數(shù)控加工中的柔性攻絲.pdf

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1、■數(shù)控加工中的桑ll生攻絲■文／山東省東營(yíng)市勝動(dòng)集團(tuán)機(jī)械加工廠劉建軍柔性攻絲就是主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給沒(méi)有建立嚴(yán)格的同N130????????步比例關(guān)系，一般需要配用帶彈簧伸縮裝置的夾頭，該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)為西門(mén)子810，反饋為半閉環(huán)結(jié)因此也叫浮動(dòng)攻絲。構(gòu)，PLC采用較為落后的S5系列，主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給在柔性攻絲過(guò)程中，主軸轉(zhuǎn)速要經(jīng)歷正轉(zhuǎn)——停沒(méi)有建立同步比例關(guān)系，存在累計(jì)螺距誤差，因此采止——反轉(zhuǎn)的過(guò)程，主軸電機(jī)要經(jīng)歷一個(gè)加速——制用了彈簧伸縮夾頭裝置。該絲錐螺距為1．5毫米，在動(dòng)——加速的過(guò)程，在此過(guò)程中，由于工件材料不均程序塊N

2、100中主軸轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)每分鐘，進(jìn)給量為勻、加減速時(shí)間設(shè)定不同、主軸進(jìn)給軸漂移、機(jī)械連130毫米每分鐘，進(jìn)給量≠轉(zhuǎn)速*螺距。該機(jī)床在長(zhǎng)接松動(dòng)等原因，都會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，使等式進(jìn)給量期使用中，由于漂移增大，機(jī)械連接松動(dòng)等原因，造=絲錐螺距主軸轉(zhuǎn)速不能成立。成彈簧夾頭伸縮量不能滿(mǎn)足誤差的補(bǔ)償，絲錐在孔底我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)攻絲到底時(shí)，進(jìn)給軸被拉出一段，從而劃傷工件表面或在盲孔底部絲錐被雖然停止了，但主軸由于存在轉(zhuǎn)動(dòng)慣量沒(méi)有立即停止，擠斷。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，將進(jìn)給量從150毫米每分鐘降彈簧夾頭被壓縮一段距離，而當(dāng)進(jìn)給軸反向移

3、動(dòng)時(shí)，至130毫米每分鐘。在這里我想說(shuō)一句，作為一名編主軸正處在停止或反向加速的狀態(tài)，彈簧夾頭又被拉程人員，必須堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合，才能編制出合伸一段距離。這種攻絲方式正是通過(guò)彈簧夾頭的伸縮理的加工程序。補(bǔ)償主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的螺距誤差完成了攻最后，我們總結(jié)一下柔性攻絲的特點(diǎn)。絲過(guò)程，而且主軸轉(zhuǎn)速越高，這種累積的誤差也就越第一，柔性攻絲多用于開(kāi)環(huán)或半閉環(huán)系統(tǒng)，相對(duì)大，彈簧夾頭的伸縮范圍也會(huì)越大?？v觀我廠的數(shù)控于剛性攻絲的閉環(huán)系統(tǒng)成本要低得多。設(shè)備，均采用柔性攻絲。第二，柔性攻絲因?yàn)榇嬖诶鄯e誤差，主軸轉(zhuǎn)速較下面我們通

4、過(guò)數(shù)控鉆銑床一段攻絲程序簡(jiǎn)要分析低，所以加工效率較低，適用于中小批量生產(chǎn)。剛性一下。攻絲因?yàn)橹鬏S轉(zhuǎn)速與進(jìn)給建立嚴(yán)格的直線比例關(guān)系，N90--········-·············選用優(yōu)質(zhì)合金刀具可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給，所以加工N1O0D16S10OF13OMO3效率高，適用于大批量生產(chǎn)。N110R2=3R3=一15R4=0R6=3R7=4第三，對(duì)于數(shù)控調(diào)試人員的要求。涉及柔性攻絲的機(jī)床參數(shù)較少，對(duì)調(diào)試人員要求不高，另外，系統(tǒng)R8=3—3R9=1．5R10=3R11=0在默認(rèn)狀態(tài)下，一般為柔性攻絲狀態(tài)。而剛性攻絲涉N1

5、20G84及的參數(shù)較多，相對(duì)于柔性攻絲較為繁瑣。也第O2期數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)·57·