工藝系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響.pdf

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1、·機(jī)械制造與研究·付瓊芳·工藝系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響工藝系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響付瓊芳(岳陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南岳陽(yáng)414000)摘要:根據(jù)工藝系統(tǒng)的誤差性質(zhì),將其誤差分為工藝系統(tǒng)的幾何誤差、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差及工件殘余內(nèi)應(yīng)力引起的誤差。在機(jī)械加工中,各種誤差會(huì)不同程度地出現(xiàn)。在生產(chǎn)實(shí)際中,根據(jù)具體情況,抓住主要矛盾,保證加工精度符合要求。關(guān)鍵詞:工藝系統(tǒng);幾何誤差;變形;殘余內(nèi)應(yīng)力中圖分類(lèi)號(hào):TH16文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1671-5276(2010)05-0051-03InfluenceofProcessSy

2、stemErroronMachiningAccuracyFUQiong—fang(YueyangVocationalandTechnicalCollege,Yueyang414000,China)Abstract:ProcessSystemserrorisdividedintogeometricerrorcausedbyprocesssystemdeformation,errorcausedbyheatde·formationanderrorcausedbyworkpieceresidualintemalstressinaccordancewiththena

3、tureoftheerror.Inmachiningoperation,alkindsoferrorswilloccurtovaryingdegrees.Intheproductionpractice,themaincontradictionmustbeseizedinaccordancewithspe-cificcircumstancestoensuremachiningaccuracy.Keywords:processsystems;geometricerror;deformation;residualinternalstress成本。只要原理誤差在允許

4、范圍內(nèi),這種加工方式仍是可0引言行的。1.2機(jī)床的幾何誤差由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)工藝系統(tǒng),工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種各樣的誤差,這些誤機(jī)床的幾何誤差包括機(jī)床的制造誤差、磨損和安裝誤差在具體的工作條件下以各種不同的方式反映為工件的差等三方面。加工誤差,使零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)盡管機(jī)床出廠時(shí)都達(dá)到一定的精度標(biāo)準(zhǔn),但是總會(huì)或不相符。多或少地存在制造誤差,且在機(jī)床使用和安裝中,由于磨根據(jù)工藝系統(tǒng)的誤差性質(zhì),將其歸納為工藝系統(tǒng)的幾損及地基不穩(wěn)固,使幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大,至使切削加工何誤差、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差、工藝系統(tǒng)受熱變時(shí),

5、影響零件的加工精度。機(jī)床制造誤差中對(duì)加工精度影形引起的誤差及工件殘余內(nèi)應(yīng)力引起的誤差等四方面。響較大的是導(dǎo)軌誤差、主軸的回轉(zhuǎn)誤差和傳動(dòng)鏈誤差。1.2.1導(dǎo)軌誤差1工藝系統(tǒng)的幾何誤差導(dǎo)軌是確定機(jī)床移動(dòng)部件相對(duì)位置及其運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn),它的各項(xiàng)誤差直接影響工件的加工精度。導(dǎo)軌誤差可分工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、機(jī)床為直線度誤差、扭曲度誤差、相互位置誤差三種形式。的幾何誤差、刀夾具的制造誤差和調(diào)整誤差等。從理論上說(shuō),導(dǎo)軌都應(yīng)該是直線,但實(shí)際上由于制造的原因,導(dǎo)軌總是存在直線度誤差。以臥式車(chē)床為例,當(dāng)1.1原理誤差床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)出現(xiàn)彎曲時(shí),產(chǎn)生讓刀(前凸

6、)或進(jìn)采用近似的刀具輪廓或近似的成形運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誤差刀(后凸)現(xiàn)象,工件形成腰鼓形見(jiàn)圖I(a)或馬鞍形見(jiàn)圖稱(chēng)為原理誤差,即加工方法從加工原理上就是近似的。從1(b);當(dāng)床身導(dǎo)軌與主軸軸心在水平面內(nèi)不平行時(shí),產(chǎn)生理論上講,應(yīng)該采取理想的加工原理,完全準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng),以?xún)A斜現(xiàn)象,工件將產(chǎn)生柱度誤差,形成錐形見(jiàn)圖1(c)。求獲得準(zhǔn)確的零件表面。但在實(shí)際生產(chǎn)中,采用理論上完扭曲度是指因兩條導(dǎo)軌不平行而使溜板箱產(chǎn)生傾斜全精確的加工原理會(huì)使機(jī)床、刀具或夾具的結(jié)構(gòu)極為復(fù)的程度。傾斜的結(jié)果使車(chē)刀刀尖產(chǎn)生兩個(gè)方向的位移,影雜,造成制造上的困難;或者由于環(huán)節(jié)多,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中的響工件的

7、加工精度。誤差增加,反而得不到高的加工精度。采用近似的加工原相互位置度是指導(dǎo)軌相對(duì)于主軸兩者在空間相互平理,往往既能保證加工精度,又可以提高生產(chǎn)率,降低加工行的程度。若二者在水平面內(nèi)不平行,車(chē)出的內(nèi)外圓柱面基金項(xiàng)目:全國(guó)教育科學(xué)“十一五”規(guī)劃課題(FJ13080590)作者簡(jiǎn)介:付瓊芳(1967一),女,湖南岳陽(yáng)人,副教授,學(xué)士,研究方向?yàn)閿?shù)控技術(shù)。MachineBuildingAutomation,Oct2010,39(5):51~·51··機(jī)械制造與研究·付瓊芳·工藝系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響差,必將引起傳動(dòng)鏈兩端件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)誤差,這種誤差稱(chēng)為傳動(dòng)

8、鏈誤差。通過(guò)傳動(dòng)誤差的諧波分析可以判斷日黌誤差來(lái)自傳

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