用高、2號(hào)尾水出口分別在閘室及明渠底板各布置低壓脈動(dòng)>中洗工藝，其高、低壓脈動(dòng)時(shí)間間隔51排固結(jié)灌漿孔，灌漿孔間排距為3m，孔深6m，min，破碎段采用壓力水中洗。中洗至回水清澈后鉆孔角度與地面成53~夾角。灌漿施工按照編號(hào)為再延續(xù)10min為止，且總的中洗時(shí)間不得少于301—1，2—1，

6、3—1，4—1，5—1，6-7，7—1順序施工，灌耐n。串通孔裂隙中洗可采用單孔沖洗工藝進(jìn)行沖·20·2013年第5期東北水利水電工程施工洗，效果不佳時(shí)，可改為脈動(dòng)中洗工藝，沖洗時(shí)應(yīng)注漿封孔法”封孔，用0．5：1濃漿將空口填封密實(shí)。每次選1~2孔進(jìn)水，其余串通孔排水，當(dāng)達(dá)到單孔2．3固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查裂隙>中洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，再改變進(jìn)排水孔順序，按前固結(jié)灌漿質(zhì)量只進(jìn)行了壓水試驗(yàn)檢查，沒(méi)有述工藝及要求繼續(xù)沖洗，待所有串通孔全部輪換做灌后聲波檢測(cè)。壓水試驗(yàn)采用“單點(diǎn)法”，并結(jié)合中洗達(dá)到單孔>中洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，且總的中洗時(shí)間不分析灌漿資料和成

7、果進(jìn)行綜合評(píng)定。檢查孔的位少于2h后，方可結(jié)束中洗作業(yè)。置由監(jiān)理人確定，數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的％。4)壓水試驗(yàn)。固結(jié)灌漿灌前壓水按總孔數(shù)的3固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查與成果分析5％進(jìn)行，壓水采用單點(diǎn)法，其余普通灌漿孔不做壓3．11號(hào)尾水出口閘室水。單點(diǎn)壓水法壓力為灌漿壓力的80％，若該值大1)質(zhì)量檢查。1號(hào)尾水出口閘室固結(jié)灌漿鉆孔于1．0MPa時(shí)，采用1．0MPa，壓水20min，每5共檢查40次，優(yōu)良率100％，鉆孔孔位均在允許偏min測(cè)一次壓水流量，連續(xù)4次讀數(shù)中最大值與最差(+10cm)范圍內(nèi)，孔徑均為‘p70n3_rn。1號(hào)共布

8、小值之差小于最終值的10％，或最大值與最小值置2個(gè)檢查孔，壓水試驗(yàn)2段．均小于設(shè)計(jì)防滲標(biāo)之差小于1L／mira時(shí)，此段試驗(yàn)即可結(jié)束。準(zhǔn)0．03L／(min·ITI·m)值，合格率為100％，見(jiàn)表2。2．2灌漿施工表21號(hào)閘室固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表1)灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)。根據(jù)技