成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響.pdf

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1、2582006年第十三屆中國有機硅學(xué)術(shù)交流會論文集幾種填料對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響戚云霞,趙士貴。,姜偉峰(山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,濟南250061)摘要:研究了幾種不同型號的白炭黑、碳酸鈣和石英粉對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響,結(jié)果袁明白炭黑一3和納米碳酸鈣可有敖提高硫化腔的力學(xué)性能,另外兩種白炭黑和石英粉一2可以在一定程度上改善硅橡膠的力學(xué)性能;輕質(zhì)碳酸鈣和石英粉一1可旺作為增容填料。關(guān)鍵詞:填料,加成型硅橡腔,室溫硫化,力學(xué)性能加成型室溫硫化硅橡膠(RTV)固在硫化過程中

2、不產(chǎn)生副產(chǎn)物,收縮率極小。能深層硫化,易制得高純度、高透明性、高精密度等高檔產(chǎn)品o]。而由于聚有機硅氧烷分子間的作用力很小,生膠單獨硫化后其力學(xué)性能很差,無使用價值,為了提高其力學(xué)性能,必須用填料補強o]。本文分別選用幾種不同的白炭黑、碳酸鈣和石英粉作為RTV的補強填料,討論其對硅橡膠力學(xué)性能的影響。1實驗1.1實驗原料乙烯基硅油:青島大易;氫基硅油:四川晨光;氯鉑酸:天津化學(xué)試劑廠。1.2試樣制作分別將白炭黑和石英粉與一定量的八甲基環(huán)四硅氧烷在170℃和200℃攪拌、回流24h;碳酸鈣的表面處理為

3、120℃下烘4h。將A組分(由乙烯基硅油、硅氫加成催化劑、增強劑、表面活性劑、抑制劑按一定比例組成)和B組分(由乙烯基硅油、氫基硅油、增強劑、表面潤濕劑按一定比例組成)等量混勻,室溫下在模具中壓平硫化。1.3性能測試用邵氏硬度H‘測量各樣片的硬度,在RGD一5型拉伸試驗機上測量各樣片的拉伸強度、撕裂強度和斷裂伸長率。2結(jié)果與討論2.1白炭黑對RTV力學(xué)性能的影響圖1為三種白炭黑用趕對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響。由圖可知,隨白炭黑用量增加,硫化膠的硬度、拉伸強度和撕裂強度都增加,而斷裂伸長率先

4、增加后減小。即白炭黑用量適中,硅橡膠的力學(xué)性能顯著提高;用量過低,增強效果不明顯;用量過大,拉伸強度和撕裂強度趨于定值甚至降低。這說明白炭黑作為硅橡膠的補強壤料,能增加硅橡膠對形變和破壞的抵抗能力,對硅橡膠有很好的補強作用。一方面,由于自炭黑粒子的小尺寸效應(yīng)和大的比表面積;另一方面,由于經(jīng)表面處理的白炭黑與聚硅氧烷分子產(chǎn)生強烈的相互作用,改善了界面狀況。隨著白炭黑用量的增加,它在整個膠料體系中形成比較完整的網(wǎng)絡(luò),有效限制硅橡膠分子鏈的運動,從而產(chǎn)生樸強效果。但白炭黑用量進一步增加,其隔離作用會影響基

5、膠的化學(xué)交聯(lián)及分子鏈之間的相互作用,降低官能團之間的反應(yīng)性,從而導(dǎo)致力學(xué)性能下降。由圖1還可以看出,自炭黑一3的補強效果最好,這主要是白炭黑一3所形成的團聚最少,如圖2所示。白炭黑一1、2易形成聚集體,使得表面結(jié)合的有機基團較步,與硅氧烷分子的結(jié)合較差,降低了硅橡膠的力學(xué)性能。聯(lián)系人:趙士貴,zhaoshigui@sdu.educn。2006年第十三屆中國有機硅學(xué)術(shù)交流會論文集259白炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)I%a)白炭照的含量時艘度的影響◆白嵌黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%c)白炭黑的含量塒化撕裂度的影響白炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)/o%

6、h)白炭黑的含量對拉伸強度的影響白炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%r1)白炭黑的含量對撕裂伸K率的影響圖1白炭黑對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響圖2白炭黑的TEM照片夕一一多而∥一.矽一.笙斟、世醋連靜避垂群氧如帖㈣坫如拍加M∽¨2602006年第十三屆中國有機硅學(xué)術(shù)交流會論文集2.2碳酸鈣對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響表1輕質(zhì)碳酸鈣對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響2.3石英粉對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響表3石英粉一1對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響表4石英粉2對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性

7、表2納米碳酸鈣對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響表1、2分別為輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣用量對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響。由表1、2可知,隨碳酸鈣用量增加,硫化膠的拉伸強度、撕裂強度、硬度均增大,斷裂伸長率減小。但在表1中,各性能指標(biāo)變化并不明顯,說明在該實驗中,輕質(zhì)碳酸鈣作為常規(guī)填料,對硅橡膠的增強作用不明顯。表2中各性能指標(biāo)變化幅度很大,說明納米碳酸鈣對硅橡膠有顯著的補強作用,其補強效果與補強自炭黑填料相仿。納米碳酸鈣之所以具有良好的補強效果,關(guān)鍵在于比表面積大,使位于表面的原子數(shù)量占相當(dāng)

8、大的比例,從而提高了微粒的活性,且與橡膠分子的接觸面積增大,從而提高了碳酸鈣粒子與橡膠分子的有效結(jié)合,最終引起了宏觀性能的變化。同時,粒子通常有球狀、立方體狀等等向性狀態(tài),也有針狀、板狀等非等向性狀態(tài)。當(dāng)碳酸鈣被粉碎至納米級時,其狀態(tài)是等向性的,等向性狀態(tài)對于硅橡膠具有較強的靜電吸附作用,這也有利于填料和橡膠之間的結(jié)臺。表3、4分別為石英粉一1(600目)、石英粉一2(1000目)對加成型室溫硫化硅橡膠力學(xué)性能的影響。由表3可知,由于600目石英粉粒徑大,比表面積小,

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