容器封頭冷沖壓成形新型潤(rùn)滑工藝.pdf

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1、研究與DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2015.02.021容器封頭冷沖壓成形新型潤(rùn)滑工藝謝堅(jiān)鎏(江門(mén)市新會(huì)區(qū)同達(dá)化工機(jī)械制造有限公司,廣東江門(mén)5291o0)摘要:采用LDPE薄膜代替潤(rùn)滑油劑作為容器封頭冷沖壓成形過(guò)程潤(rùn)滑材料,減少封頭沖壓成形過(guò)程的摩擦阻力,免除封頭成形后油污清洗工序,有效避免焊接時(shí)因燃燒油污產(chǎn)生的焊接缺陷,提高焊縫x射線探傷合格率,從而提高容器生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞:低密度聚乙烯(LDPE)薄膜;冷沖壓;封頭;潤(rùn)滑中圖分類號(hào):TH49文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009—949

2、2(2015)02—0071—03ANewLubricationTechnologyinVesselHeadColdStampingXIEJian—liu(JiangmenCityXinhuiDistrictTongdaChemicalMachineryManufacturingCo.,Ltd.,Jiangmen529100,China)Abstract:ThroughtheuseofLDPEthinfilmtOreplacethelubricantasthevesselheadcoldstampingprocesslubricatin

3、gmaterial,toreducethefrictionofheadstampingformingprocess,andeliminatethegreasydirtcleaningprocessaftertheheadformed.Iteffectivelyavoidedweldingdefectsproducedbytheoilcombustioninwelding,improvedweldXradiographicinspectionpassrate,thusimprovedtheproductioneficiencyandpro

4、ductqualityofthecontainer,reducedtheproductioncost.Keywords:lowdensitypolyethylene(LDPE)film;coldstamping;head;lubricate0前言1封頭傳統(tǒng)冷沖壓成形工藝工業(yè)和民用產(chǎn)品制造的中、低壓容器和常壓封頭傳統(tǒng)冷沖壓工藝:先在封頭圓形鋼板坯容器是由封頭、筒體、接管、法蘭主要受壓元件組料與模具接觸的正、反面涂上潤(rùn)滑油,放到液壓成。容器封頭直徑一般在108一咖1000mm,厚機(jī)封頭模具上,沖壓成封頭(圖1)。用潤(rùn)滑油涂度為2~12mm,

5、材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼。沖壓封在鋼板坯料面上的目的是減少鋼板坯料沖壓過(guò)程頭是容器制造的主要工序,一般采用冷沖壓,中與模具間的摩擦力,避免因摩擦力過(guò)大使封頭冷沖壓時(shí)要用潤(rùn)滑劑來(lái)減少封頭坯料與模具問(wèn)表面拉傷導(dǎo)致封頭報(bào)廢。但這種潤(rùn)滑方法在封頭的摩擦力。傳統(tǒng)工藝潤(rùn)滑劑一般采用油性礦物冷沖壓過(guò)程中,由于鋼板拉伸減薄而使表面粗糙質(zhì)油或植物油,而這些油劑會(huì)直接粘附在成形度增大,潤(rùn)滑油會(huì)滲入鋼板表面;使成形后封頭封頭的內(nèi)外表面上,并且很難清除干凈;油劑內(nèi)外表面的潤(rùn)滑油無(wú)法徹底清除,導(dǎo)致封頭與筒清除不干凈直接影響容器制造過(guò)程焊縫的焊接體組對(duì)焊接時(shí),潤(rùn)滑油受熱

6、燃燒產(chǎn)生大量濃煙,質(zhì)量,使焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,造成焊并且由于焊縫附近油污清理不干凈,使焊縫容易縫返修,降低焊縫的探傷合格率,從而增加產(chǎn)產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷,焊縫x射線探傷合格率品制造成本。只有徹底干凈地清除封頭表面油低,造成焊縫返修率高,從而增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成污,才能保證容器封頭與筒體環(huán)焊縫的焊接質(zhì)本和生產(chǎn)周期。量,提高x射線探傷合格率及生產(chǎn)效率,降低為解決冷沖壓封頭表面油污,采用了很多清生產(chǎn)成本『l_31。洗方法,但效果不理想。后經(jīng)分析,采用壓縮空收稿日期:2014—12—22

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